Колонки топливораздаточные ZS.24XX
Номер в ГРСИ РФ: | 20384-08 |
---|---|
Категория: | Колонки топливораздаточные |
Производитель / заявитель: | Фирма "Scheidt & Bachmann GmbH", Германия |
20384-08: Описание типа СИ | Скачать | 207.3 КБ |
Для измерения объема топлива (бензин, керосин, дизельное топливо) с вязкостью 0,55...40 мм2/с (сСт) при выдаче его в топливные баки транспортных средств с учетом требований учетно-расчетных операций.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 20384-08 |
Наименование | Колонки топливораздаточные |
Модель | ZS.24XX |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 29.02 |
Год регистрации | 2008 |
Страна-производитель | Германия |
Примечание | 24.01.2014 продлен срок свидетельстваВзамен № 20384-05 |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ Ростест-Москва |
Адрес центра | 117418, г.Москва, Нахимовский пр-т, 31 |
Руководитель центра | Бас Виталий Николаевич |
Телефон | (8*095) 332-67-77 |
Факс | 124-99-96 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 24.01.2019 |
Номер сертификата | 33280 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | Приказ 42 п. 05 от 24.01.201411 от 16.10.08 п.257 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Scheidt & Bachmann GmbH", Германия
Германия
D-41238 Monchengladbach, Breite Str., 132, 41238
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МИ 1864-88 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 571 |
Найдено поверителей | 11 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 563 (99%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 8 (1%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
20384-08: Описание типа СИ | Скачать | 207.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Колонки топливораздаточные ZS.24XX (далее - колонка) предназначены для измерения объема топлива (бензин, керосин, дизельное топливо) с вязкостью от 0,55 до 40 мм2/с (сСт) при выдаче его в топливные баки транспортных средств с учетом требований учетно-расчетных операций.
Описание
Принцип действия колонок состоит в следующем: топливо из резервуара через приемный клапан, фильтр предварительной очистки и моноблок подается в измеритель объема (счетчик) топлива из которого через раздаточный шланг с пистолетом поступает в бак транспортного средства.
В колонках реализован прямой метод непосредственной оценки объема топлива измерителем объема топлива, проходящего через колонку, в единицах объема.
При протекании топлива через измеритель объема возникает разность давлений на его входе и выходе, под действием которого поршень совершает возвратно-поступательное движение, топливо при этом вытесняется из измерительной камеры.
Поступательное движение поршней вместе с кулисами преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое через соединительную муфту передается на вал датчика импульсов.
Вращательное движение вала датчика преобразуется в последовательность электрических импульсов, поступающих в электронно-вычислительное устройство колонки, на цифровом табло которого индицируется количество отпущенного топлива, его цена и стоимость.
Задание дозы топлива и включение колонок производит оператор на пульте, находящемся непосредственно на колонке или с пульта дистанционного управления через интерфейс S&B-VII или IFSF (LON).
Установка показаний на цифровом табло разового учета выданного объема топлива в положение нуля производится автоматически при снятии раздаточного пистолета с колонки.
Колонки состоят из гидравлической системы, включающей электромагнитный клапан 0614, изготовитель «Automatic Control valves», Испания, или EMXX, изготовитель «Asco Joucomatic Ltd», Великобритания; моноблока S&B MB80 (насосный агрегат с газоотделителем производительностью 80 л/мин), изготовитель «Scheidt & Bachmann», Германия; или насоса Haar FPCC, производительностью до 180 л/мин, измерителя объема с датчиком импульсов КМ 250, KM 0, KM I, изготовитель «Scheidt & Bachmann», Германия, раздаточного шланга с пистолетом длиной не менее 4-х метров, электронно-вычислительного устройства с пультом и пульта устройства дистанционного управления.
Электронно-вычислительное устройство состоит из компьютера Т20 или Т30 со встроенным блоком питания (в Т20) и шиной CAN-BUS, для управления двигателем насоса и клапанами.
Колонки оснащены системой возврата паров из бака транспортного средства в резервуар. В состав системы входит насос фирмы «Gardner Denver Thomas GmbH», Германия.
Колонки имеют одну или две гидравлические системы, каждая из которых имеет технические характеристики одинарной колонки, и обеспечивают заправку одновременно с двух сторон одним видом топлива.
Колонки могут иметь отдельные дополнительные стойки с раздаточным шлангом с пистолетом.
Колонки могут быть дополнительно оснащены взрывозащищенным модулем температурной компенсации «Sensy Temp MI IS» или «TSC430», что позволяет производить температурную коррекцию отпускаемого топлива, приведенного к 20°С. На колонку устанавливается по одному датчику на каждый вид топлива.
Колонки выпускаются односторонние и двухсторонние, с встроенным моноблоком (или насосом) или без него. В этом случае в резервуар устанавливается погружной насос. При использовании колонок без насоса давление топлива на входе колонки должно быть не более 0,28МПа.
Колонки безопасны для окружающей среды.
Колонки при выпуске имеют следующее обозначение: ZS.24XX-YYY,
Пример обозначения колонки ZS.2402-DR-40.
где ZS.24 - обозначение типа;
02 - количество раздаточных рукавов: 1, 2 или 4;
D - наличие погружного насоса;
40 - номинальный расход:
40/130 имеет производительность 40 л/мин или 130 л/мин; л/мин в зависимости от положения клапана;
40+130 - колонка имеет одновременно производительность 40 л/мин и 130 л/мин.
