Установка для измерения геометрических размеров тонкостенных труб
| Номер в ГРСИ РФ: | 33831-07 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ИИДТ", г.Екатеринбург |
Для измерений наружного диаметра, толщины стенки, разнотолщинности, овальности и прямолинейности тонкостенных труб в отраслях промышленности, изготавливающих и применяющих трубы.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номер по Госреестру | 33831-07 | ||||||
| Наименование | Установка для измерения геометрических размеров тонкостенных труб | ||||||
| Характер производства | Единичное | ||||||
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | 36d9ae78-79a5-cffc-587a-f073af66f2f6 | ||||||
| Испытания |
|
||||||
| Год регистрации | 2008 | ||||||
| Общие данные | |
|---|---|
| Технические условия на выпуск | тех.документация ООО |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2008 |
| Страна-производитель | Россия |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ УНИИМ |
| Адрес центра | 620000, г.Екатеринбург, ул.Красноармейская, 4 |
| Руководитель центра | Леонов Владислав Валентинович |
| Телефон | (8*343) 350-26-18 |
| Факс | 350-20-39 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | . . |
| Номер сертификата | 26687/1 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
| Дата протокола | 14 от 25.12.08 п.256 |
Производитель / Заявитель
ООО "ИИДТ", г.Екатеринбург
Россия
620002, К-2, ул.Мира, 32, оф. Р-120; Тел. (343) 375-94-13, факс 374-78-33 www.iidt.ru
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 39-233-2006 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
6 месяцев
|
| Зарегистрировано поверок | |
| Актуальность информации | 21.12.2025 |
Поверители
Скачать
|
33831-07: Описание типа
2008-33831-07.pdf
|
Скачать | 164.1 КБ | |
|
33831-07: Методика поверки
2022-mp33831-07.pdf
|
Скачать | 70.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Установка для измерения геометрических размеров тонкостенных труб (далее по тексту установка) предназначена для измерений наружного диаметра, толщины стенки, разнотолщинности, овальности и прямолинейности тонкостенных труб.
Область применения: отрасли промышленности, изготавливающие и применяющие трубы.
Описание
Установка является программно-аппаратным комплексом. Аппаратная часть установки состоит из следующих узлов:
Узел измерения наружного диаметра трубы состоит из двух теневых микрометров, которые производят оптическое проецирование изображения трубы в плоскость фотодиодной линейки и последующее его электронное сканирование.
Узел измерения толщины стенки трубы состоит из двух лазерных триангуляционных датчиков, расположенных напротив друг друга (один из них внутри трубы). Световое излучение от источника с помощью фокусирующей оптической системы преобразуется в микроскопическую световую точку на поверхности объекта. Приемный объектив передает изображение этой точки на чувствительную поверхность фотоприемника. При изменении толщины стенки трубы объекта происходит перемещение световой точки, а, следовательно, и ее изображения на фотоприемнике. Толщина стенки рассчитывается микропроцессором по сигналам с фотоприемника.
Узел транспортировки предназначен для крепления детали в процессе измерения, а также для ее линейного перемещения вдоль измерительной установки и вращения вокруг своей оси.
Программное обеспечение производит сбор, обработку информации, управление циклом измерения и выдачу протокола с результатами измерений, их архивирование и визуализацию.
Конструктивно установка представляет собой станину, на которой имеется линейная направляющая качения с каретками, винтовым приводом и шаговым двигателем (транспортная подсистема). В стойке станины установлены два блока с размещенными на них лазерными триангуляционными микрометрами. Теневые оптические микрометры закрепляются на специальном кольце. Контролируемая труба помещается на специальной площадке станины и закрепляется.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1
|
Наименование характеристики |
Значение характеристик |
|
Диапазон измерения параметров, мм: - наружного диаметра труб - толщины стенки - разнотолщинности - овальности -отклонения от прямолинейности |
от 131 до 133 от 0,5 до 0,7 от 0,001 до 0,007 от 0,05 до 0,8 от 0,05 до 0,2 |
|
Длина контролируемых труб, мм |
300мм, 500 мм, 800 мм |
|
Дискретность отсчета мм |
0,001 |
|
Предел допускаемой абсолютной погрешности при измерении, мм: - наружного диаметра - толщины стенки - разнотолщинности - овальности - отклонений от прямолинейности |
±0,005 ±0,0016 ±0,02 ±0,05 ±0,05 |
|
Время готовности к работе, мин |
10 |
|
Время непрерывной работы, час |
8 |
|
Электрические параметры установки: - напряжение питания, В - частота питающей сети, Гц - потребляемая мощность, Вт, не более |
220 (± 10%) 50 (± 1) 1000 |
|
Габаритные размеры собственно установки, мм, не более ' Габаритные размеры установочного стола, мм, не более Габаритные размеры блока управления и коммутации, мм, не более |
2200x600x600 2200x500x600 500x300x350 |
|
Масса, кг, не более |
200 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
5 |
Условия эксплуатации:
- температура окружающей среды, °C........................................(18^-22)
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на станину крепления верхнего датчика в виде наклейки и на титульном листе РЭ типографским способом.
Комплектность
В комплектность поставки прибора входят составляющие, перечисленные в таблице 2
Таблица 2. Комплектность прибора
|
Обозначение изделия |
Наименование изделия |
Количество |
Примечание |
|
ЮКФВ.401232.251 |
Станина установки для контроля геометрических размеров тонкостенных труб |
1 | |
|
ЮКФВ.401232.251 ТМ |
Транспортно-крепежный узел |
1 | |
|
Оснастка для доставки концевых мер в зону измерения |
1 | ||
|
ЮКФВ.401232.251 ИУ1 |
Измерительный узел толщины стенки |
2 | |
|
ЮКФВ.401232.251 ИУ2 |
Измерительный узел диаметра трубы |
2 | |
|
ЮКФВ.401232.251 ЭК |
Узел электронной коммутации |
1 | |
|
Установочный стол |
1 | ||
|
Персональный компьютер со специальной программой |
1 | ||
|
Печатающее устройство |
1 | ||
|
Источник бесперебойного питания (аварийного) |
1 | ||
|
Комплект эксплуатационных документов (РЭ, ПС, МП). |
1 | ||
|
Труба контрольная ТК |
1 | ||
|
ЮКФВ.401232.251 |
Руководство по эксплуатации |
1 | |
|
МП 39-233-06 |
Методика поверки |
1 |
Поверка
Поверка производится в соответствии с нормативным документом «ГСП. Установка для контроля геометрических размеров тонкостенных труб. Методика поверки» МП 39-233-2006, утвержденным ФГУП УНИИМ в декабре 2006 г.
Основные средства поверки:
- Труба контрольная ТК с кольцами, имеющими внешние номинальные диаметры,мм: 131,03; 131,53; 132,05; 132,55; 133,05 и овальность не более 0,02 мм
- Оптиметр, погрешность ±0,3 мкм, пределы измерения по шкале ± 0,1мм.
- Концевые меры длины 3 разряда или 1 класса, наборы № 1 и № 11 ГОСТ 9038-90. Межповерочный интервал - шесть месяцев.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы ООО «ИИДТ» (Россия), г. Екатеринбург
Заключение
Тип «Установка для контроля геометрических размеров тонкостенных труб» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации.
Смотрите также
