Газоанализаторы Drager X-am 7000

Назначение

Газоанализаторы Drager X-am 7000 предназначены для автоматического непрерывного измерения

- объемной доли кислорода, диоксида углерода и вредных газов при контроле предельно допустимых концентраций (ПДК) в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и при аварийных ситуациях (электрохимические сенсоры);

- довзрывоопасных концентраций горючих газов во взрывоопасных зонах (термокаталитический и оптический сенсоры);

- объемной доли вредных газов при контроле предельно допустимых концентраций (ПДК) в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005, поиска мест утечек и выдачи сигнализации при превышении установленных пороговых значений при условии загазованности контролируемой воздушной среды источниками, выделяющими только один определяемый компонент (фотоионизационный сенсор).

Область применения - контроль воздуха рабочей зоны, в том числе на взрывоопасных объектах.

Описание

Газоанализатор Drager X-am 7000 представляет собой газоанализатор со сменными сенсорами, обеспечивающими контроль содержания в воздухе кислорода, диоксида углерода, вредных и горючих газов, приведенных в таблицах 1, 2, 3,4.

Прибор состоит из корпуса, в котором установлены пять сменных сенсоров с различными принципами действия, микропроцессор, блок питания.

В состав газоанализатора Drager X-am 7000 могут входить:

один термокаталитический, один оптический и до трех электрохимических сенсоров или

два оптических и до трех электрохимических сенсоров или

два термокаталитических и до трех электрохимических сенсоров/

Фотоионизационный сенсор может устанавливаться в разъемы, предусмотренные для каталитического или оптического сенсора.

Сенсоры имеют следующее назначение:

- термокаталитические - для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов,

- оптические (IR) - для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и диоксида углерода,

- электрохимические - для определения содержания кислорода, диоксида углерода и вредных газов,

- фотоионизационные - для определения содержания вредных газов при условии загазованности контролируемой воздушной среды источниками, выделяющими только один определяемый компонент.

Принцип действия каталитического сенсора заключается в следующем: анализируемый воздух диффундирует через проницаемую металлическую мембрану в сенсор. Там горючий газ или пар каталитически сгорает на поверхности детектора. Необходимый для сгорания кислород берется из окружающего воздуха. При сгорании детектор дополнительно нагревается. Нагрев приводит к изменению сопротивления детектора. Это изменение сопротивления пропорционально парциальному давлению горючего газа или пара. В сенсоре находится кроме каталитически активного детектора и неактивный компенсационный элемент. Оба эти элемента являются частями моста. Влияние таких факторов, как температура окружающей среды, влажность воздуха воздействуют на оба элемента в равной степени, поэтому эти влияния на измерительный сигнал полностью компенсируются. Исходя из напряжения моста сенсора определяется концентрация газа в % НКПР или в объемной доли в %.

Принцип действия электрохимических сенсоров заключается в том, что анализируемый окружающий воздух диффундирует через капилляры к измерительному электроду. Там происходит электрохимическая реакция. Между измерительным электродом и дополнительным электродом сравнения за счет этой реакции возникает соответствующая постоянная разность потенциалов, пропорциональная содержанию определяемого компонента.

Принцип действия сенсоров IR - оптический (инфракрасный).

Фотометрический метод заключается в ионизации молекул органических и неорганических веществ фотонами высокой энергии, образующиеся электроны и ионы собираются на электродах, к которым приложено напряжение. Ток ионизации, величина которого пропорциональна содержанию в воздухе молекул анализируемого вещества, преобразуется в электрический сигнал.

Встроенный микропроцессор управляет всем процессом измерений и преобразует сигналы сенсоров в показания на дисплее. Дисплей прибора на жидких кристаллах одновременно индицирует 5 формул определяемых компонентов и их содержание в анализируемой газовой пробе.            ,

На лицевой панели газоанализатора расположен 5-ти строчный цифровой дисплей, кнопки со стрелками для выключения прибора, выбора нужного меню и контроля пароля, кнопка со стрелкой для включения и выключения газоанализатора.

