Поточные (элеваторные) весы ЛДНД-П

Расходомер - дозатор сыпучих материалов ЛДНД-П применяется для автоматического непрерывного контроля массового расхода зернистых, порошкообразных и пылевидных сыпучих материалов в свободно текущем потоке. При установке дополнительной задвижки данный вид поточных весов осуществляет функцию дозатора перекрывая поток при достижении заданной дозы материала. Основные отрасли применения - это перерабатывающая, пищевая, производство стройматериалов и химическая.

Принцип действия

Взвешивание сыпучего материала производится путем учета центробежной силы, которую оказывает материал при протекании по наклонной плоскости лотка. Специальная подобранная форма лотка позволяет быстро и с высокой точностью взвешивать любые сыпучие материалы в соответствии с законом центростремительной силы Ньютона. Данные значения центробежной силы воспринимает тензометрический датчик установленный в основании лотка и передает их в весовой контроллер «ВКД-001» (производства ЗВО). Данные с датчика обрабатываются контроллером ВКД и на дисплее отображается моментальная производительность «т/ч». Уникальное программное обеспечение контроллера ВКД позволяет получать высокую точность даже при меняющемся потоке материала в весах, его пульсация не влияют на точность взвешивания.

Преимущества

• Предельно высокая точность - от 0,5 до 2%;
• Лучшее соотношение цены и качества на Российском рынке;
• Высокая надежность весов;
• Взвешивание практически всех сыпучих материалов в свободно текущем потоке;
• Возможность поставки ПО для учета работы весов и распечатке различных отчетов;
• Налипание продукта не влияет на систему измерения;
• Высокая стойкость к абразивному воздействию;
• Возможность передачи данных в АСУ ТП предприятия;
• Простота в обслуживании;
• Возможность использования весов как дозатор, дозируя заданное количество материала, либо поддержание требуемого потока (опция); 
• Возможность исполнения контактирующих с материалом элементов из нержавеющей стали (опция);
• Возможность взрывобезопасного исполнения (опция).

Основные возможности

• контроль за производственным процессом с помощью специального программного обеспечения (опция);
• измерение и отображение текущего расхода материала;
• учет продукта;
• управление потоком за счет регулируемой задвижки (опция);
• дозирование (за счет управляемой задвижки перекрывающей поток при достижении заданной дозы);
• выдача во внешние цепи сигнала о достижении массы заданного значения.

Технические характеристики

Модельный ряд

Габаритные чертежи