Комплексы программно-технические автоматизированной системы управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции ПТК "Идель" АСУ ТП НПС
Номер в ГРСИ РФ: | 26298-04 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ОАО "Нефтеавтоматика", г.Уфа |
26298-04: Описание типа СИ | Скачать | 240.6 КБ |
Обеспечивает выполнение следующих функций: измерение, контроль параметров и анализ заданных режимов работы; защита оборудования НПС; -управление оборудованием НПС; регулирование технологических параметров производственного процесса; отображение и регистрация информации; составление отчетов и сводок; ведение архива событий, работа в составе системы диспетчерского контроля и управления; связи с другими системами.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 26298-04 |
Наименование | Комплексы программно-технические автоматизированной системы управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции ПТК "Идель" АСУ ТП НПС |
Технические условия на выпуск | ТУ 4252-012-00137093-2003 (КДСА.421418.001 ТУ) |
Класс СИ | 29.01.04 |
Год регистрации | 2009 |
Страна-производитель | Россия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ЦСМ Башкортостана |
Адрес центра | 450006, г.Уфа, б-р им.Ибрагимова, 55/59 |
Руководитель центра | Муратшин Амран Мигранович |
Телефон | (8*347*2) 23-44-52 |
Факс | 22-43-79 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.05.2014 |
Номер сертификата | 16805 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 04д от 30.04.09 п.13401 от 27.01.04 п.48 |
Производитель / Заявитель
Межрегиональное ОАО "Нефтеавтоматика", г.Уфа
Россия
450005, Башкортостан, ул..50-летия Октября, 24, тел. (3472) 28-44-10, 28-44-36, факс 28-80-98, 28-44-11, www.nefteavtomatika.ru, E-mail: gnmc@nefteavtomatika.ru
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МИ 2539-99 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 424 |
Найдено поверителей | 11 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 424 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
26298-04: Описание типа СИ | Скачать | 240.6 КБ |
Описание типа
Назначение
Комплекс программно-технический автоматизированной системы управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции ПТК «Идель» АСУ ТП НПС (далее комплекс), построенный на базе микропроцессорной техники, предназначен для решения, в составе АСУ ТП НПС, задач измерения, контроля параметров и управления технологическими объектами НПС в рамках реализации программы технического перевооружения и реконструкции систем автоматизации объектов ОАО «АК «Транснефть»».
Комплекс является проектно-компонуемым изделием. Состав оборудования комплекса выбирается в зависимости от специфики конкретного объекта автоматизации (НПС) и, соответствующего этому объекту, набору технологического оборудования, подлежащего автоматизации.
Применение комплекса в составе АСУ ТП НПС обеспечивает выполнение следующих функций:
- измерение, контроль параметров и анализ заданных режимов работы;
- защита оборудования НПС;
- управление оборудованием НПС;
- регулирование технологических параметров производственного процесса;
- отображение и регистрация информации;
- составление отчетов и сводок;
- ведение архива событий,
- работа в составе системы диспетчерского контроля и управления (далее -СДКУ);
- связи с другими системами.
Описание
В зависимости от исполнения, в состав комплекса АСУ ТП НПС входит следующее типовое оборудование:
- автоматизированное рабочее место (далее - АРМ)-оператора с горячим резервированием;
- АРМ-инженера;
- шкаф центрального процессора (далее - ЦП) с горячим резервированием;
- типовой шкаф устройства связи с объектом (далее - УСО);
- шкаф устройства связи с объектом щита станции управления (далее - УСО ЩСУ) для узла подключения НПС;
- шкаф вторичной аппаратуры (далее - ШВП);
- шкаф блока ручного управления аварийных защит (далее - БРУАЗ);
- шкаф первичных преобразователей (далее - ШНИ) расположенный в закрытом распределительном устройстве (далее - ЗРУ);
- общесистемное, специальное и прикладное программное обеспечение (сопровождается эксплуатационной документацией по ГОСТ 19.101-77).
В состав комплекса, входят три вида измерительных каналов (ИК).
Канал вида 1
Канал измерения температуры с помощью термометров сопротивления на основе платины и меди (включая искробезопасные цепи). Характеристики канала:
а) схемы подключения терморезистивных датчиков: трёх- или четырёх проводные;
б) типы подключаемых термометров сопротивления: PtlOO, 100П, ТСМ50, ТСМ53, ТСМ100;
Количество каналов, максимальное - 96 (в зависимости от исполнения шкафа УСО).
