Комплексы многониточные измерительные микропроцессорные СуперФлоу-IIE, СуперФлоу-IIET

Назначение

Комплексы многониточные измерительные микропроцессорные «Суперфлоу-ПЕ», «Суперфлоу-11ЕТ» (далее - комплексы) предназначены:

«Суперфлоу-IIE» - для измерений и преобразования входных сигналов перепада давления, давления и температуры газа и вычисления значений расхода и объема газа.

«Суперфлоу-ПЕТ» (исполнение 1) - для измерений и преобразования входных сигналов давления, температуры газа, выходного импульсного сигнала преобразователя расхода газа и вычисления значений расхода и объема газа.

«Суперфлоу-ПЕТ» (исполнение 2) - для измерений и преобразования входных сигналов перепада давления, давления, температуры газа, выходного импульсного сигнала преобразователя расхода газа и вычисления значений расхода и объема газа.

Описание

Принцип действия комплексов основан на измерении давления, перепада давления и температуры газа, преобразовании импульсного сигнала расходомера-счётчика газа в значение объёма газа при рабочих условиях и вычислении расхода и объёма газа при стандартных условиях с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях и компонентного состава газа. Расчет коэффициента сжимаемости и плотности газа выполняется в соответствии с ГОСТ 30319.2-2015.

Комплексы состоят из вычислителя с программным обеспечением, терминала CHIT, преобразователей давления, перепада давления, термопреобразователей сопротивления, блока питания, концентратора и барьера ISCOM.

Комплексы имеют модификации «Суперфлоу-IIE» и «Суперфлоу-ПЕТ» которые отличаются комплектностью и методом измерений расхода и объема газа

Комплекс модификации «Суперфлоу-IIE» осуществляет автоматическое непрерывное измерение давления, перепада давления, температуры и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ 8.586.1-2005 - ГОСТ 8.586.5-2005 (ИСО 5167-1:2003) с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях, содержания азота и углекислого газа.

Комплекс «Суперфлоу-IIE» может использоваться одновременно на одном, двух или трех измерительных трубопроводах.

Комплекс модификации «Суперфлоу-IIE» осуществляет отображение на жидкокристаллическом дисплее, а также регистрацию на бумажном носителе с указанием даты и текущего времени следующих параметров:

- расхода газа за интервал, соответствующий виду отчета, приведенного

к стандартным условиям, по каждому измерительному трубопроводу;

- объема газа, приведенного к стандартным условиям;

- индикацию по вызову оператора на экране дисплея терминала следующей

информации по каждому измерительному трубопроводу:

- расхода газа при рабочих условиях, при стандартных условиях, м3/час;

- давления, кПа (кгс/см2);

- перепада давления, кПа (кгс/м2);

- температуры, 0С;

- расхода (нарастающего объема) газа от начала контрактных суток, м3.

Комплекс модификации «Суперфлоу-ПЕТ» выпускается в двух исполнениях.

Комплекс модификации «Суперфлоу-ПЕТ» исполнение 1:

- осуществляет автоматическое непрерывное измерение давления и температуры газа, преобразование импульсного сигнала преобразователя расхода газа и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ Р 8.740-2011 или ГОСТ 8.611-2013 на одном или двух измерительных трубопроводах.

К омплекс модификации «Суперфлоу-ПЕТ» исполнение 2:

- осуществляет автоматическое непрерывное измерение давления, перепада давления, температуры и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ 8.586.1-2005 - ГОСТ 8.586.5-2005 (ИСО 5167-1:2003) на первом измерительном трубопроводе;

- осуществляет автоматическое непрерывное измерение давления и температуры газа, преобразование импульсного сигнала преобразователя расхода газа и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ Р 8.740-2011 или ГОСТ 8.611-2013 на втором измерительном трубопроводе.

Комплекс модификации «Суперфлоу-ПЕТ» осуществляет отображение на жидкокристаллическом дисплее, а также регистрацию на бумажном носителе с указанием даты и текущего времени следующих параметров:

- расхода газа за интервал, соответствующий виду отчета, приведенного

к стандартным условиям, по каждому измерительному трубопроводу;

- объема газа, приведенного к стандартным условиям;

- индикацию по вызову оператора на экране дисплея терминала следующей

информации по каждому измерительному трубопроводу:

- расхода газа при рабочих условиях, при стандартных условиях м3 /час;

- давления, кПа (кгс/см2);

- перепада давления, кПа (кгс/м2) (исполнение 2 измерительный трубопровод 1);

- температуры, 0С;

- расхода (нарастающего объема) газа от начала контрактных суток, м3.

