Машины для испытаний на сжатие ИПэ
| Номер в ГРСИ РФ: | 31383-11 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ОАО "Специальное конструкторское бюро испытательных машин" (СКБИМ), г.Армавир |
| 31383-11: Описание типа СИ | Скачать | 96.1 КБ |
Для статических испытаний стандартных образцов бетонов по ГОСТ 10180-90, материалов по ГОСТ 12801-98, цементных балочек по ГОСТ 310.4-81, кирпичей по ГОСТ 8462-85. В пределах технических параметров машин допускается использовать их для испытания на сжатие других материалов.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 31383-11 |
| Наименование | Машины для испытаний на сжатие |
| Модель | ИПэ |
| Модификации | ИПэ-50, ИПэ-100, ИПэ-200, ИПэ-250, ИПэ-500, ИПэ-1000, ИПэ-2000, ИПэ-5000 |
| Класс СИ | 28.04 |
| Год регистрации | 2011 |
| Страна-производитель | Россия |
| Примечание | Взамен № 31383-06 |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ ООО "ТестИнТех" |
| Адрес центра | 123308, г.Москва, ул.Мневники, д.1 |
| Телефон | () |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 29.12.2016 |
| Номер сертификата | 45160 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | Приказ 6429 от 29.12.11 п.41 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Специальное конструкторское бюро испытательных машин" (СКБИМ), г.Армавир
Россия
352900, Краснодарский край, ул.Энгельса, 154, тел./факс (86137) 5-33-42, www.skbim.itech.ru, E-mail: skbim@mail.ru
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | Хб0.276.108 РЭ, п.3.4.2 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 76 |
| Найдено поверителей | 13 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 76 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 31383-11: Описание типа СИ | Скачать | 96.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Машины для испытаний на сжатие типа ИПэ (далее машины) предназначены для статических испытаний стандартных образцов бетонов по ГОСТ 10180-90, материалов по ГОСТ 12801-98, цементных балочек по ГОСТ 310.4-81, кирпичей по ГОСТ 8462-85. В пределах технических параметров машин допускается использовать их для испытания на сжатие других материалов.
Описание
Принцип действия машин основан на преобразовании давления в гидроцилиндре нагружающего устройства, пропорционального величине измеряемой силы, в электрический сигнал управления электрогидравлическим приводом.
Машины состоят из нагружающего устройства, насосной установки и системы управления, включающей датчики силы и перемещения штока силового гидроцилиндра. Нагружение образца производится по линейному закону, с возможностью остановки в любой точке нагружения. Измерение силы производится датчиком силы, установленным соосно со штоком силового гидроцилиндра машины или датчиком давления, расположенного в рабочей полости силового гидроцилиндра.
Нагружающее устройство предназначено для передачи на испытываемый образец силы, создаваемой злектрогидравлическим следящим приводом силового гидроцилиндра, и представляет собой пространственную рамную конструкцию, образованную основанием и траверсой, соединённых между собой колоннами. Расположение силового гидроцилиндра может быть верхним или нижним. На штоке силового гидроцилиндра и траверсе закреплены опорные плиты для установки испытываемых образцов. Для обеспечения полного прилегания к испытываемому образцу и соосного его нагружения одна из опорных плит имеет возможность самоустановки. Датчик перемещения закреплён между основанием машины и штоком силового гидроцилиндра.
Насосная установка предназначена для создания в силовом гидроцилиндре рабочего давления, регулируемого по закону управляющего сигнала системы управления.
Испытываемый образец устанавливается между опорными плитами машины. Сила, прикладываемая к испытываемому образцу, измеряется датчиком силы или давления. Датчик перемещения измеряет величину перемещения активной опорной плиты, закреплённой на штоке силового гидроцилиндра, и служит для её позиционирования в установочном режиме, а при испытаниях измеряет величину деформации испытываемого образца. Сигналы от датчиков силы и перемещения поступают в систему управления
Система управления состоит из датчиков силы и перемещения, блока обработки и индикации и предназначена для управления нагружающим устройством, измерения силы и деформации образцов испытуемых материалов, обработки и вывода результатов измерений. Система управления обеспечивает задание величины силы или перемещения, автоматическое поддержание заданного режима испытаний и отображение информации о величине измеряемых параметров. В системе управления предусмотрена возможность подключения персонального компьютера для автоматизированной обработки результатов испытаний.
Рисунок 1 Общий вид машины типа ИПэ
Программное обеспечение
Программное обеспечение предназначено для управления работой машины, обработки результатов измерений и подготовки отчетов об испытаниях образцов. Программное обеспечение состоит из двух частей:
- IPe-Pro - автономной части, реализованной в виде файла операционной системы контроллера;
- IPe-Visual- неавтономной части, реализованной в виде файлов операционной системы компьютера.
