Манометры грузопоршневые 5000
| Номер в ГРСИ РФ: | 15486-08 |
|---|---|
| Категория: | Манометры |
| Производитель / заявитель: | Фирма "DH - Budenberg", Великобритания |
| 15486-08: Описание типа СИ | Скачать | 247.1 КБ |
Для измерений избыточного давления, а также для поверки средств измерений избыточного давления в метрологической практике для научных исследований, а также в различных отраслях промышленности.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 15486-08 |
| Наименование | Манометры грузопоршневые |
| Модель | 5000 |
| Модификации | 5201, 5202, 5203, 5213, 4301, 5301, 5303, 5304, 5306, 5313 |
| Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
| Класс СИ | 30 |
| Год регистрации | 2008 |
| Страна-производитель | Франция |
| Примечание | Взамен № 15486-96 |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
| Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
| Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
| Телефон | (8*095) 437-55-77 |
| Факс | 437-56-66 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.08.2013 |
| Номер сертификата | 32272 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | 09д от 24.07.08 п.123 |
Производитель / Заявитель
Фирма "DH - Budenberg Holdings Ltd., DH - Budenberg SA", Франция
Франция
ВР 125, 93303 Aubervilliers Cedex, France тел. 33(0)1 48398300
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ 8.017, ГОСТ 8.094, ГОСТ 8.479 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 3 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 3 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 15486-08: Описание типа СИ | Скачать | 247.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Манометры грузопоршневые типа 5000 предназначены для измерений избыточного давления, а также для поверки средств измерений избыточного давления. Применяются в метрологической практике для научных исследований, а также в различных отраслях промышленности.
Описание
Манометры грузопоршневые типа 5000 модификации 5201, 5202, 5203, 5213, 4301, 5301, 5303, 5304, 5306, 5313, изготовленные по единой технологии и имеющие одинаковую конструкцию, состоят каждый из измерительной поршневой колонки, комплектов грузов и системы создания давления (пресса). Манометры позволяют измерять избыточное давление, а также проводить поверку манометров в широком диапазоне измерений.
Процесс измерений заключается в следующем.
В исходном состоянии манометр устанавливается по уровню и уравновешивается. Далее подаётся измеряемое давление, под действием которого изменяется положение поршня. Наложением известной массы грузов он снова уравновешивается. Зная массу грузов и приведенную площадь поршня, определяется измеряемое давление. Если температура окружающей среды отличается от нормальной, то зная коэффициент линейного расширения материала поршня и цилиндра, в результате измерений вносится температурная поправка.
В зависимости от точности и диапазона измерений давления манометры типа 5000 комплектуются измерительными поршневыми колонками разного класса точности и различных типоразмеров, а также соответствующими наборами грузов. Модификация грузопоршневых манометров типа 5000 отличаются также друг от друга рабочей средой (газ, жидкость), что позволяет проводить поверку как газовых, так и жидкостных манометров непосредственно. По заказу потребителей грузопоршневые манометры типа 5000 могут комплектоваться делителем 1500, с помощью которого измеряется дифференциальное давление.
Технические характеристики
Основные технические характеристики грузопоршневых манометров типа 5000, модификаций 5201, 5202, 5203, 5213,4301, 5301, 5303, 5304, 5306, 5313 приведены в таблице 1.
