Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С «Универсальный»
- Два метода твердомерии: UCI (ультразвуковой контактный импеданс) и Leeb (динамический метод) для широкого спектра материалов
- Возможность контроля в ограниченных пространствах и на малых площадях, начиная с 1 мм
- Интуитивный интерфейс по принципу «Включи и работай»
- Ударопрочный, пыле- и влагозащищённый корпус для работы в сложных условиях.
- Гибкость в калибровке: Возможность создания и настройки дополнительных шкал твердости.
- Встроенная система статической обработки данных для анализа, включая среднее значение, отклонения и построение графиков.
Твердомер комбинированный ТКМ-459С «Универсальный» производства НПП «Машпроект» теперь поставляется в новой комплектации — «Универсальный» и «Универсальный+», что значительно расширяет спектр работ по измерению твердости изделий из металлов и сплавов.
В данных комплектах поставки к электронному блоку ультразвукового твердомера ТКМ-459С можно подключить дополнительные динамические датчики, что делает Ваши возможности практически неограниченными!
Работая с комплектом твердомер комбинированный ТКМ-459С «Универсальный» или «Универсальный+«, Вы сможете использовать все преимущества 2-х методов твердометрии:
- UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance) — ультразвуковой контактный импеданс,
- Leeb метод — динамический метод.
Контроль твердости
- углеродистых и конструкционных сталей,
- поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.),
- жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей,
- гальванических покрытий (хром), наплавок,
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов),
- тонкостенных и малогабаритных изделий,
- изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.
Преимущества
- Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
- Измерение твердости в труднодоступных местах – пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Сверхмалая площадь зоны контроля – от 1 мм.
- Контроль в пазах и глухих отверстиях – от 5 мм.
- Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях.
- Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия.
Особенности конструкции
Функционально твердомер состоит из электронного блока и датчика. Электронный блок твердомера осуществляет прием сигнала с датчика, преобразование его в единицы твердости, вывод результатов измерений на дисплей, статистическую обработку данных.

На лицевой панели электронного блока расположены дисплей и клавиатура.
На торцевой стенке твердомера расположен разъем для подключения датчика и USB-разъем для зарядки аккумулятора и соединения с компьютером.
На задней панели расположен шильд с указанием заводского номера твердомера.
Управление работой твердомера осуществляется посредством клавиатуры. Вся информация выводится на цветной дисплей с регулируемой подсветкой.
- Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Цветной дисплей с настраиваемой подсветкой функционирует даже при отрицательных температурах.
- Уникальная система статистической обработки данных.
- Простая калибровка шкал твердомера по 1-ой или 2-м мерам твердости.
- Создание дополнительных калибровок к шкалам твердомера по 1-му или 2-ум контрольным образцам.
- Самостоятельное программирование дополнительных шкал.
Ультразвуковой твердомер комбинированный ТКМ-459С «Универсальный» успешно применяется в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Характеристика датчиков ТКМ-459С
| Фото | Тип датчика/нагрузка | *Масса/толщина/шероховатость изделия |
Длина/диаметр |
Применение |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД | ||||
|
|
«А» 50H/5 кг |
1 кг/3 мм/Ra 1,6 | 145/26 мм | Решение основной массы задач контроля. |
| «H» 10H/1 кг |
1 кг/2 мм/Ra 0,8 | 145/26 мм | Контроль твердости гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово и т.д.) | |
| «С» 100H/10 кг |
1 кг/4 мм/Ra 3,2 | 145/26 мм | Изделия с шероховатостью поверхности до 5 класса. | |
|
|
«К» 50H/5 кг |
1 кг/3 мм/Ra 1,6 | 76/33 мм | Контроль внутри ёмкостей, труб диаметром от 80 мм и в других труднодоступных местах. |
|
|
«AL» 50H/5 кг |
1 кг/3 мм/Ra 1,6 | 190/26 мм | Контроль твердости в труднодоступных местах; изделия с зубьями, пазами, выемками. |
| ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД | ||||
|
|
«D» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Решение основной массы задач контроля. |
| «E» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости. | |
|
|
«G» | 8 кг/55 мм/Ra 7,6 | 200/29 мм | Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия — не более 450 НВ. |
*Mасса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости.


