Системы управления холодильными машинами YORK OptiView
Номер в ГРСИ РФ: | 30399-18 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "York International Corporation - A Johnson Controls Company, San Antonio Plant", США |
Системы управления холодильными машинами YORK OptiView (далее - системы) служат для измерений и контроля технологических параметров работы холодильных машин (давления, температуры, силы переменного тока в обмотках двигателя, выходных сигналов положения регулирующих устройств их производительности).
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 30399-18 |
Наименование | Системы управления холодильными машинами |
Модель | YORK OptiView |
Страна-производитель | СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 16.04.2023 |
Производитель / Заявитель
Фирма "York International Corporation - A Johnson Controls Company, San Antonio Plant", США
СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 16 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 16 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
30399-18: Описание типа СИ | Скачать | 514.6 КБ | |
30399-18: Методика поверки | Скачать | 5.7 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы управления холодильными машинами YORK OptiView (далее - системы) служат для измерений и контроля технологических параметров работы холодильных машин (давления, температуры, силы переменного тока в обмотках двигателя, выходных сигналов положения регулирующих устройств их производительности).
Описание
Принцип действия систем состоит в том, что первичные измерительные преобразователи (датчики, ПИП) параметров физической среды, установленные на холодильной машине, непрерывно преобразуют измеряемые параметры в электрические сигналы в виде силы или напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току, которые поступают в каналы ввода аналоговых сигналов центра управления YORK OptiView Control Center, где они преобразуются к числовому виду, визуализируются на дисплее, записываются в архив, затем осуществляется обработка полученных данных и формирование сигналов автоматического управления по заданной программе.
Системы YORK OptiView выполняют функции:
- автоматического измерения и отображения на дисплее значений технологических параметров;
- ведения журналов событий и архивов измеренных параметров;
- предупредительной и аварийной сигнализации по уставкам, заданным программным
путем;
- формирования аналоговых и дискретных сигналов управления агрегатами машины,
обеспечивая работоспособность и оптимальную производительность машин.
Системы состоят из:
- первичных измерительных преобразователей технологических параметров в выходные сигналы напряжения постоянного тока или в сопротивление постоянному току, размещаемые на входе и выходе машин и по ходу технологического процесса охлаждения;
- измерительно-вычислительного комплекса - центра управления YORK OptiView Control Center с функциями программируемого контроллера, оснащенного платами цифрового и аналогового ввода/вывода и c интерфейсом оператора - графическим цветным дисплеем и клавиатурой, устанавливаемыми на машине.
Компоненты центра управления с дисплеем, клавиатурой и блоком питания размещаются в корпусе, который крепится в центре машины, степень защитной оболочки корпуса - IP22.
Общий вид холодильной машины с центром управления представлен на рисунке 1.
Программное обеспечение систем позволяет получить как общую картину функционирования холодильной машины, так и всех их составных частей.
В зависимости от типа холодильной машины (YS, YK, YR, YD) система YORK OptiView комплектуется различными программируемыми постоянными запоминающими устройствами (ППЗУ) с соответствующим программным обеспечением.
Имеется возможность дистанционного управления работой нескольких холодильных машин из одного центра управления.
Рисунок 1 - Общий вид холодильной машины с центром управления YORK OptiView Control Center в ее составе
В центре управления YORK OptiView Control Center используется быстродействующий 12-разрядный аналого-цифровой преобразователь типа LTC 1274 с временем выборки 8 мкс, с диапазонами измерения входных сигналов от 0,5 до 4,5 В, от 1 до 5 В и от 4 до 20 мА.
В системах используются специальные преобразователи давления с кусочно-линейной функцией преобразования в рабочих диапазонах измерений и термисторные датчики температуры с сопротивлением постоянному току, равным 3 кОм и 50 кОм при температуре 25 °С и отрицательным коэффициентом сопротивления.
