Приборы для контроля радиального зазора подшипников БВ-7660
Номер в ГРСИ РФ: | 33791-07 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ОАО "НИИ измерения", г.Москва |
33791-07: Описание типа СИ | Скачать | 392.8 КБ |
Для измерений и допускового контроля радиального внутреннего зазора подшипников качения в цехах и лабораториях машиностроительных предприятий.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 33791-07 |
Наименование | Приборы для контроля радиального зазора подшипников |
Модель | БВ-7660 |
Технические условия на выпуск | ТУ 2.038.0224564.038-06 |
Класс СИ | 27.01 |
Год регистрации | 2007 |
Страна-производитель | Россия |
Примечание | 23.01.2013 продлен срок свидетельства |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
Телефон | (8*095) 437-55-77 |
Факс | 437-56-66 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 23.01.2018 |
Номер сертификата | 26668 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | Приказ 32 п. 11 от 23.01.201301д от 01.02.07 п.05 |
Производитель / Заявитель
ОАО "НИИизмерения", г.Москва
Россия
129626, ул.Н.Алексеевская, 13, стр.1 Тел. (495) 602-4600 Факс 602-4607
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | БВ-7660.00.000 РЭ, раздел 5 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 66 |
Найдено поверителей | 8 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 66 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
33791-07: Описание типа СИ | Скачать | 392.8 КБ |
Описание типа
Назначение
Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660 (далее -прибор) предназначены для измерений и допускового контроля радиального внутреннего зазора подшипников качения.
Область применения - цеха и лаборатории машиностроительных предприятий.
Описание
Прибор (рис. 1) выполнен в виде стационарного (настольного) устройства и реализует метод Б (по ГОСТ 520-2011) измерения внутреннего радиального зазора подшипников.
Прибор обеспечивает выполнение следующих функций:
- установку сменной оправки, соответствующей типоразмеру контролируемого подшипника;
- установку и базирование подшипника (по отверстию и торцу внутреннего кольца) на оправке (ось подшипника при этом располагается горизонтально);
- ввод идентификационного номера подшипника и значений браковочных границ для допускового контроля радиальных зазоров;
- поочередное приложение к наружному кольцу подшипника (в вертикальной плоскости) направленной вверх и вниз радиальной измерительной нагрузки заданной величины;
- измерение перемещения каждого из колец подшипника в направлении действия нагрузки;
- определение (вычисление) и допусковый контроль как единичных, так и среднего радиальных зазоров подшипников;
- формирование (по результатам допускового контроля) общего заключения о годности подшипника;
- индикацию и сохранение в памяти результатов измерения и контроля.
Контролируемый подшипник устанавливают на прибор при помощи соответствующей базирующей оправки (входит в комплект принадлежностей прибора), подводят к подшипнику измерительные наконечники и нагружающие кронштейны. Устанавливая подшипник в различные угловые положения, к наружному кольцу подшипника, поочередно, при помощи управляемого оператором рычажно-весового механизма прибора, прикладывают направленную вверх и вниз измерительную нагрузку. Радиальные перемещения колец подшипника под действием приложенной нагрузки автоматически измеряются посредством двух индуктивных датчиков, механически связанных с верхним и нижним измерительными наконечниками.
Прибор содержит встроенную двухканальную измерительную систему, выполняющую аналого-цифровое преобразование сигналов датчиков (к каналу А подключен датчик верхнего измерительного наконечника, а к каналу В - нижнего) и оснащенную микропроцессором. Микропроцессор выполняет линеаризацию характеристик индуктивных датчиков (коэффициенты линеаризации определяются при калибровке измерительных каналов) и запоминание их отсчетов после приложения измерительной нагрузки (по сигналам установленных в приборе конечных выключателей). Кроме того, микропроцессор выполняет определение (вычисление) значений единичных и среднего радиальных зазоров подшипника, а также их допусковый контроль (в соответствии с установленными оператором браковочными границами).