Основные технические характеристики грузопоршневых манометров типа 5000
|
№ |
Модификация Характеристики |
5201 |
5202 |
5203 |
5213 |
4301 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1. |
Нижний предел измерений, МПа |
0,02; 0,04 |
0,02; 0,04; 0,1 |
0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4 |
0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4 |
0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 2,0 |
|
2. |
Верхний предел измерений, МПа |
8; 16 |
8; 16; 40 |
8; 16; 40; 80;100 |
8; 16; 40; 80; 100 |
3; 4; 6; 8; 15; 20; 30; 40; 60; 80 |
|
3. |
Коэффициент преобразования, К, МПа/кг |
0,1; 0,2 |
0,1; 0,2; 0,5 |
0,1; 0,2; 0,5; 1;2 |
0,1; 0,2; 0,5; 1;2 |
0,1; 0,2; 0,5; 1;2 |
|
4. |
Значение приведенной площади комплектуемых поршней для разных К, см2 0,9805164 (Код = 0,1 МПа/кг) 0,4902582 (К0>2 = 0,2 МПа/ кг) 0,1961033 (Код = 0,5 МПа/кг) 0,09805164 (К 1 = 1,0 МПа/кг) 0,04902582 (К2 = 2,0 МПа/кг) 0,19610333 (К5 = 5,0 МПа/кг) |
+ + |
+ + + |
+ + + + + |
+ + + + + |
+ + + + + |
|
5. |
Пределы основной допускаемой погрешности для разных классов*, % S2 = ±0,005 S = ±0,01 S’ =±0,02 N = ±0,03 |
Код - S2, S, N Ko.2-S2, S,N |
Код - S2, S, N Ko.2-S2, S,N Код-S2, S, S',N |
Код - S2, S, N K0.2-S2, S,N Код-S2, S, S1, N Ki’- S2, S, S1, N K2-S2, S,S*,N |
S | |
Таблица 1
* - S ,S, N -обозначение классов точности по документации фирмы
Продолжение таблицы 1
|
6. |
Погрешность определения приведенной площади для разных классов, |
Код-S, N |
Ko,5-S |
2, S,S‘,N | ||
|
% |
Ko.2-S, N |
Ki-S2, |
S, S,N | |||
|
S2 = ±0,004 |
Ко,5 - S, S1, |
K2 - s1, |
N | |||
|
S = ±0,008 |
N |
K2 - S’, N | ||||
|
S1 = ±0,018 |
Ki-S, s\n | |||||
|
N = ±0,025 |
K2-S, S’,N Ks-S^N | |||||
|
7. |
Погрешность определения масс грузов для разных классов, % |
Ko,5-S2 |
,S,S‘,N | |||
|
S2 = ±0,001 |
Ko.i-S,N |
Ki - S2, |
S S1, N | |||
|
S = ±0,002 |
Ko,2 -S,N |
K2- S‘,N | ||||
|
S1 = ±0,002 |
Ko,5 - s, S1, |
K2 - S1, N | ||||
|
N = ±0,005 |
N | |||||
|
Ki -S, S*,N K2 - S, S1, N | ||||||
|
8. |
K5-Sl,N |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 | |
|
9. |
Номинальное значение масс поршня/цилиндра, кг Масса грузов, кг |
0,2/0,8 |
80 |
100 |
100 |
100 масло |
|
10. |
80 |
газ |
газ |
газ | ||
|
Рабочая среда |
150 |
150 |
150 |
150 | ||
|
11. |
газ | |||||
|
Предельное рабочее давление от верхнего предела измерений, % |
1 |
1 |
i |
1 | ||
|
12. |
150 |
1 | ||||
|
13. |
Угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не более, мин |
1 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Рабочий ход поршня, мм |
10 | |||||
Продолжение табл. 1
|
1 |
2 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | ||
|
14. |
Температурный коэффициент линейного расширения поршня, цилиндра, °C | |||||||
|
карбид - вольфрам - 4,5 • 10'6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||
|
сталь - 10,5 • Ю'6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |||
|
15. |
Срок службы, не менее, лет |
10 | ||||||
|
16. |
Условия применения рабочие: |
10-40 | ||||||
|
температура окружающей среды, °C |
60 ± 20 | |||||||
|
влажность, % | ||||||||
|
17. |
Температура хранения и транспортирования, °C |
15 ±65 | ||||||
|
26 |
26 |
26 |
34,5 |
24,5 | ||||
|
18. |
Масса манометра без грузов, кг | |||||||
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | ||||
|
19. |
Габаритные размеры, мм | |||||||
|
500x450x440 | ||||||||
|
№ |