Центр управления может измерять токи двигателя в диапазоне 0-3300 А через дополнительно устанавливаемый в клеммную коробку электродвигателя машины измерительный трансформатор тока класса точности 0,5, с выходным сигналом 0-1 А.
Для моделей холодильных машин YS и YR имеются каналы измерения выходных электрических сигналов датчиков положения золотникового клапана регулирования производительности, для моделей YK и YD - положения лопаток регулирования производительности в осевом направляющем аппарате (ОНА), регулированием которых достигается задаваемая на выходе машины температура охлаждаемой жидкости.
Состав измерительных каналов системы (в зависимости от типа холодильной машины их наличие и количество может варьироваться):
- каналы измерения давления на всасывании (на входе в компрессорный агрегат), на нагнетании (на выходе из компрессорного агрегата), давления масла в системе до и после масляного фильтра главного впрыска масла, в маслосборнике, в сальниковом уплотнении вала компрессора с датчиками давления Р499 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, далее рег. № 48894-12);
- каналы измерения температуры паров хладагента на нагнетании (на выходе из компрессорного агрегата), жидкого хладагента после конденсатора, хладагента в испарителе, масла (на входе в компрессорные агрегаты), масла в подшипнике скольжения высокоскоростного вала, охлаждаемой жидкости на входе в испаритель и на выходе из испарителя, охлаждающей жидкости на входе в конденсатор и на выходе из конденсатора на базе термисторов;
- каналы измерения положения золотниковых клапанов регулирования производительности и положения лопаток регулирования производительности в осевом направляющем аппарате (ОНА);
- каналы измерения силы тока электродвигателя.
К центру управления YORK OptiView Control Center подключаются пороговые устройства (реле давления, реле уровня и др.), а также средства сигнализации.
Программное обеспечение
В состав центра управления YORK OptiView входит микропроцессорная плата 031-01730-000 либо 031-02430-000/ 031-02430-001, либо 031-03630-001, оснащенная флэш-картой памяти, на которой нанесено обозначение версии программного обеспечения (ПО) в формате C.MLM.xx.xx^zz или C.OPT.Ol.xx.yzz,
где хх - уровень версии регуляторов (контроллера);
y - обозначение языкового блока;
zz- уровень языковой версии.
Обновление программного обеспечения (далее - ПО) проводится путем замены флэш-карты.
ПО является метрологически значимым, оно устанавливается в энергонезависимую память контроллера микропроцессорной платы в производственном цикле у изготовителя. Метрологические характеристики YORK OptiView нормированы с учетом ПО.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО систем
Идентификационные данные (признаки) |
Значения | |
Идентификационное наименование ПО |
ПО микропроцессорной платы 031-01730-000 |
ПО микропроцессорной платы 031-02430-000/ 031-02430-001, либо 031-03630-001 |
Номер версии ПО (идентификационный номер) |
не ниже C.MLM.01.00.000 |
не ниже C.0PT.01.00.000 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Версия ПО микропроцессорной платы С.ОРТ.01.08А.300 имеет такой же уровень версии контроллера, как и версия ПО C.MLM.O1.O8.1O5A. Начиная с этой версии в обеих программах выполняется одинаковое обновление при каждой ревизии.
