Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTIDOS
| Номер в ГРСИ РФ: | 32736-09 |
|---|---|
| Категория: | Дозаторы |
| Производитель / заявитель: | Фирма "Schenck Process GmbH", Германия |
| 32736-09: Описание типа СИ | Скачать | 152.1 КБ |
Для автоматического воспроизведения заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях цементной, металлургической, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности. Применяются в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 32736-09 |
| Наименование | Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия |
| Модель | MULTIDOS |
| Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
| Класс СИ | 28.01 |
| Год регистрации | 2009 |
| Страна-производитель | Германия |
| Примечание | Взамен № 32736-06 |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ Ростест-Москва |
| Адрес центра | 117418, г.Москва, Нахимовский пр-т, 31 |
| Руководитель центра | Бас Виталий Николаевич |
| Телефон | (8*095) 332-67-77 |
| Факс | 124-99-96 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.01.2015 |
| Номер сертификата | 38785 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | 13д2 от 24.12.09 п.128 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Schenck Process GmbH", Германия
Германия
Pallaswiesenstrasse 100, 64293 Darmstadt, Germany
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ 8.469-02 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 11 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 11 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 32736-09: Описание типа СИ | Скачать | 152.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTIDOS (далее - дозатор) предназначены для автоматического воспроизведения заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях.
Описание
Принцип работы дозатора основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый электрический сигнал, который поступает во вторичный преобразователь (далее - терминал), в котором сигнал обрабатывается.
На основании полученных данных терминал рассчитывает текущую производительность дозатора и при появлении отклонения текущей производительности дозатора от заданной формирует сигнал, воздействующий на регулируемый частотный привод, который изменяет скорость вращения двигателя таким образом, чтобы устранить рассогласование между текущей и заданной производительностью .
Конструктивно дозатор состоит из весоизмерительного устройства, терминала и ленточного конвейера. Ленточный конвейер - механосборочная конструкция, состоящая из станины, приводного и натяжного барабанов, транспортерной ленты, приемного бункера, регулируемого частотного привода, мотора-редуктора и датчика скорости транспортерной ленты.
В дозаторах используются терминалы DISOCONT Tersus, INTECONT Tersus или DISOCONT.
Дозаторы выпускаются в пяти модификациях : L, M, H, VDB и E.
На корпусе дозаторов должна быть прикреплена табличка (разрушающаяся при ее удалении), содержащая следующую маркировку:
- наименование и обозначение дозатора;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наибольший предел производительности, м3/ч;
- пределы допускаемой относительной погрешности дозирования, % от текущей производительности;
- напряжение и частота питания;
Общий вид терминалов и модификаций дозаторов представлен на рисунках 1 - 5 соответственно.
Рисунок 1 - Терминал DISOCONT Tersus
Рисунок 2 - Терминал INTECONT Tersus
Рисунок 3 - Терминал DISOCONT
M
L
Рисунок 4 - Общий вид модификаций (M, L) дозаторов MULTIDOS
E
H
VDP
Рисунок 5 - Общий вид модификаций (Е, Н, VDP) дозаторов MULTIDOS
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) приборов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в Сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении дозатора в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала.
Конструкция дозаторов обеспечивает полное ограничение доступа к метрологической части ПО и измерительной информации. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 «высокий».
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
|
Идентификационное наименование ПО |
DISOCONT Tersus |
INTECONT Tersus |
DISOCONT |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
VCU2010y |
VEG 20650 |
Vxx201y0 |
|
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО |
Vxx20170 |
Vxx 206y0 |
Vxx201yy |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
-* |
-* |
-* |
|
где - х = A-Z у = 0-9 * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования | |||
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение для модификации | ||||
|
L |
M |
H |
VDP |
Е | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Наибольший предел производительности, т/ч |
17; 37; 54; 68; 85 |
100; 200; 350; 500; 700 |
1030; 1200; 1370; 1530 |
300; 400; 500;650 |
100; 220; 350; 500; 700 |
|
Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности |
10 | ||||
|
Пределы допускаемой относи тельной погрешности дозирования, % от наибольшего предела производительности |
±0,25; ±0,5 |
±1,0 |
±0,25; ±0,5 | ||
|
Ширина транспортерной ленты, мм |
300; 600; 800; 1000; 1200 |
650; 800; 1000; 1200; 1400 |
1400; 1600; 1800; 2000 |
1000; 1200; 1400; 1600 |
650; 800; 1000; 1200; 1400 |
|
Минимальный базовый размер между осями валов приводного и натяжного барабанов, мм |
1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 3500 |
1500; 2000; 2700; 3500; 4000; 5000; 6000; 7000; 8000 |
2700; 3500; 4500; 5000; до 10500 с шагом 1000 мм |
8000 |
1500; 2000; 2500; 3000; 3500 |
|
Номинальные погонные нагрузки, кг/м |
33 |
200; 300; 310; 400; 370 |
600 |
75-310 | |
|
Максимальная скорость движения транспортерной ленты, м/с |
0,5 |
0,3 |
1,0 | ||
Таблица 2а - Технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение для модификации | ||||
|
L |
M |
H |
VDP |
Е | |
|
Параметры электрического питания: - напряжение, В - частота, Гц |
380 +10%-15% 50±1 | ||||
|
Потребляемая мощность в зависимости от наибольшего предела производительности, кВт |
1 |
7,5 |
22 |
30 |
15 |
|
Габаритные размеры дозатора, мм: длина ширина высота |
3900 1722 564 |
8793 1925 1170 |
8531 2568 1050 |
9578 2300 1450 |
18000 2100 2050 |
|
Масса дозатора, кг, не более |
710 |
1210 |
1360 |
14900 |
6000 |
|
Диапазон рабочих температур, °С |
от -10 до +40 | ||||
Примечание - Пределы допускаемой погрешности нормированы при условии непрерывной работы дозатора в течение шести минут.
Знак утверждения типа
наносится на специальную табличку в виде наклейки, которую крепят на опору станины конвейера рядом с фирменной табличкой, на титульный лист Руководства по эксплуатации дозатора типографским способом.
Комплектность
Таблица 2б - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Дозатор автоматический весовой непрерывного действия |
MULTIDOS |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»
Основные средства поверки - весы для статического взвешивания среднего класса точности ГОСТ OIML R 76-1-2011.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 30124-94 Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования
Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы
Техническая документация изготовителя
Другие Дозаторы