Состав измерительного канала: программируемый логический контроллер PLC Modicon серии TSX Quantum (№ в Государственном реестре 18649-07) в комплекте с модулем аналогового ввода; измерительный преобразователь типа TURCK МК32 (№ в Государственном реестре 25493-07).
Канал вида 2
Аналоговый входной канал типа «4...20 мА униполярный» (включая искробезопасные цепи). Диапазон измерения тока от 4 до 20 мА.
Состав измерительного канала: программируемый логический контроллер PLC Modicon серии TSX Quantum в комплекте с модулем аналогового ввода; измерительный преобразователь типа TURCK МКЗ1 (№ в Г осу дарственном реестре 25494-07) или барьер искробезопасности с гальванической развязкой.
Количество каналов, максимальное - 96 (в зависимости от исполнения шкафа УСО).
Канал вида 3
Аналоговый выходной канал типа «4...20 мА униполярный». Диапазон изменения выходного сигнала - от 4 до 20 мА.
Количество каналов, максимальное - 64 (в зависимости от исполнения шкафа УСО).
Состав измерительного канала: программируемый логический контроллер PLC Modicon серии TSX Quantum в комплекте с модулем аналогового вывода, измерительный преобразователь типа TURCK МКЗ 1 (№ в Государственном реестре 25494-07).
Технические характеристики
Вид измерительного канала |
Диапазон измерения |
Предел основной допускаемой приведенной погрешности измерения тока |
Предел основной допускаемой приведённой погрешности преобразования сопротивления в нормированный токовый сигнал «4...20мА» и его измерения |
Предел основной допускаемой приведенной погрешности преобразования цифрового кода в токовый сигнал «4...20мА» |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Вид 1 (измерения температуры |
-50 ... 100 °C, 0 ... 200 °C. |
— |
0,4 % от полной шкалы |
— |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Вид 2 (измерения тока) |
0...20 мА, 4...20 мА |
0,4 % от полной шкалы |
— | |
Вид 3 (преобразования кода в токовый сигнал) |
4...20 мА |
— |
— |
0,4 % от полной шкалы |
Дополнительная погрешность не должна превышать половины основной погрешности при изменении температуры окружающей среды во всем диапазоне рабочих температур и отклонении напряжения питания в допустимых пределах.
Рабочие условия применения:
- температура окружающего воздуха, °C |
от 5 до 40 |
- нормальная температура, °C |
(25±5) |
- относительная влажность, % |
от 40 до 75 при 30 °C |
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
- напряжение питания, В |
от 187 до 264, частотой (50±1) Гц |
- внешнее магнитное поле напряженностью (кроме АРМ-оператора и АРМ-
инженера), не более А/м |
400 |
- атмосферное давление |
от 84 до 107 кПа; |
- температура хранения и
транспортирования |
от 5 до 40 °C |
- степень защиты |
IP20; |
- габаритные размеры шкафа У СО, мм |
2000 х 1000x600; |
- масса шкафа УСО, кг, не более |
280; |
- средний срок службы, лет |
10 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку шкафа ЦП и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- основной комплект поставки комплекса;
- комплект расходуемых материалов на гарантийный период эксплуатации;
- комплект ЗИП на три года эксплуатации;
- кабельная продукция;
- аппаратура для выполнения монтажных и ремонтных работ;
- сервисное и наладочное оборудование;
- общесистемное, прикладное и специальное программное обеспечение с комплектом эксплуатационной документации;
- руководство по эксплуатации;
- паспорт
Поверка
Измерительные каналы комплекса подлежат первичной поверке на предприятии - изготовителе и периодической поверке в процессе эксплуатации.
Поверка измерительных каналов комплекса производится по МИ 2539-99 «ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки».
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
ТУ 4252-01200137093-2003 (КДСА.421418.001 ТУ) |
Программно-технический комплекс автоматизированной системы управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции. ПТК «ИДЕЛЬ» АСУ ТП НПС Технические условия |
Заключение
Тип комплексов программно-технических автоматизированной системы управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции ПТК «Идель» АСУ ТП НПС утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Башкирский центр сертификации и экспертизы» выдан сертификат соответствия системы сертификации ГОСТ Р Госстандарта России № РОСС RU.Afl36.B22678 от 01.11.2006 г.