О бщий вид комплексов представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид комплексов многониточных измерительных микропроцессорных «Суперфлоу-IIE», «Суперфлоу-ПЕТ»

Схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к элементам

конструкции комплексов, обозначение места нанесения наклейки изготовителя представлены

на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения наклейки изготовителя

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение (далее - ПО) вычислителя предназначено для выполнения функций комплексов:

- измерение аналоговых и частотных сигналов от внешних преобразователей

давления, перепада давления, температуры, расхода;

- расчет расхода и объема газа в соответствии с реализованными методами

(методиками) и алгоритмами;

- формирование периодических архивов;

- формирование архивов аварийных ситуаций и вмешательств;

- выполнение калибровки, градуировки каналов измерения;

- отображение информации на жидкокристаллическом дисплее;

- интерфейс пользователя через порты ввода/вывода RS-232 или RS-485;

- защиту хранящихся в памяти вычислителя данных от преднамеренных

и не преднамеренных изменений.

ПО вычислителя располагается в микросхеме ПЗУ, расположенной на плате вычислителя . Программирование (прошивка) ПЗУ осуществляется специальными средствами на предприятии-изготовителе. После выполнения операции программирования микросхема ПЗУ устанавливается в панель платы вычислителя и пломбируется.

Аппаратная защита ПО (кода программы) от умышленных изменений обеспечивается:

- применением специальных аппаратных средств программирования (прошивки) ПЗУ;

- ограничением доступа к ПЗУ путем пломбирования корпуса микросхемы;

- отсутствием возможности модификации кода программы через другие внешние

интерфейсы.

Защита ПО от случайных изменений обеспечивается вычислением и периодической проверкой контрольной суммы области хранения исполняемого кода программы.

Метрологические характеристики комплексов нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Вычислитель обеспечивает идентификацию встроенного ПО посредством индикации номера версии.

И дентификационные данные ПО комплексов приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

1Примечание - Определяется по формуле: ___5___, где В.П.П. - верхний предел измерений

%В.П.П

преобразователя.

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на фирменную планку комплекса методом лазерной гравировки, устанавливаемую на боковой поверхности вычислителя, и на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документам:

ЗИ2.838.009 Д1 «Инструкция. ГСИ. Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «Суперфлоу-IIE». Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 09.08.2007 г.;

ЗИ2.838.009 Д2 «Инструкция. ГСИ. Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «Суперфлоу-ПЕТ». Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУ «Ростест-Москва» 09.07.2008 г.

Основные средства поверки:

- калибратор давления пневматический Метран-505 Воздух-II (регистрационный

номер 42701-09), диапазон давления от 0,005 до 40 кПа, относительная погрешность в диапазоне от 0,4 до 40 кПа не более ±0,03%;

- калибратор давления пневматический Метран-504 Воздух-I (регистрационный

номер 31057-09), диапазон давления от 3 до 400 кПа, относительная погрешность не более ±0,02%;

- калибратор давления пневматический Метран-504 Воздух-II (регистрационный номер

31057-09), диапазон давления от 40 до 1000 кПа, относительная погрешность не более ±0,02%;

- манометр грузопоршневой МП-100 (регистрационный номер 52189-16), диапазон

давления от 0,02 до 10 МПа, относительная погрешность не более ±0,05%;

- калибратор MC-6 (регистрационный номер 52489-13), погрешность измерения

барометрического давления не более ±50 Па, диапазон измерения давления с различными сменными модулями от 0 до 100 МПа, погрешность не более (изм. значение + ВПИ) от 0,015% + 0,007%, диапазон задания частоты импульсов от 0,0005 Гц до 50 кГц;

- барометр БРС-1М-1 (регистрационный номер 16006-97), абсолютная погрешность

не более ±33 Па;

- имитаторы термопреобразователей сопротивления МК 3002-1-100, МК 3002-2-100

(регистрационный номер 18854-99), допускаемое отклонение ±0,02°С;

- магазин сопротивлений Р4831 (регистрационный номер 48930-12), класс точности

0,02/(2П0-6);

- калибратор MCX (регистрационный номер 18088-99), диапазон задания частоты

импульсов от 0,01 Гц до 10 кГц;

- измеритель влажности и температуры ИВТМ-7М (регистрационный номер 15500-12),

погрешность измерения температуры ±0,2°С, погрешность измерения влажности ±2,0%.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в паспорт комплекса и на боковую внутреннюю поверхность корпуса вычислителя.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.740-2011 ГСИ. Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков

ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода

ГОСТ 8.586.(1-5)-2005 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств

ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода

ТУ 4318-029-001237702-98 Многониточный измерительный микропроцессорный комплекс «Суперфлоу-ПЕ». Технические условия

ТУ 4318-022-001237702-99 Многониточный измерительный микропроцессорный комплекс «Суперфлоу-ПЕТ». Технические условия