Преобразователи термоэлектрические ТХК-03

Назначение

Преобразователи термоэлектрические (далее - ТП или термопреобразователи) ТХК-03 предназначены для непрерывного измерения температуры теплоносителя и металлоконструкций оборудования реакторных установок АЭС в атомной энергетике, а также для измерений температуры газообразных и жидких сред в различных отраслях промышленности.

Описание

Измерение температуры с помощью ТП основано на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (далее по тексту - ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, при помещении его рабочего и свободных концов в среды с различными температурами. Величина ТЭДС определяется типом материалов термоэлектродов и разностью температур мест соединения (спаев) термоэлектродов.

Термопреобразователи состоят из следующих основных элементов:

- первичного преобразователя температуры - термопары, предназначенной для преобразования измеряемой температуры в эквивалентное изменение ТЭДС;

- электрической изоляции;

- головки для подключения соединительных линий;

- защитной арматуры.

Фото общего вида термопреобразователей представлено на рисунке 1.

Рисунок 1 - ТП ТХК-03

ТП имеют исполнения, отличающиеся количеством термопар и способом заделки горячего спая термопар, длиной и диаметром монтажной части, наличием или отсутствием крепежного устройства в виде штуцера М20х1,5.

Преобразователи термоэлектрические ТХК-03 изготавливают из термоэлектродной проволоки ДКРНХ диаметром 1,2 мм, ГОСТ 1790-77. Материал термоэлектродов: хромель (положительного) и копель (отрицательного).

Материал защитной арматуры - сталь 12Х18Н10Т (08Х18Н10Т) по ГОСТ 5632-72.

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур термопреобразователей:

- от минус 40 до плюс 400 °С - для ТП, предназначенных для использования в

атомной энергетике;

- от минус 40 до плюс 600 °С - для ТП общепромышленного применения.

Тип ТП - ТХК (хромель-копелевые), буквенное обозначение номинальной статической характеристики (далее - НСХ) преобразования ТП по ГОСТ 6616-94 - L.

НСХ ТП соответствует ГОСТ Р 8.585-2001.

Пределы допускаемых отклонений (At, °С) ТЭДС ТП с длиной монтажной части 250 мм и более от НСХ в температурном эквиваленте соответствуют классу 2 по ГОСТ Р 8.585-2001:

At = ± 2,5 °С при температуре от минус 40 до плюс 360 °С,

At = ± (0,7 + 0,007 • t) при температуре свыше плюс 360 °С до плюс 800 °С,

где t - значение измеряемой температуры, °С.

Пределы допускаемого отклонения (Ад) ТЭДС ТП с длиной монтажной части менее 250 мм от НСХ при выпуске из производства:

Ад = ± [|At| + К • (250 - L) • (t - tокр)-10-4], оС,

г де L - длина монтажной части ТП, мм;

t - температура измеряемая, оС;

t oKp - температура окружающей среды, оС;

К = 2,0, мм -1.

По наличию контакта термопары с защитной арматурой ТП выполняются как с изолированной (И), так и с неизолированной (НИ) термопарой.

По количеству термопар в одной зоне ТП выполняются одинарными и двойными.

Показатель тепловой инерции при коэффициенте теплоотдачи практически равном бесконечности в зависимости от исполнения ТП, с, не более: 10 или 25.

Электрическое сопротивление изоляции, МОм, не менее: 100 (при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %).

Диаметр монтажной части ТП в зависимости от исполнения, мм: 8 или 10.

Длина монтажной части ТП в зависимости от исполнения, мм: от 10 до 2000.

Масса (в зависимости от исполнения), кг: от 0,12 до 0,85.

Климатическое исполнение ТП - УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, группа исполнения Д2 по ГОСТ Р 52931-2008.

Нормальный режим эксплуатации ТП определяется следующими воздействующими факторами:

- температура окружающего воздуха, оС - от плюс 5 до плюс 60;

- относительная влажность, % - не более 90;

- мощность поглощенной дозы гамма-излучения, Гр/ч - не более 1,0;

- поглощенная доза гамма-излучения за 5 лет, Гр - не более 5,0 • 104.

ТП относятся к категории I сейсмостойкости по НП-031-01.

ТП являются устойчивыми и прочными к воздействию синусоидальных вибраций, допустимых для группы исполнения V4 по ГОСТ Р 52931-2008.

Головки ТП защищены от проникновения внутрь воды и пыли. Степень защиты IP67 по ГОСТ 14254-96.

ТП являются невосстанавливаемыми, неремонтируемыми, однофункциональными изделиями.

Средний срок службы ТП - 10 лет.

Назначенный срок службы ТП - 5 лет.

Наработка до отказа ТП - не менее 250000 ч.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом или левом верхнем углу) паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом, а также на шильдик или наклейку, прикрепленные к ТП.

Комплектность

Преобразователь термоэлектрический - 1 шт.

Паспорт 427.03 ПС Преобразователь термоэлектрический - 1 экз. (групповой паспорт на партию ТП до 10 шт.).

Прокладка 427.03.008-03 (в зависимости от исполнения) - 1 шт.

Руководство по эксплуатации 427.03 РЭ Преобразователь термоэлектрический ТХА-03, ТХК-03, ТХК-04, ТХА-05, ТХК-05 - 1 экз. (на партию ТП до 25 шт.).

Сведения о методах измерений

приведены в Руководстве по эксплуатации 427.03 РЭ.

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия;

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования;

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия;

ТУ 95 2381-92 Преобразователи термоэлектрические ТХА-03, ТХК-03, ТХК-04, ТХА-05, ТХК-05. Технические условия;

ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры;

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки;

Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям ГОСТ 8.338-2002.