Кориолисовые расходомеры STREAMLUX MASSFLOW
- Сверхвысокая точность: Погрешность измерений всего ±0,1%
- При их монтаже не требуются прямолинейные участки трубопровода до и после расходомера.
- Работают со средами температурой от -200°C до +300°C.
- Задержка при начале движения потока всего 0,5 секунды.
Массовый расходомер серии MassFlow – это новый тип расходомеров, построенный на принципе использования силы Кориолиса. Он может напрямую измерять массу и расход среды, что имеет важнейшее значение для контроля расхода энергоресурсов, химических реакций и других типов мониторинга в промышленном производстве.
Измерение возможно, как для жидкостей, так и для газов (при определенных условиях давления и плотности). При этом стоимость кориолисовых расходомеров Streamlux ощутимо ниже аналогичных высокоточных приборов как импортного, так и российского производства.
Модификации
Компания ООО "Энергетика" производит и реализует расходомеры-счётчики массовые Streamlux в 3 модификациях: MassFlow Р10, MassFlow T10 и MassFlow V10.
MassFlow Р10
Кориолисовый массовый расходомер для высоких температур
MassFlow T10
Кориолисовый массовый расходомер для сверхнизкой температуры
MassFlow V10
Кориолисовый массовый расходомер для вязких сред
Применение
Кориолисовые расходомеры Streamlux выделяются сверхвысокой точностью измерения (погрешность измерения всего 0,1%) и минимальным временем задержки при начале движения потока (0,5 секунды). Это позволяет с успехом использовать их в системах дозирования самых сложных и дорогих технологических процессов.
Массовый расходомер MassFlow успешно используется для выполнения задач распределения жидкостей, многопрофильного производства и коммерческих измерений в следующих областях:
-
химическая промышленность, в том числе нефтехимическая отрасль,
-
анализ содержания воды в консистентных/обычных смазочных материалах, растительном масле, животном жире и других жирах и маслах
-
фармацевтическая промышленность
-
производство лакокрасочных материалов и бумаги
-
крашение текстиля
-
топливная промышленность, включая мазуты, полимеризованное масло, водоугольную суспензию и другие виды топлива
-
смазочные материалы
-
пищевая промышленность, включая растительные масла и газированные напитки
Преимущества
Ключевым преимуществом массомеров является их высокая точность, которая не зависит от изменения температуры или давления. Среди основных достоинств:
- Сверхвысокая точность: Погрешность измерений всего ±0,1%, что позволяет их использовать в сложных технологических процессах.
- Отсутствие особых требований: При их монтаже не требуются прямолинейные участки трубопровода до и после расходомера.
- Работа с широким диапазоном температур. Работают со средами температурой от -200°C до +300°C.
- Минимальное время задержки. Задержка при начале движения потока всего 0,5 секунды.
Принцип действия
Внутри расходомера установлены две параллельные сенсорные трубки. Поступая в сенсор, поток делится на две равные части. В процессе измерения возбуждающая катушка заставляет трубки колебаться в противофазе относительно друг друга с их собственной резонансной частотой.
Пары магнит-катушка называются детекторами и устанавливаются на трубках сенсора. В результате колебания трубок, напряжения создаваемые каждым детектором, приобретают форму синусоиды. Получившиеся синусоиды показывают движения одной трубки относительно другой. При отсутствии потока на входе и на выходе синусоидальные волны находятся в одной фазе — то есть двигаются синхронно.
При движении жидкости по трубкам в них возникает кориолисовые силы. Эти силы заставляют сенсорные трубки скручиваться в противоположном направлении, в результате чего синусоиды сдвигаются по фазе относительно друг друга и становятся асинхронными.
Задержка по времени между двумя синусоидальными волнами измеряется в микросекундах и называется ∆t. Значение ∆t прямо пропорционально массовому расходу. Чем больше ∆t вызванная кориолисовой силой, тем больше массовый расход. Если фазовый сдвиг синусоиды определяют массовый расход, то частота волны определяет плотность.

При изменении плотности жидкости изменяется и частота вибрации трубок. Жесткость сенсорных трубок остается практически постоянной. Таким образом масса и плотность среды, содержащейся в фиксированном объеме сенсорных трубок является единственной переменной влияющей на частоту.
Объемный расход рассчитывается на основании полученных массового расхода и плотности. Зная массу и плотность несложно вычислить объемный расход. Используя этот подход массовый расходомер Streamlux обеспечивает высокую точность прямых измерений массового расхода и плотности в широком диапазоне применений.
| STREAMLUX MASSFLOW: Опросный лист | Скачать |