Защита от несанкционированного доступа осуществляется с помощью паролей различного уровня. Класс защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики систем
Каналы измерения |
Диапазоны измерений* |
Пределы допускаемой погрешности ИК: Д - абсол.; Y - приведенной** |
Примечание |
Давления (избыточное) хладагента, кПа: - на всасывании - на нагнетании |
от 37,9 до 888,2 от 0 до 2172,4 |
±(0,015 D+ +0,03 X) кПа (А) |
Выход датчика-0,5-4,5 В |
Давление масла, кПа: - в маслосборнике - после маслонасоса - перед масляным фильтром - после масляного фильтра - в сальниковом уплотнении вала компрессора |
от 0 до 2172,4 |
±(0,022 D+ +0,01 X) кПа (А) |
для машин типов YK, YD ; YS, YR |
Температуры хладагента, °С: - паров на нагнетании - жидкого после конденсатора в испарителе |
от 0 до 108 от -17,7 до + 49,8 от -13 до +49,8 |
±1,0 °С (А) ±0,7 °С (А) ±0,7 °С (А) | |
Температуры масла, ° С: - на подаче в компрессор - в подшипнике скольжения высокоскоростного вала |
от 0 до 108 от -7,1 до +148,8 |
±1,0 °С (А) | |
- Температуры охлаждаемой жидкости, °С: - на входе в испаритель - на выходе из испарителя - Температуры охлаждающей жидкости, °С: - на входе в конденсатор - на выходе из конденсатора |
от -17,7до +34,5 от -17,7 до +27,7 от -13,3 до +56,3 от -13,3 до +56,3 |
±0,6 °С (А) ±0,4 °С (А) ±0,7 °С (А) ±0,7 °С (А) |
для холодильных машин типов YK, YD |
Напряжение постоянного тока на выходе регуляторов производительности, В: - золотникового клапана - лопаток в ОНА |
0-10 (индикация от 0 до 100 %) |
1,0 % (Y) |
для машин типов YS, YR YK, YD |
Силы тока главного электродвигателя, А |
от 0 до 3300 ( 0-1 А во вторичной обмотке трансформатора) |
1,0 % (Y) |
Без учета трансформатора тока |
Примечания:
D- диапазон измерений; X- измеренное значение параметра;
* приведены максимальные диапазоны измерений, для различных модификаций холодильных машин могут быть уменьшены в соответствии с требованиями заказчика;
* * y — пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях применения, приведенной к диапазону измерений, включая погрешность ПИП.
Таблица 3 - Технические характеристики систем и их компонентов
Наименование характеристики |
Значение |
Габаритные размеры корпуса центра управления, мм, не более |
692 x 178 x 768 |
Масса центра управления, кг, не более |
70 |
Рабочие условия эксплуатации: для датчиков параметров измеряемой среды, - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %; - атмосферное давление, кПа - магнитное поле напряженностью, А/м, не более - наличие низкочастотных вибраций от работающих механизмов частотой, Гц, не более ускорением, g, не более - амплитуда синусоидальных вибраций частотой от 5 до 25 Гц, мм, не более для центра управления YORK OptiView Control Center - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %; - атмосферное давление, кПа - амплитуда синусоидальных вибраций частотой от 5 до 25 Гц, мм, не более |
от -40 до +50 от 0 до 90 от 84 до 106 400 500 1,0 0,1 от 0 до + 50 от 0 до 90 от 84 до 106 0,1 |
Температура транспортирования и хранения , о С |
от -25 до +60 |
Напряжение питания переменного тока, В: частотой, Гц |
от 200 до 600 (в соответствии с заказом) 50±1 |
Максимальная потребляемая мощность систем |
в соответствии с заказной конфигурацией системы |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Инструкции по эксплуатации на систему типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность систем
Наименование |
Обозначение |
Количество, шт. |
Система управления холодильными машинами YORK OptiView |
YORK OptiView * |
1 |
Система управления холодильными машинами YORK OptiView. Инструкция по эксплуатации |
160.54-01 |
1 |
«Системы управления холодильными машинами YORK OptiView. Методика поверки» |
МП 201-025-2017 |
1 |
* в соответствии с заказом |
Поверка
осуществляется по документу МП 201-025-2017 «Системы управления холодильными машинами
YORK OptiView. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 05 октября 2017 г.
Основные средства поверки:
- калибратор температуры модели RTC-157B (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 46576-11);
- калибратор переменного тока Ресурс -К2 (регистрационный № 31319-12);
- калибратор многофункциональный MC5-R (регистрационный № 22237-08) c внешним модулем измерения давления INT60.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 Метрологическое обеспечение измерительных систем. Общие положения
ГОСТ Р 51360-99 (ИСО 917-89) Компрессоры холодильные. Требования безопасности и методы испытаний