" ——________Модификация Характеристики ' -—___ |
5301 |
5203 |
5304 |
5306 |
5313 |
|
1 |
2 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
1. |
Нижний предел измерений, МПа |
0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
|
2. |
Верхний предел измерений, МПа |
8; 16; 40; 80; 150 |
40; 80; 150 |
50;100;150 |
50; 100; 200; 500 |
50;100;200; 500 |
|
3. |
Коэффициент преобразования, К, МПА/кг |
0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
|
4. |
Значение приведенной площади комплектуемых поршней для разных К, см2 0,9805164 (Ко,1 = 0,1 МПа/кг) 0,4902582 (K0,i =0,2 МПа/кг) 0,1961033 (Ко,5 = 0,5 МПа/кг) 0,09805164 (К, =1,0 МПа/кг) 0,04902582 (К2 =2,0 МПа/кг) 0,19610333 (К5 =5,0 МПа/кг) |
± + ± ± ± ± |
+ + ± + |
+ ± + + |
± ± ± + |
± ± ± + |
|
5. |
Предел основной допускаемой погрешности для разных классов, % S2 = ±0,005 S = ±0,01 S1 = ±0,02 S1 =± 0,02 |
K0.i-S,N Ko.2-S,N Ко,5 - S, S1, N Kj-^S^N К2 - S, S1, N K5-S‘,N |
Ко,5 - S2, S, S1, N Ki -S2, S, S*,N К2 - S1, N К2 - S1, N | |||
Продолжение таблицы 1
|
6. |
Погрешность определения приведенной площади для разных классов, % S2 = ±0,004 S = ±0,008 S1 =±0,018 N = ±0,025 |
Код-S2, S, N Ko>2-S2,S,N |
1 “ 1 2 Z И И 2 2 |
, „ 2 2 2 2 _ ” - <zT </£ t A |
S |
|
7. |
Погрешность определения масс грузов для разных классов, % S2 = ±0,001 S = ±0,002 |
Код - S2, S, N Ko,2- S2, S,N |
K0,i - S2, S, N K02-S2, S,N |
Код - S2, S, N Ko,2-S2, S,N |
S |
|
8. 9. 10. 11. 12. |
S1 =±0,002 N = ±0,005 Номинальное значение масс поршня/цилиндра, кг Масса грузов, кг Рабочая среда Предельное рабочее давление от верхнего предела измерений, % Угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не более, мин |
0,2/0,8 80 газ 125 1 |
Ko,5 - S2, S, S1, N 0,2/0,8 80 газ 125 1 |
K05-S2, S,S',N Ki -S2,S, S1, N k2-s*,n 0,2/0,8 0,2/0,8 80 80 газ газ 125 125 1 1 |
0,2/0,8 30/40 масло 150 1 |
|
13. |
Рабочий ход поршня, мм |
10 |
10 |
10 10 |
10 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | ||
|
14. |
Температурный коэффициент линейного расширения поршня, цилиндра, °C карбид - вольфрам - 4,5 • 10’6 сталь - 10,5 • 10-6 |
+ |
+ + |
+ + |
+ + |
+ + | ||
|
15. |
Срок службы, не менее, лет |
10 | ||||||
|
16. |
Условия применения рабочие: температура окружающей среды, °C влажность, % |
10-40 60 ±20 | ||||||
|
17. |
Температура хранения и транспортирования, °C |
-15 ±65 | ||||||
|
18. |
Масса манометра без грузов, кг |
29 | ||||||
|
19. |
Габаритные размеры, мм 500x450x440 500x420x440 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | ||
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации.
Комплектность
В комплект поставки манометра входит:
1. Измерительные поршневые колонки.
2. Комплекты грузов.
3. Система создания давления.
4. Делитель 1500.
5. Техническое описание.
6. Инструкция по эксплуатации.
Поверка
Поверка грузопоршневых манометров типа 5000 проводится в соответствии с ГОСТ 8.017, ГОСТ 8.094, ГОСТ 8.479, "Правила хранения и применения рабочих эталонов".
В перечень основного оборудования необходимого для поверки манометров входят эталонные грузопоршневые манометры.
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы «DH - Budenberg Holdings Ltd., DH - Budenberg SA», Франция.
ГОСТ 12997, ГОСТ 8291, ГОСТ 8.017, ГОСТ 8.094, ГОСТ 8.479 ” Правила хранения и применения рабочих эталонов".
Заключение
Тип манометров грузопоршневых типа 5000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
Другие Манометры
