Преобразователи термоэлектрические ТПП, ТПР

Назначение

Преобразователи термоэлектрические ТПП, ТПР (далее по тексту - ТП) предназначены в качестве первичных преобразователей для измерений температуры высокотемпературных сред и расплавов солей, не разрушающих материал защитного чехла.

Описание

Принцип работы ТП основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).

ТП имеют несколько модификаций: -001, -104, -204, -232, -233, -234, отличающихся друг от друга по виду рабочего спая (изолированные и не изолированные), по количеству термопар, наличию клеммной головки, материалу защитной арматуры, диаметру и длине погружаемой части защитной арматуры.

ТП состоят из одного или двух чувствительных элементов (термопар) с изолированным или не изолированным рабочим спаем, защитной арматуры, клеммной головки или кабельного ввода.

Модификации ТП имеют следующие отличительные конструктивные особенности:

- ТПП/ТПР -001: ТП состоят из термоэлектродов, изолированных друг от друга корундовой соломкой, имеют не изолированный рабочий спай и являются чувствительным элементом для нижеперечисленных моделей;

- ТПП/ТПР -104: защитная арматура монтажной части ТП выполнена в виде цельнометаллического защитного чехла;

- ТПП/ТПР -204: защитная арматура состоит из корундового чехла, армированного жаростойким сплавом ХН78Т (ХН45Ю) или имеет составную конструкцию — погружаемая часть выполнена из сплава ХН78Т (ХН45Ю), а остальная часть из нержавеющей стали 12Х18Н10Т;

- ТПП/ТПР -232: защитная арматура имеет составную конструкцию — погружаемая часть выполнена из алюмооксидной керамики, а остальная часть из сплава ХН78Т (ХН45Ю);

- ТПП/ТПР -233, -234: погружаемая часть защитной арматуры имеет двойной чехол в различных комбинациях диаметров и материалов из высокоалюмооксидной керамики, а остальная часть из сплава ХН78Т (ХН45Ю).

Термопары ТП выполнены из термоэлектродной проволоки:

- для  ’Hilles)  -  ПР-10  (положительный  термоэлектрод),  ПлТ  (отрицательный

термоэлектрод);

- для  T1U1(R)  -  ПР 13  (положительный  термоэлектрод),  ПлТ  (отрицательный

термоэлектрод);

- для  ТПР(В)  -  ПР-30  (положительный термоэлектрод),  ПР-6  (отрицательный

термоэлектрод).

Фото общего вида ТП приведены на рисунках 1-5

Рис.1 Модификация ТПП/ТПР-001

Рис.2 Модификация ТПП/ТПР-104

Рис.4 Модификация ТПП/ТПР-232, -233

Рис.3 Модификация ТПП/ТПР-204

Рис.5 Модификация ТПП/ТПР-234

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур, °С...............................от 0 до плюс 1300 (для Т1111);

от плюс 600 до плюс 1600 (для ТПР).

Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001...............................S; R (ТПП);

В (ТПР).

Класс допуска..........................................................................1 или 2 (ТПП);

2 или 3 (ТПР).

Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ 6616-94, °С:

Показатель тепловой инерции ТП, с, не более:

- для ТПП/ТПР -001 с не изолированным рабочим спаем

- для ТПП/ТПР -104, -232 с изолированным рабочим спаем

- для ТПП/ТПР -204 с изолированным рабочим спаем.................................120 или 300;

- для ТПП/ТПР -234 с изолированным рабочим спаем

Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры, МОм, не менее:

- 100 - при температуре (25±10) °С и относительной влажности не более 80 %;

- 1,0 - при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;

- 0,07 - при температуре верхнего предела измерений до плюс 600 °С;

- 0,025 - при температуре верхнего предела измерений до плюс 800 °С;

- 0,005 - при температуре верхнего предела измерения до плюс 1000 °С .

Диаметр монтажной части, мм.................................................... 3...4, 10, 30, 32

Диаметр погружаемой части мм:..........................................................от 3 до 42.

Длина монтажной части, мм.......................................................от 320 до 10000.

Масса, г:............................................................................................................. от 13 до 8000.

Группа климатического исполнения ТП по устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ Р 52931-2008

ТП по устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций соответствуют группе исполнения по ГОСТ Р 52931-2008

Степень защиты ТП от проникновения внутрь воды и пыли по ГОСТ 14254-96

Вероятность безотказной работы ТП, в сухом воздухе и отсутствии механических нагрузок, при номинальной температуре применения и диаметре термоэлектродов 0,5/0,5 мм, за 8000 часов, не менее

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к ТП.

Комплектность

- Преобразователь термоэлектрический - 1 шт.

- Паспорт - 1 экз.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».

Основные средства поверки:

- установка для испытания электрической прочности изоляции ВМН 06.00.000 250 В; ПГ ±10 В;

- мегаомметр электронный Ф4102/1-1М (0-2000) МОм; КТ 1,5;

- установка УПСТ-2М, 9,0 мкВ;

- милливольтметр В2-99 [(-300)-300] мВ, ПГ ± (0,006- 0,02) мВ;

- преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО-1000 (300-1200) °С, ПГ ±(0,5-0,9) °С, 2 разряд;

- преобразователь термоэлектрический эталонный ПРО-2-1250-01 (900-1800)°С, ПГ ±0,6 °С, 2 разряд;

- электропечь С 0,1-1750.1Ф (600-1750) °С, ±0,4 °С /мин.

- печь МТП-2МР-50-500 (100-1200) °С; 0,8 °С /см, ±0,1 °С /мин.

Примечание: При поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующих разделах   ТУ

4211-23-39375199-03.

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ТУ 4211-023-39375199-03    Преобразователи термоэлектрические типа ТПП, ТПР.

Технические условия.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.