Требования к контролируемому изделию
| Ультразвуковой метод | Динамический метод |
| Масса более 1 кг, толщина более 2 мм — дополнительная подготовка не требуется | Масса более 5 кг, толщина более 6 мм — дополнительная подготовка не требуется. |
| Масса менее 1 кг — изделие необходимо зафиксировать на опорной плите | Изделия жесткой конструкции (трубы, валы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ и толщиной более 4 мм — дополнительная подготовка не требуется. |
| Толщина менее 2 мм — изделие «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. «ЦИАТИМ») | Масса менее 5 кг — изделие притереть на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. «ЦИАТИМ») |
| При шероховатости контролируемой поверхности 1,6 Ra измерения будут наиболее точными | В зависимости от величины шероховатости поверхности подбирается тип датчика, обеспечивающий наибольшую точность измерений. |
Режимы работы твердомера ТКМ-459C
| Режим измерения | Отображение результатов измерений | Применение |
| По основным шкалам | Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV | Измерение твердости основной массы контролируемых изделий. |
| С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам | По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) | Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов. |
| По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) | Шкалы программируются самим пользователем | Решение специальных задач. |
Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений
Параметры статистической обработки серии измерений
- Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
- Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
- Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
- Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
- Демонстрация всех результатов замеров в серии.
Обработка результатов в памяти прибора
- Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
- Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
- Вычисления относительно заданных значений твердости.
- Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
- Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.
Технические характеристики
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ | |
|---|---|---|
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам: | ||
| по Бринеллю | 90 — 450 НВ | |
| по Роквеллу С | 20 — 70 HRC | |
| по Виккерсу | 240 — 940 HV | |
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам: | ||
| по Бринеллю: | ||
| в диапазоне (90…150) НВ | ±10 НВ | |
| в диапазоне (150…300) НВ | ±15 НВ | |
| в диапазоне (300…450) НВ | ±20 НВ | |
| по Роквеллу С | ±2 HRC | |
| по Виккерсу: | ||
| в диапазоне (240…500) HV | ±15 HV | |
| в диапазоне (500…800) HV | ±20 HV | |
| в диапазоне (800…940) HV | ±25 HV | |
| Диаметр площадки на изделии для установки датчика | Для ультразвукового датчика: — от 1 мм на плоскости, — от 5 мм в глухом отверстии (пазу) |
Для динамического датчика: от 7 мм на плоскости |
| Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | 5 для каждой шкалы | |
| Количество дополнительных шкал | 3 | |
| Время одного замера твердости | 2 сек. | |
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 | |
| Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 | |
| Емкость памяти результатов измерений | 12 900 | |
| Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 | |
| Связь с компьютером | USB | |
| Питание | LI-ion аккумулятор (встроен в прибор) | |
| Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм | |
| Масса электронного блока твердомера | 300 г | |
| Диапазон рабочих температур | -15 … + 35 °С | |
| Наличие драгоценных металлов | Отсутствуют | |
| Гарантийный срок эксплуатации | 32 мес. с даты продажи, но не более 36 мес. с даты выпуска |
|
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год | |
Комплект поставки
| Составляющие комплекта | «Универсальный» | «Универсальный+» |
| Электронный блок твердомера со встроенным аккумулятором | + | + |
| Датчик тип «А» ультразвуковой | + | + |
| Датчик тип «D» динамический | + | + |
| Соединительный кабель к твердомерам серии ТКМ-459 | 1 шт. | 2 шт. |
| Позиционирующая насадка «U-459» | + | |
| Позиционирующая насадка «Z-359» | + | |
| Контрольный образец твердости HRC | + | |
| Контрольный образец твердости HB | + | |
| Контрольный образец твердости HV | + | |
| Зарядное устройство | + | + |
| Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом) | + | + |
|
USB-кабель для подключения к ПК |
+ | + |
| Программное обеспечение на CD-диске | + | + |
| Чехол и манжета для закрепления прибора на руке оператора | + | + |
| Сумка для транспортировки и хранения | + | |
| Специализированный кейс для безопасной переноски и хранения | + |
Дополнительные принадлежности
- Сменные датчики различной конструкции для выполнения специализированных задач.
- Соединительные кабели.
- Комплекты эталонных мер твердости (ГОСТ 9031).
- Стенд измерительный Т4 для обеспечения стабильного усилия и перпендикулярности датчика к измеряемой поверхности при контроле малогабаритных и тонких объектов; также рекомендуется для работы с большими партиями однотипных изделий.
- Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.