Разделение программного обеспечения на метрологически значимую и незначимую части реализовано для автономной части программного обеспечения. Метрологически значимая часть выделена в виде файла «IPe-Pro.exe».
Применённые средства защиты программного обеспечения соответствует уровню защиты «A» по МИ 3286-2010.
Идентификационные данные ПО
|
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
Пресс |
1Ре-Рго |
1.0 |
23EF |
CRC16 |
|
ГРе-Visual |
1.0 |
F7D2 |
CRC16 |
Технические характеристики
М етрологические и технические характеристики приведены в таблице 1
Знак утверждения типа
наносится на лицевую поверхность траверсы машины в виде наклейки либо закрепляемого шильдика и на титульный лист руководства по эксплуатации и формуляра типографским способом.
Комплектность
|
Наименование |
Количество, шт. |
Примечание |
|
1. Машина | ||
|
1.1 Устройство нагружающее |
1 | |
|
1.2 Система управления (пульт управления и измерения, совмещённый с насосной установкой) |
1 | |
|
1.3 Компьютерная система управления |
1 | |
|
1.4 Комплект сменных частей |
1 | |
|
1.5 Комплект запасных частей |
1 | |
|
1.6 Комплект инструмента и принадлежностей |
1 | |
|
1.7 Эксплуатационная документация: - руководство по эксплуатации; - формуляр. |
1 1 |
Таблица 1
|
Наименование параметров и размеров |
Условное обозначение и значения характеристик | |||||||
|
ИПэ-50 |
ИПэ-100 |
ИПэ-200 |
ИПэ-250 |
ИПэ-500 |
ИПэ-1000 |
ИПэ-2000 |
ИПэ-5000 | |
|
Наибольшая измеряемая нагрузка, кН |
50 |
100 |
200 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
5000 |
|
Пределы основной относительной погрешности измерения нагрузки при прямом ходе нагружения: в диапазоне от 0,02 до 1,0 наибольшей нагрузки, % от измеряемой величины |
± 1 | |||||||
|
Пределы основной абсолютной погрешности измерения нагрузки при прямом ходе нагружения в диапазоне от 0 до 0,02 наибольшей нагрузки, кН |
±0,01 |
±0,02 |
±0,04 |
±0,05 |
±0,1 |
±0,2 |
±0,4 |
±1 |
|
Диапазон скоростей нагружения в зоне упругой деформации образца, кН/с |
от 0,05 до 5 |
от 0,1 до 10 |
от 0,2 до 20 |
от 0,25 до 25 |
от 0,5 до 50 |
от 1 до 100 |
от 2 до 200 |
от 5 до 500 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности поддержания скорости нагружения, % |
± 3 | |||||||
|
Диапазон измерения перемещения, мм |
от 0 до 160 |
от 0 до 250 |
от 0 до 500 | |||||
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения перемещения в диапазонах: - от 5 до 160 мм; - от 5 до 250 мм; - от 5 до 500 мм; % |
± 2 | |||||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения перемещения в диапазоне от 0 до 5 мм, мм |
± 0,1 | |||||||
Таблица 1 (продолжение)
|
Наименование параметров и размеров |
Условное обозначение и значения характеристик | |||||||
|
ИПэ-50 |
ИПэ-100 |
ИПэ-200 |
ИПэ-250 |
ИПэ-500 |
ИПэ-1000 |
ИПэ-2000 |
ИПэ-5000 | |
|
Высота рабочего пространства (расстояние между опорными плитами), мм |
355 |
365 |
510 |
610 | ||||
|
Г абаритные размеры, мм: длина ширина высота |
1200 580 1465 |
1320 700 1790 |
1625 900 2270 |
1870 900 2470 |
2025 995 2870 | |||
|
Масса, кг |
310 |
740 |
1540 |
4280 |
6880 | |||
|
Питание от сети переменного трёхфазного тока напряжением, В - частотой, Гц |
380110% 50+1 | |||||||
Поверка
осуществляется по методике поверки, изложенной в руководстве по эксплуатации Хб0.276.108 РЭ, п. 3.4.2 , утвержденной ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех».
Основное поверочное оборудование:
- рабочие эталоны (динамометры) 2-го разряда с 6=0,24 % в соответствии с ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы».
Сведения о методах измерений
Методы измерений приведены в руководстве по эксплуатации Хб2.276.108 РЭ.
Нормативные документы
1 .ГОСТ Р 8.663-2009. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы.
2 . ГОСТ 28840-90. Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования.
Рекомендации к применению
- при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, установленных законодательством Российской Федерации, обязательным требованиям.
Смотрите также