Г азоанализаторы имеют установку двух регулируемых порогов срабатывания сигнализации с выдачей световой и звуковой сигнализации.

Способ подачи анализируемого газа - диффузионный или принудительный (прокачивание пробы с использованием насоса).

Г азоанализатор может поставляться с блоком памяти для вывода данных на компьютер с использованием разработанной фирмой специальной программой «GasVision».

Маркировка взрывозащиты: РВ Exdial Х/1 Exdial IICT4 X.

Технические характеристики

Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов Drager X-am 7000 приведены в таблицах 1, 2 и 3.

Таблица 1.

Метрологические характеристики газоанализатора Drager X-am 7000 по каналам с термокаталитическими сенсорами

Время установления показаний для термокаталитических сенсоров, не более: 30 с.

Время срабатывания сигнализации, с, не более:                         15

Таблица 2.

Метрологические характеристики газоанализатора Drager X-am 7000

по каналам с электрохимическими сенсорами и оптическими сенсорами IR СО2, IR Ех

Примечания:

1. *) определение содержания хлора при отсутствии фтора, брома и CIO2.

* * определение содержания фосфина при отсутствии арсина и наоборот, при определении указанных компонентов должны отсутствовать ВгНб, ОеЩ, SiEU;

* ** электрохимический датчик XS ЕС Amine 68 09 545, XS ЕС Odorant 68 09 200 использовать при условии наличия в контролируемой среде только одного определяемого компонента.

Если в анализируемом воздухе присутствуют 2 и более определяемых компонентов, а также мешающие компоненты (меркаптаны и другие компоненты, приведенные в РЭ на датчик), то указанный канал используется в качестве индикатора для предварительной оценки содержания определяемых компонентов с последующим анализом по методикам выполнения измерений (МВИ), разработанным и аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563-96.

* *** Электрохимические датчики XS ЕС OV и OV A (Organic Vapors) XS ЕС на метанол и стирол, соответственно, используются для предварительной оценки с последующим анализом по методикам выполнения измерений (МВИ), разработанным и аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563-96.

2. ПДК - предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

Таблица 3.

Метрологические характеристики газоанализатора Drager X-am 7000 с оптическими сенсорами IR Ех

Примечания:

1. НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени, значе

ния НКПР указаны в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003.

2. Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности нормированы при условии наличия в контролируемой среде только одного определяемого компонента.

Таблица 4

Метрологические характеристики газоанализатора Drager X-am 7000 по каналу с фотоионизационным сенсором Smart PID 83 19 100

3. Предел допускаемой вариации йоказаний в долях от пределов допускаемой основной погрешности составляет 0,5.

4. Предел допускаемого изменения выходного сигнала (показаний) при непрерывной работе (Д1д), в долях от предела допускаемой основной погрешности:

Примечание: *При условии выполнения требований по техническому обслуживанию, приведенных в РЭ на газоанализатор.

5. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры и влажности окружающей среды, атмосферного давления приведены в табл. 5.

Таблица 5

6. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения скорости потока анализируемой пробы в пределах от 0 до 6 м/с в долях от пределов допускаемой основной погрешности не превышает 0,6.

7. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых компонентов (для электрохимических сенсоров), перечень которых указан в Руководстве по эксплуатации на газоанализатор Х-ат 7000, и содержание которых не более санитарных норм по ГОСТ 12.1.005, в долях от предела допускаемой основной погрешности: 1,5.

8. Время работы газоанализаторов без подзарядки аккумуляторного блока питания: при эксплуатации с NiMH (3 А) блоком питания от 9 до 27 ч, с NiMH (6 А) блоком питания от 18 до 54 ч, при эксплуатации с блоком питания на щелочных батареях от 12 до 16 ч (в зависимости от количества сенсоров).

9. Габаритные размеры (с блоком питания), мм, не более: длина - 155, ширина -142, высота - 74.

10. Масса газоанализатора, не более: 600 г.

С блоком питания, не более: 1330 г.

11. Срок службы газоанализаторов (исключая сенсоры) не менее 8 лет

Срок службы сенсоров от 9 до 36 месяце (60 месяцев - для оптических сенсоров).