При выполнении контроля на дисплее панели управления индицируются значения прикладываемых измерительных нагрузок, действительные (измеренные) значения единичных радиальных зазоров и результаты их допускового контроля («БРАК-», «НОРМА»
или «БРАК+»), а после завершения контроля - значение среднего радиального зазора и результат его допускового контроля, а также общее заключение о годности подшипника («БРАК» или «НОРМА»). Кроме того, на дисплее индицируются сообщения, направляющие действия оператора, (т.н. «подсказки»).
Результаты контроля каждого подшипника идентифицируются посредством номера подшипника (вводится оператором), а также даты и времени проведения контроля (определяются автоматически по внутреннему таймеру) и могут быть сохранены в энергонезависимой памяти прибора.
Сохраненные в памяти результаты контроля подшипников могут быть просмотрены оператором и, при необходимости, удалены из памяти.
Рисунок 1 - Внешний вид прибора
Программное обеспечение
Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660 имеют в своем составе встроенное программное обеспечение, которое организует поток данных измерения, снимаемых с индуктивного датчика, и обрабатывает эти данные (вычисляет среднее значение радиального зазора подшипника по нескольким измерениям). Язык программирования C++. ОС Linux (ядро 2.6.29).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице:
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии ПО |
Цифровой идентификатор ПО |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
Программа для контроля радиального зазора подшипников |
БВ-7660 |
110327 |
469f4998a9649135 beb7a74aea020eb8 |
MD5 |
Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «С» согласно МИ 3286-
2010
Технические характеристики
Характеристики контролируемых подшипников | |
Диапазоны номинальных размеров, мм, не менее: - диаметр отверстия - наружный диаметр - ширина |
от 10 от 26 до 250 вкл. от 8 до 45 вкл. |
Максимальный компенсируемый вес наружного кольца подшипника, кгс, не менее |
5 |
Характеристики прибора | |
Диапазон измерений, мкм, не менее: - радиальных зазоров - перемещений наконечников |
от 0 до 500 вкл. 1000 (± 500) |
Диапазон показаний, мкм, не менее, при измерении: - радиальных зазоров - перемещений наконечников |
от 0 до 1000 вкл. 1000 (± 500) |
Шаг дискретности показаний, мкм, не более |
1 |
Пределы допускаемой погрешности при измерении единичного радиального зазора, не более: - основной, мкм - дополнительной, мкм / °C |
± 3 ± 0,15 |
Размах показаний при измерении единичного радиального зазора, мкм, не более |
4 |
Номинальные значения измерительной нагрузки, кгс |
2; 5; 10; 15; 20 |
Потребляемая мощность (от сетевого адаптера), Вт, не более |
12 |
Г абаритные размеры (Ш х В х Г), мм, не более |
700 х 580 х 300 |
Масса, кг, не более |
90 |
Средняя наработка на отказ, циклов, не менее |
50 000 |
Полный средний срок службы, лет, не менее |
6 |
Сетевой адаптер должен соответствовать следующим требованиям: | |
Диапазон допускаемого входного напряжения переменного тока, В, не менее |
от 198 до 242 вкл. |
Выходное напряжение постоянного тока, В |
5 ± 0,1 |
Эффективное значение напряжения пульсаций выходного напряжения, мВ, не более |
50 |
Максимальный ток нагрузки, А, не менее |
3 |
Степень защиты по ГОСТ 14254, не ниже |
IP54 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и электрохимическим или другим способом на маркировочную табличку, расположенную на корпусе прибора.
Комплектность
Наименование |
Количество |
1. Прибор в сборе |
1 шт. |
2. Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
3. Сменные части |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом по поверке «Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660. Методика поверки», согласованным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в декабре 2006 г. входящим в состав эксплуатационной документации, раздел 5 Руководства по эксплуатации БВ-7660.00.000 РЭ.
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в «Руководстве по эксплуатации. БВ-7660.00.000 РЭ».
Нормативные документы
МИ 2060-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1-10’6 ...50 м и длин волн в диапазоне 0,2 ... 50 мкм».
Технические условия «Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660» ТУ2.038.0224564.038-06.
Рекомендации к применению
Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.