Общий вид колонок и модификаций колонок представлен на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1 - Общий вид колонок
ZS.2401 и ZS.2405
ZS.2402; ZS 2405-50,130; ZS.2405-50+130
ZS.2401 -PRE
ZS.2402-PRE
ZS.24.04
Рисунок 2 - Общий вид модификаций колонок
В колонках предусмотрено опломбирование измерителя объема поршневого с датчиком импульсов, крышки микропроцессора электронно-вычислительного устройства.
Схемы пломбирования измерителей объема с датчиками импульсов и крышки микропроцессора электронно-вычислительного устройства представлены на рисунках 3 и 4 соответственно.
Измеритель объема КМ 0
Измеритель объема КМ 250
с датчиком импульсов
с датчиком импульсов
Измеритель объема КМ I с датчиком импульсов
Рисунок 3 - Схемы пломбирования измерителей объема поршневых с датчиками импульсов
Т20
Рисунок 4 - Схемы пломбирования крышки микропроцессора электронно-вычислительного устройства
Т30
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) ТРК является встроенным, имеет функции управления насосами, определения объёма выданного топлива, вывода информации об объёме выданного топлива и его стоимости на дисплей и интерфейсы связи, сохранения во внутренней памяти количество выданных доз, количества смен цены топлива, количества и характера отказов, и реализовано в микропроцессоре, размещенном в электронно-вычислительным устройстве колонки. Доступ к микропроцессору и его интерфейсу для загрузки ПО ограничивается корпусом электронно-вычислительного устройства и защитной крышкой, которая пломбируется.
Доступ к изменению параметров работы ПО, влияющих на метрологические характеристики колонки защищен паролем администратора и паролем юстировки.
ПО не может быть модифицировано, считано или загружено через какой-либо другой интерфейс после опломбирования
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
T20 |
T30 | |
Идентификационное наименование ПО |
0727460 Или 0729560 |
0731418 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
XXX |
XXX |
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО |
* |
* |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
* |
* |
где - х - принимает значения от 0 до 9.
* - данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования
Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Технические характеристики
Номинальный расход,* ±10 %, л/мин |
40; 75; |
130. |
Наименьший расход, ±10 %, л/мин |
5; 5; |
10. |
Минимальная доза выдачи, л Пределы допускаемой основной относительной погрешности при температуре окружающей среды и |
2; 2; |
10. |
топлива (20±5) °С, % Наибольшее допускаемое изменение действительных значений основной относительной погрешности, вызванное изменением температуры окружающего воздуха и топлива, отличной (20±5) °С, в пределах температур от минус 40 до |
±0,25. | |
плюс 50 °С, %, не более |
|0,25|. | |
Сходимость показаний, % Количество разрядов указателя разового учета: |
|0,25|. | |
- выданного объема топлива, л |
6; | |
- цены за 1 л, руб. |
4; | |
- стоимости за выданную дозу, руб. |
6. | |
Количество разрядов указателя суммарного учета**, л Цена деления указателя разового учета: |
10. | |
- выданного количества топлива, л |
0,01; | |
- цены за 1 л, руб. |
0,01; | |
- стоимости за выданную дозу, руб. |
0,01. | |
Цена деления указателя суммарного учета, л, не менее |
0,01. | |
Номинальная тонкость фильтрования, мкм |
40; 15. | |
Длина раздаточного рукава, м, не менее |
4 + дополнительный рукав со | |
Электропитание колонки от сети переменного тока: |
стойкой для двухсторонней заправки. | |
- напряжение, В |
оол+10% • ъ ол+10% • 220-15% ; 380-15% ; | |
- частота, Гц Мощность привода насоса на один рукав, кВ •А, не |
50±1. | |
более |
0,75; 1; |
1,5. |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм, не более |
1010 х 460 х 2360 |
. |
Масса, кг, не более |
350. | |
Средний срок службы, лет |
10. |
* 35 л/мин - при выдаче топлива одновременно на обе стороны при использовании моноблока, 50/130 л/мин - при выдаче топлива в высокопроизводительных колонках при использовании
насоса и в зависимости от положения вентиля.
** Электронный счетчик суммарного учета не сбрасываемый, информация при отключении питания сохраняется в течение одного года.
Колонки предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 40 оС до плюс 50 оС и относительной влажности от 30 % до 100 % и температуре топлива от плюс 35 оС до минус 40 оС для бензина и от плюс 50 оС до минус 40 оС (или до температуры помутнения или кристаллизации) для дизельного топлива и керосина.
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку колонки фотографическим способом и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
1 Колонка топливораздаточная ZS.24XX (модификация по заказу) |
- 1 шт. |
2 Запасные части |
- 1 по заказу |
3 Руководство по эксплуатации |
- 1 экз. |
4 Раздаточный рукав - до 4 шт.
(по заказу)
Поверка
осуществляется по документу МИ 1864-88 «Рекомендации. ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки».
Основное поверочное оборудование:
- при первичной поверке мерники 2 разряда вместимостью 2, 5, 10, 20, 50, 100, 150 л с основной относительной погрешностью не более ± 0,08 % по ГОСТ 8.400-80;
- при периодической поверке мерники 2 разряда вместимостью 10, 20, 50, 100 или 150 л
с основной относительной погрешностью не более ± 0,1 % по ГОСТ 8.400-80.
Сведения о методах измерений
изложены в руководствах по эксплуатации на колонки ZS.24XX.
Нормативные документы
1 ГОСТ 9018-89 «Колонки топливораздаточные. Общие технические условия».
2 ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости».
3 МИ 1864-88 «Рекомендации. ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки».
4 Техническая документация фирмы «Scheidt & Bachmann GmbH», Германия.