Срок службы насоса, не менее: 1000 часов

Количество циклов при работе с одним аккумулятором, не менее: 400.

12. Условия эксплуатации*:

температура окружающей среды от минус 30 до 55 °C (60 °C - кратковременно);

атмосферное давление от 700 до 1300 гПа.;

относительная влажность от 10 до 95 %.

содержание неизмеряемых компонентов не должно превышать санитарные нормы согласно ГОСТ 12.1.005.

Примечание: * указаны предельные значения. Конкретные значения для каждого сенсора приведены в его РЭ.

13. Количество регулируемых порогов срабатывания сигнализации:     2

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят типографским способом на специальную наклейку на задней панели газоанализаторов и на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Комплектность поставки газоанализаторов Drager X-am 7000 приведена в таблице 6.                                                .

Таблица 6

Примечание: *) Обязательная поставка. Остальные позиции поставляются по отдельному заказу.

**) Поставляется в соответствии с заказом по перечню сенсоров, приведенных в таблицах №№ 1, 2, 3,4.

Поверка

Поверку газоанализаторов Drager X-am 7000 осуществляют в соответствии с документом МП-242-0576-2008 «Газоанализаторы Drager X-am 7000. Методика поверки», разработанным и утвержденным ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И.Менделеева" 25 июля 2008 г.

Основные средства поверки:

- парофазные источники газовых смесей ПИГС по ТУ 4215-001-20810646-99 (№ 18358-05 в Госреестре РФ),

- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 19351-05 в Госреестре РФ) в комплекте со стандартными образцами состава: газовые смеси H2S/N2, CO/N2, H2/N2, NH3/N2, NO/N2, NO2/N2, SO2/N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-162956-92;

- генератор термодиффузионный ТДГ-01 по ЩДЕК.418319.001 ТУ (№ 19454-05 в Госреестре РФ) в комплекте с источниками микропотоков ИМ на хлор, метилмеркаптан, этилмеркаптан, органические вещества по ИБЯЛ.418319.013 ТУ (№ 15075-2006 в Госреестре РФ);                          ,

- газоаналитический комплекс «МОГАИ-6» ИРМБ.413426.001 РЭ (№ 19858-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе HCN;

- установка газодинамическая высшей точности УВТ-Ф для получения ПГС на основе РНз (регистрационный № 60-А-89);

- динамическая установка ГДУ-ЗЛ гЯ.6433.00.00.000 ТО для получения ПГС на основе диметиламина, триметиламина, диэтиламина, триэтиламина;

- установка высшей точности УВТ-Ар для получения ПГС на основе AsHa (регистрационный № 59-А-89);

- газодинамическая установка ГДУ-34 гЯ6434.00.00.000 РЭ (№ 20616-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе СОСЕ;

- стандартные образцы состава: газовые смеси СН4/воздух, С2Н6/воздух, СзНв/воздух, СЩю/воздух, С6Н14/воздух, С2Н4/воздух, Н2/воздух, O2/N2, CO2/N2 по ТУ 616-2956-92;

- ГС изобутилен/воздух, СэН^/воздух - эталонные материалы ВНИИМ ЭМ №№ 06.01.630,06.01.631, 06.01.332,06.01.333 по МИ 2590-2008;

- поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-82;

- азот особой чистоты в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74.

Допускается применять другие средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

1 ГОСТ 8.578-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах»;

2. ГОСТ 13320 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».

3. ГОСТ 27540 «Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия».

4. ГОСТ 12.1.005-88 “Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”.

5. Техническая документация фирмы-изготовителя.

Заключение

Тип газоанализаторов Drager X-am 7000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при ввозе в РФ, после ремонта и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Газоанализаторы Drager X-am 7000 имеют решение о подтверждении действия сертификата соответствия РОСС DE.TB05.B01743, выданное НАНИО «Центр по сертификации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования» 14.06.2007 г.

Газоанализаторы модели X-am 7000 имеют Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России № РРС 00-22977 на применение во взрывоопасных зонах, выданное 01.12.2006 г.