Установки массоизмерительные транспортабельные для нефтяных скважин АСМА-Т

Назначение

Установки массоизмерительные транспортабельные для нефтяных скважин «АСМА-Т» (далее - установки) предназначены для определения суточных дебитов по жидкости, нефти и воде путем прямого измерения массы жидкости (нефтеводогазовой смеси) и объема попутного газа нефтяных скважин.

Описание

Принцип работы установок основан на определении суточных дебитов жидкости, нефти и воды, путем измерения массы жидкости (нефтеводогазовой смеси) и объема попутного газа нефтяных скважин.

Порядок работы установок следующий:

Нефтеводогазовая смесь от скважины по соединительным рукавам через фильтр поступает на вход трубного сепаратора, где происходит предварительное отделение попутного нефтяного газа из нефтеводогазовой смеси и капельной жидкости на участке до измерительной емкости.

В измерительной емкости происходит дополнительная сепарация оставшегося в жидкости газа и накопление жидкости от минимальной до максимальной массы, задаваемых уставками. С помощью влагомера при откачке измеряют % содержание воды.

Масса измерительной емкости вместе с жидкостью через подвеску создает нагрузку на тензометрический датчик силы, которая преобразуется в унифицированный токовый сигнал. Токовый сигнал в контроллере затем преобразуется в единицу массы. Контроллер измеряет время и вычисляет массу «нетто» при наполнении измерительной емкости от заданной минимальной массы до заданной максимальной массы жидкости за каждый цикл измерения.

В состав установок входят: силоизмерительный датчик серии «М» (МОЗМ Р 60) (Госреестр № 19757-06) или аналогичный силоизмерительный датчик по метрологическим и техническим характеристикам, не уступающий силоизмерительному датчику серии «М»; датчики расхода газа ДРГ.М (Госреестр № 26256-06) или аналогичный датчик расхода газа по метрологическим и техническим характеристикам, не уступающий датчику ДРГ.М; влагомер сырой нефти ВСН-2 (Госреестр № 24604-12) или влагомер сырой нефти ВОЕСН (Госреестр № 32180-11) или аналогичные влагомеры сырой нефти по метрологическим и техническим характеристикам, не уступающие влагомерам ВСН-2, ВОЕСН; датчики давления Метран-100 (Госреестр № 22235-08) или аналогичные датчики давления по метрологическим и техническим характеристикам, не уступающий датчику давления Метран-100; термопреобразователи сопротивления ТСПУ, ТСМУ (Госреестр № 42454-09) или аналогичные термопреобразователи сопротивления по метрологическим и техническим характеристикам, не уступающие термопреобразователям сопротивления ТСПУ, ТСМУ; сепаратор; фильтр; измерительная емкость; клапаны запорный и переключающий; насос откачки и другое технологическое оборудование.

Управление установкой осуществляется станцией управления «Каскад-09М». Для индикации значений измеренной массы жидкости, объема газа, % содержания воды служит переносной пульт оператора, в качестве которого может применяться переносной компьютер «NOTEBOOK» или встроенная в шкаф панель оператора, которые позволяют считывать информацию о состоянии измерительной линии установки и

Лист № 2

Всего листов 5 расшифровывать причины аварийных отключений, читать значения контролируемых параметров, вводить новые и читать ранее введенные уставки и выдавать результаты измерений через принтер в виде протоколов.

Установка состоит из технологического и аппаратурного отсеков, размещенных в блок-контейнерах, которые в зависимости от исполнения монтируются на шасси автомобилей повышенной проходимости или на шасси автомобильного прицепа СЗАП-8357 с воздушным зазором между отсеками не менее 50 мм.

В технологическом отсеке установки размещены:

- трубный сепаратор;

- фильтр;

- измерительная емкость с датчиком силы (с погрешностью не более 0,1%), шарнирными соединениями (гибкими рукавами), фиксирующим устройством;

- первичный измерительный преобразователь влагомера;

- датчики расхода газа включенные в госреестр;

- преобразователи избыточного давления, температуры газа (для приведения к нормальным условиям измеренного объема газа);

- манометры;

- датчик температуры ТСМ;

- технологическое оборудование.

В аппаратурном отсеке установки размещены:

- станция управления;

- обогреватели электрические с терморегуляторами;

- светильники ;

- шкаф для спецодежды;

- рабочее место техника-оператора.

В нешний вид установки представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Внешний вид установки АСМА-Т.

Технические характеристики

1 Диапазон измерения дебита скважин:

- по жидкости:

0,1

400

а) нижний предел измерений, т/сут

б) верхний предел измерения, т/сут

- по газу, м3/сут, приведенный к нормальным условиям до 300 000 (в зависимости от типа и количества приборов, применяемых в конкретной установке);

- по обводненности, % объемных                                      0...100

2 Относительная погрешность измерения массы жидкости, %, не более ± 2,0

3 Относительная погрешность определения дебита, %, не более:

- по жидкости                                                        ±

- по попутному нефтяному газу                                     ±

- по обводненности при содержании воды в нефти 0 - 60%           ±

- по обводненности при содержании воды в нефти 60 - 100%         ±

4 Параметры измеряемой среды (нефтеводогазовой смеси):

- рабочее давление, МПа                                             до 4,0

- температура, оС                                  от минус 10 до плюс 100°С

- вязкость, Ст                                                           до 40

- содержание воды, % объемные                                   до 99

- содержание парафина, % массовые                                 до 6,0

- содержание серы, % массовые                                    до 0,05

- скорость коррозии, мм/год                                      не более 0,2

5 Количество подключаемых скважин

6 Питание электрических цепей:

- род тока                                       переменный, трехфазный

- напряжение, В

- допустимое отклонение напряжения, %            от минус 15 до плюс 10

- частота, Гц

7 Установленная мощность, кВ •А, не более

8 Габаритные размеры, масса установок в зависимости типа транспортных средств приведены в табл. 1. Таблица 1

Климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре окружающего воздуха от минус 43оС до плюс 50оС.

Исполнение по классу взрывоопасных зон: В-1а - для технологического отсека и П-Па невзрывоопасное - для аппаратурного отсека.

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе установки, офсетным способом, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

Установка в сборе - 1

Комплект ЗИП, инструмента и принадлежностей - 1

Комплект монтажных частей - 1

Документация

Ведомость эксплутационных документов - 1

Комплект эксплутационных документов - 1

Упаковочный лист - 1

Примечание - Запасные части, инструмент и принадлежности на покупные изделия, входящие в установку, поставляются в соответствии с их сопроводительной документацией.

Поверка

осуществляется в соответствии с разделом 9 «Методы и средства поверки установки» 40200.00.00.00.000 РЭ, согласованным ГЦИ СИ ФГУ «ЦСМ Республики Башкортостан» 17.04.2009 г.

Основное поверочное оборудование: эталонные гири КГО-4-20 по ГОСТ 7328-2001; приспособление для нагружения измерительной емкости, входящее в комплект поставки установки, щуп, входящий в комплект установки.

Сведения о методах измерений

Изложены в Руководстве по эксплуатации.

Нормативные документы

1 ГОСТ Р 8.615-2005 «ГСИ. Измерения количества извлекаемых из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования».

2 ГОСТ 12.2.044-80 «ССБТ. Машины и оборудование для транспортирования нефти. Требования безопасности».

3 ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия» (п.п. 5.14, 5.22, 5.23, 5,24, р.6).

4 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

Рекомендации к применению

- при осуществлении торговли и товарообменных операций.