Газоанализаторы отходящих топочных газов переносные Топогаз-01

Назначение

Газоанализаторы отходящих топочных газов переносные «Топогаз-01» (далее - газоанализаторы) предназначены для измерений концентрации кислорода, оксида углерода, оксидов азота в отходящих топочных газах промышленных топливо-сжигающих установок, а также измерений температуры, давления (разрежения) в отводящих коллекторах и расчета других параметров, характеризующих процесс сжигания газообразного и жидкого топлива.

Описание

В основу принципа действия газоанализатора «Топогаз-01» положен электрохимический метод измерений концентрации определяемых компонентов газовой смеси, проходящей через измерительные ячейки.

Величина электрического тока, протекающего между измерительным и вспомогательным электродами в измерительной ячейке, зависит от концентрации определяемого компонента в анализируемой газовой смеси.

Чувствительными элементами (первичными преобразователями) анализатора являются:

- электрохимические ячейки на кислород, оксид углерода, оксиды азота;

- термопара и термистор для измерения температуры в месте пробоотбора и внешней температуры;

- тензорезистивный датчик измерения разности давления между атмосферным и давлением в месте пробоотбора в газоходе отходящих топочных газов.

Газоанализатор имеет встроенный контроллер на базе микропроцессора Z84, позволяющий:

- управлять режимами работы газоанализатора;

- проводить калибровку и самодиагностику прибора;

- заносить в память и сохранять результаты замеров, производить их обработку и рассчитать по ним коэффициент тепловых потерь, коэффициент избытка воздуха, концентрацию диоксида углерода.

Газоанализатор «Топогаз-01» состоит из двух основных функциональных блоков: газового модуля и электронной системы обработки и преобразования данных.

Блок-схема газового модуля приведена на рис. 1, общий вид газоанализатора приведен на рис.2. В состав газового модуля входит пробоотборное устройство, мембранный насос, система очистки газовой пробы от жидкого конденсата и твердых частиц, система датчиков для измерения температуры, давления и концентрации компонентов анализируемого газа.

Пробоотборное устройство состоит из зонда, соединенного с дифференциальным датчиком давления dР, и вмонтированного в зонд датчика измерителя температуры Т1 топочного газа — термопара хромель/алюмель.

Система очистки газовой пробы от жидкого конденсата и твердых частиц состоит из фильтра грубой очистки со сборником конденсата и фильтра тонкой очистки.

Мембранный насос прокачивает газовую пробу на расстояние не менее 3 м от контрольной точки топливо-сжигающей установки до измерительных ячеек прибора с электрохимическими датчиками.

ФК - фильтр грубой очистки с конденсатосборником;

СО, NO, O2 - электрохимические датчики для измерения концентрации кислорода, оксидов углерода и азота;

dР - датчик давления;

Т1, Т2 - датчики температуры.

Рис.2 Общий вид газоанализатора «Топогаз-01»

Система измерения температуры и давления состоит из датчиков, соединенных с электронными контроллерами. Датчик давления представляет собой дифференциальный манометр и обеспечивает измерение перепада давления в месте отбора пробы. Три датчика температуры: микросхемный для измерения температуры в помещении — Т2 и два термопарных: для измерения температуры топочного газа в контрольной точке — Т1 и температуры воздуха, подаваемого для горения — Т3.

Система измерения концентрации компонентов топочного газа состоит из последовательно соединенных специфических электрохимических датчиков для определения концентрации кислорода, оксида углерода и оксида азота в газовой пробе. Электрические сигналы от датчиков поступают в электронную систему обработки и преобразования данных.

Электронная система обработки и преобразования данных состоит из контроллеров температуры и давления, электронного модуля газоанализатора, алфавитно-цифрового жидкокристаллического дисплея и интерфейса RS-232, обеспечивающего связь газоанализатора с компьютером или печатающим устройством.

Программное обеспечение

Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО).

Структура ПО представлена на рисунке 3.

Программное обеспечение прибора позволяет измерять, вычислять и хранить в энергонезависимой памяти показания 2000 различных замеров. При проведении 2001 замера (если никакие данные измерений не передавались на компьютер) результаты 1000 первых замеров последовательно обновляются и на их место записываются вновь поступающие данные.

Рис. 3

Основные функции встроенного ПО:

- вычисление концентрации CO2 и NOx, тепловых потерь и коэффициента избытка воздуха;

- отображение расчетных и измеряемых данных на экране газоанализатора;

- архивирование данных в энергонезависимой памяти;

- связь с внешними устройствами по цифровым каналам RS232.

Идентификационные данные программного обеспечения

Таблица 1

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений для встроенной части ПО (top2007.d43) соответствует уровню защиты «А». Не требуется специальных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой встроенной части ПО СИ и измеренных данных.

Технические характеристики

Диапазоны измерений объемной доли:

Дополнительная погрешность измерений объемной доли компонентов топочных газов от изменения температуры окружающего воздуха в помещении установки оборудования, в долях основной погрешности на каждые 100С, не более

Длительность непрерывной работы газоанализатора при автономном питании от полностью заряженной аккумуляторной батареи, ч, не менее

Максимальная потребляемая мощность, Вт, не более

Интервал времени работы газоанализатора без корректировки показаний, ч, не менее

Время установления выходного сигнала при скачкообразном изменении контролируемого параметра, с, не более

- при измерении объемной доли кислорода,

- при измерении объемной доли оксидов азота и углерода, не более

- при измерении температуры и давления, не более Производительность насоса

Время прогрева

Цена единицы наименьшего значащего разряда измеряемой величины

- объемной доли кислорода, %

- объемной доли оксида углерода, млн-1

- объемной доли оксидов азота, млн-1

- температуры, 0С

- давления в газоходе, Па

Габаритные размеры, мм, не более:

- технического кейса

- измерительного блока газоанализатора

Масса газоанализатора (уложенного в технический кейс) кг, не более

Срок службы газоанализатора, лет, не менее

Условия эксплуатации газоанализаторов: диапазон температуры окружающей среды, °С диапазон атмосферного давления, кПа

мм рт.ст.

относительная влажность окружающего воздуха, при температуре 35 °С, %, не более

0,2

10

5

8

60

90

180

(1 ± 0,3) л/мин

15 мин

0,1

1

1

1

100

540 х 120 х 90

200 х 115 х 75

1,9

10

от плюс 5 до плюс 50

от 95,7 до 106,7

от 630 до 800

95

напряжение питания:

от сети переменного тока 220 В через адаптер 220 В/12 В ток не менее 450 мА

от встроенной аккумуляторной батареи 7,2 В

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист (центр листа) руководства по эксплуатации типографским способом, а также на табличку, расположенную на БСП, БД методом фотохимпечати.

Комплектность

Газоанализатор «Топогаз-01».

Кабель связи с ПЭВМ.

Дискета с программным обеспечением.

Сетевой адаптер 220 В/12 В.

Устройство для дистанционного отбора проб.

Технический кейс для упаковки газоанализатора.

Паспорт и руководство по эксплуатации РЭ.

Методика поверки.

Поверка

осуществляется по документу «Инструкция. Газоанализаторы отходящих топочных газов переносные «Топогаз-01» Методика поверки» МП 4215-001-18618427-11, утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 30 июля 2012 г. и входящему в комплект поставки

Основные средства поверки: ГСО-ПГС №№ 3726-87, 3730-87, 3806-87, 3808-87, 401287, 4013-87.

Сведения о методах измерений

руководство по эксплуатации

Нормативные документы

ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические».

ГОСТ 12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электрические. Общие требования безопасности».

Рекомендации к применению

- осуществление производственного контроля соблюдения установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.