Весы конвейерные АВП-К

Назначение

Весы конвейерные АВП-К (далее - весы) предназначены для непрерывного взвешивания материала, перемещаемого ленточным конвейером.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительного тензорезисторного датчика, возникающей под действием силы тяжести транспортируемого конвейером груза, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговые электрические сигналы с весоизмерительного тензорезисторного датчика и датчика перемещения поступают во вторичный прибор, где эти сигналы измеряются, обрабатываются и выдаются в виде информации о суммарной массе взвешиваемого материала, текущей производительности .

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), включающего одну (рисунок 1) или две весоизмерительные роликоопоры и рычажную систему (рисунок 2), датчика перемещения (индуктивный ДПИ-8 или оптический ДПО-32) и вторичного прибора. Вторичный прибор включает блок обработки информации БОИ-02 с пультом оператора ПО-02 (рисунок 3) или индикатор ВК-2010К (рисунок 4).

ГПУ включают в себя следующие типы датчиков: датчик весоизмерительный тензоре-зисторный PW16 (Госреестр № 21172-09) или датчик весоизмерительный тензорезисторный Z6 (Госреестр №15400-07).

Для работы в условиях низких температур блоки БОИ-02 и ВК-2010К устанавливаются в шкаф с системой температурной стабилизации.

Панель оператора индикатора ВК-2010К (рисунок 4) может быть вынесена в другое помещение на расстояние до 150 метров.

Место нанесения знака поверки и схемы пломбирования приведены на рисунках 3 и 4.

Рисунок 1 - Грузоприёмное устройство с одной роликоопрой

Рисунок 2 - Грузоприемное устройство с двумя роликоопорами

Место пломбирования

Место для нанесения знака поверки

Место пломбирования

Место для нанесения знака поверки

Панель оператора

Рисунок 3 - Вторичная аппаратура           Рисунок 4 - Вторичная аппаратура

на основе БОИ-2 и ПО-02                   на основе индикатора ВК-2010К

Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся между собой шириной ленты конвейера, количеством весовых роликоопор, типом вторичного прибора.

Обозначение модификаций: АВП-К-W-n-F-V, где

W - ширина ленты конвейера;

n - количество весовых роликоопор (1 или 2);

Р - тип вторичного прибора (Б - БОИ-02 с ПО-02, В- индикатор ВК2010К);

V - количество весоизмерительных датчиков (1 или 2).

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) блока БОИ-02 и индикатора ВК-2010К является метрологически значимым, встроено в аппаратную часть и неизменно в процессе эксплуатации весов.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий по МИ 3286-2010:

- для блока БОИ-02 - уровень "A";

- для индикатора ВК-2010К - уровень "C".

Интерфейсы блоков БОИ-02 и индикаторов ВК-2010К служат для передачи результатов взвешивания на периферийные устройства, выдачи управляющих сигналов на приборы или исполнительные механизмы и являются непригодными для замены или модификации ПО индикаторов.

Несанкционированная модификация ПО индикатора ВК-2010К проверяется путем сравнения значения контрольной суммы исполняемого кода ПО прибора со значением, зафиксированным в настоящем описании типа. Контрольная сумма рассчитывается по всей области памяти исполняемого кода ПО по алгоритму электронной подписи CRC-16.

Регистрация попыток изменения калибровки весов реализована в блоке БОИ-02 и индикаторе ВК-2010К с помощью несбрасываемого счетчика калибровок, увеличивающимся на единицу каждый раз при попытке изменения метрологически значимых параметров. Показания несбрасываемого счетчика фиксируются в свидетельстве о поверке и/или паспорте на весы на стадии поверки.

Идентификационные данные ПО и значение контрольной суммы отображаются на дисплее индикатора ВК-2010К при включении питания или пульте оператора ПО-02. Данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в разделе 2 Руководства по эксплуатации на весы, часть 2.

Технические характеристики

Диапазоны значений линейной плотности материала, дискретность отсчета суммирующего устройства, габаритные размеры грузоприемного устройства (ГПУ), масса весов приведены в таблице 2.

Таблица 2

продолжение таблицы 2

Характеристика взвешиваемого материала: максимальный размер куска, мм.....................................................................400

Пределы допускаемой относительной погрешности, % от измеренной массы: ±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0

Наименьший предел взвешивания составляет 0,1 массы материала, взвешиваемого на конвейерных весах в течение 1 часа при наибольшей линейной плотности

Минимальная длина конвейера, м

Скорость движения ленты, м/с, не более

Длина весоизмерительного участка, мм: - с одной весовой роликоопорой

- с двумя весовыми роликоопорами

Угол наклона ленты конвейера, градус, не более

Угол наклона боковых роликов роликоопор, градус, не более

Расстояние от ГПУ до вторичного прибора, м, не более: - БОИ-02

- весового индикатора ВК-2010К

Длина линии связи блока БОИ-02 и пульта оператора ПО-02, м, не более

Выходной аналоговый сигнал постоянного тока, мА

Диапазон рабочих температур, °С

- для грузоприемного устройства:

■ с датчиками Z6...................................................от минус 30 до +40

■ с датчиками PW16............................................. от минус 10 до +40

■ с датчиками PW16 и термокожухами......................от минус 30 до +40

- для БОИ-02, ВК-2010К, ПО-2........................................................от +5 до.. .+35 - для БОИ-02, ВК-2010К, ПО-2 со шкафом термостатированным от минус 30 до +40

Электропитание от сети переменного тока:

- напряжение питания, В ......................220 (-15 %...+10%)

- частота, Гц ................................50 (±2%)

Потребляемая мощность с учетом термокожухов, В •А, не более

Вероятность безотказной работы за 2000 часов

Средний срок службы, лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят на специальную табличку на корпусе блока обработки информации или индикатора офсетным способом, на титульный лист руководства по эксплуатации - типографским способом.

Комплектность

Поверка

Поверка весов производится в соответствии с ГОСТ 8.005-2002 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».

Перечень основных средств поверки (эталонов), применяемых для поверки:

- весы для статического взвешивания среднего (III) класса точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011;

- рулетка по ГОСТ 7502-98;

- секундомер по ТУ 25-1894.003-90 «Секундомеры механические. Технические условия»

Сведения о методах измерений

«Весы конвейерные АВП-К-W-n-P-V. Руководство по эксплуатации. Часть 1.

АВИТ.404631.001-17 РЭ1», раздел 2 «Использование весов по назначению».

Нормативные документы

ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы

ГОСТ 30124-94 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования.

ТУ 4274-005-45591961-13 Весы конвейерные АВП-К. Технические условия

Рекомендации к применению

Осуществление торговли и товарообменных операций.