Anton Paar Многопараметрическая система измерения пива из упаковки

Многопараметрическая система измерения пива из упаковки Anton Paar

  • До 30+ параметров контроля качества в одной системе
  • До 5 измерительных модулей в модульной архитектуре
  • Полный контроль процесса от сусла до готового пива
  • Селективное определение алкоголя с высокой точностью
  • Автоматический контроль плотности с системой FillingCheck
  • Поддержка разных типов напитков без перенастройки
  • Стабильная работа с минимизацией ошибок оператора
Телефон: 8 (800) 222-76-65

Наслаждайтесь максимальным удобством и непревзойденной точностью в одной измерительной системе — от лидера рынка технологий измерения плотности, которому доверяют тысячи клиентов. Благодаря наличию до пяти измерительных модулей и более чем 30 отраслевых параметров, модульные системы измерения плотности пива предоставляют не только информацию о Вашем производственном процессе, но и обеспечивают соблюдение технических характеристик продукта, выявляют скрытый потенциал для оптимизации и сводят потери продукта к нулю — и все это, гарантируя вкус и соответствие маркировке.

Конфигурация 1

  • Полный контроль производственного процесса: от сусла до готового пива
  • Четыре измерительных модуля и более 30 отраслевых параметров
  • Селективное определение содержания алкоголя с использованием передовых технологий
  • Состоит из:  TPO 5000DMA 5002Alcolyzer Module 3001 BeerHaze 3001pH 3201CarboQC МЕ 

Конфигурация 2

  • Мониторинг всего производственного процесса: от сусла до готового пива
  • Подходит для всех видов пива, сидра, крепкого газированного напитка и комбучи
  • Принятие решения о розливе по бутылкам для обеспечения качества продукции
  • Самая передовая на рынке технология селективного определения содержания спирта
  • Состоит из: PFD PlusDMA 5002Alcolyzer Module 3001 BeerHaze 3001pH 3201CarboQC МЕ 

Конфигурация 3

  • Измерение ключевых параметров в собственной лаборатории
  • Универсальная калибровка подходит для всех видов пива
  • Селективное определение содержания спирта: соответствие результатам дистилляции
  • Рекомендовано EBC, ASBC, MEBACK и BCoJ
  • Состоит из: PFD StandardDMA 4002Alcolyzer Module 1001 BeerpH 1201, CarboQC МЕ 

Контроль качества на всех этапах процесса пивоварения

Контроль качества на каждом этапе процесса пивоварения имеет решающее значение для обеспечения соответствия каждой партии самым высоким стандартам. Наши системы тщательно контролируют плотность и содержание алкоголя от начальных этапов пивоварения до конечного продукта. Это помогает пивоварам производить пиво со стабильным желаемым вкусом и крепостью, а также повышать общую надежность и узнаваемость продукции. Интегрируя системы измерения качества пива в свои процессы, пивоварни могут оптимизировать свою работу, минимизировать человеческие ошибки, повысить эффективность и обеспечить соответствие тому, что указано на этикетке напитка.

Простая калибровка и гибкая настройка

Измерительные системы для пива разработаны для максимально простой калибровки и настройки, независимо от типа продукта. Всего за несколько простых шагов пользователи могут откалибровать системы для точного измерения плотности и содержания алкоголя — независимо от обрабатываемого продукта — что обеспечивает плавный переход между различными сортами пива, сидра и других ферментированных напитков без необходимости сложной перенастройки. Функции U-View™, U-Dry, U-Pulse и FillingCheck™ помогают пивоварням поддерживать стабильный контроль качества и быстро адаптироваться к изменениям производственных потребностей. Настройка может быть произведена быстро и точно, что минимизирует время простоя и повышает производительность.

Надежное хранение данных: ПО AP Connect для выполнения лабораторных работ

Интуитивно понятный интерфейс AP Connect упрощает отслеживание изменений от партии к партии, обеспечивая стабильное качество пивоварения.
Программное обеспечение легко справляется со всеми задачами по хранению данных, исключая проблемы с безопасностью и не занимая лабораторного пространства.Каждая набор данных точно фиксируется и легкодоступен, а мощные инструменты для простого анализа и извлечения позволяют глубже понять тенденции производства и качество. С AP Connect пивоварни могут сосредоточиться на совершенствовании своего мастерства, будучи уверенными в безопасности и точности своих данных.

Точные и надежные измерения плотности

Входящий в состав системы измерения качества пива высокоточный  анализатор плотности (DMA) оснащен инновационной технологией FillingCheck™,которая предназначена для повышения точности измерения плотности. Эта передовая функция работает в режиме реального времени и оповестит оператора о любых несоответствиях или ошибках во время ввода образца в измерительную ячейку, тем самым гарантируя надежность и воспроизводимость Ваших измерений.

Технические характеристики

Параметр Конфигурация 1 Конфигурация 2 Конфигурация 3
Параметры Алкоголь; Экстракт; pH; Мутность; TPO; DO; HSO; HSV; CO₂ Алкоголь; Экстракт; pH; Мутность; TPO; DO; CO₂ Алкоголь; Экстракт; pH; CO₂
Диапазон измерения спирта от 0 до 12 % об от 0 до 12 % об от 0 до 12 % об
Диапазон измерения плотности от 0 до 3 г/см³ от 0 до 3 г/см³ от 0 до 3 г/см³
Диапазон измерения начального экстракта от 0 до 30 % Plato от 0 до 30 % Plato от 0 до 30 % Plato
Цвет от 0 до 120 EBC (0–60,96 ASBC) от 0 до 120 EBC (0–60,96 ASBC) -
pH от 0 до 14 от 0 до 14 от 0 до 14
Мутность от 0 до 100 EBC (0–6900 ASBC) от 0 до 100 EBC (0–6900 ASBC) -
Концентрация CO₂ до 10 об. (до 20 г/л) при <10 °C 0–10 об. (0–20 г/л) при <15 °C 0–10 об. (0–20 г/л) при <15 °C
Концентрация O₂ 0–2 ppm; H₂S 0–45 гПа до 4 ppm -
Повторяемость по спирту 0,01 % об 0,01 % об 0,05 % об
Повторяемость по плотности 0,000001 г/см³ 0,000005 г/см³ 0,00001 г/см³
Повторяемость по начальному экстракту 0.03 °Plato 0.03 °Plato 0.01 °Plato
Повторяемость по действительному экстракту < 0,01 % масс 0,015 % масс 0,025 % масс
Повторяемость по цвету 0,1 EBC 0,1 EBC -
Повторяемость по pH 0,02 0,02 0,02
Повторяемость по мутности 0,3 % 0,3 % -
Повторяемость по концентрации CO₂ 0,005 об 0,005 об 0,025 об
Повторяемость по концентрации O₂ TPO ±8 ppb или ±6 % 2 ppb -
Функции U-View, FillingCheck, ThermoBalance U-View, FillingCheck, ThermoBalance U-View, FillingCheck, ThermoBalance
Минимальное количество образца на одно измерение 260 мл 150 мл 150 мл
Типичное время измерения на один образец 8–10 минут 3 минуты 3 минуты
Пропускная способность 7 образцов/ч 15 образцов/ч 15 образцов/ч
Габариты (Д x Ш x В) 515 × 1200 × 1120 мм 482 × 750 × 670 мм 482 × 730 × 446 мм
Источник питания 100–240 В, 50/60 Гц 100–240 В, 50/60 Гц 100–240 В, 50/60 Гц
Температура окружающей среды 15–32 °C 15–32 °C 15–32 °C
Влажность воздуха <90% без конденсации <90% без конденсации <90% без конденсации