Газоанализаторы Xgard

Назначение

Газоанализаторы Xgard предназначены для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов, объемной доли кислорода и вредных веществ в воздухе рабочей зоны и выдачи сигнализации при превышении измеряемой величиной установленных пороговых значений.

Описание

Газоанализаторы Xgard (в дальнейшем газоанализаторы) представляют собой стационарные приборы непрерывного действия.

Газоанализаторы выпускаются в 7 исполнениях и различаются принципом измерений первичного измерительного преобразователя, видом и степенью взрывозащиты и типом выходного аналогового сигнала. Исполнения газоанализаторов указаны в таблице 1.

Таблица 1

Центральный блок управления и сигнализации Vortex (ЦБУ) выпускается в трех исполнениях: в отдельном пластиковом корпусе, в виде 19" каркаса для установки в стойку и в виде встраиваемой панели. ЦБУ обеспечивает электрическое питание, сбор и отображение из-

Лист № 2

всего листов 9 мерительной информации от газоанализаторов (до 12 шт.) и до 3 каналов для датчиков пожарной сигнализации;

По защищенности от влияния пыли и воды газоанализаторы соответствуют степени защиты по ГОСТ 14254:

- Xgard Type 1, 2, 3, 5, 6, Xsafe - IP65 или IP66 при наличии брызгозащитной насадки;

- Xgard Type 4 - IP54;

- ЦБУ Vortex (исполнение в отдельном пластиковом корпусе) IP 65;

- ЦБУ Vortex (исполнение в виде 19" каркаса для установки в стойку или в виде встраиваемой панели) IP30.

Внешний вид газоанализаторов приведен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Внешний вид газоанализаторов Xgard и ЦБУ Vortex

Программное обеспечение

Газоанализаторы (за исключением ЦБУ) являются аналоговыми устройствами и не содержат микропроцессоров со встроенным программным обеспечением. Формирование выходного сигнала осуществляется операционными усилителями.

ЦБУ имеют встроенное программное обеспечение, разработанное изготовителем специально для решения задач обеспечения газоанализаторов электрическим питанием, сбора и отображение измерительной информации от газоанализаторов, выдачи световой и звуковой сигнализацию о превышении установленных пороговых значений. Программное обеспечение идентифицируется путем вывода на дисплей версии программного обеспечения при включении питания ЦБУ:

Программное обеспечение выполняет следующие функции:

- прием и обработку измерительной информации;

- формирование выходного аналогового сигнала;

- диагностика состояния аппаратной части.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик газоанализаторов. Уровень защиты встроенного программного обеспечения газоанализаторов от преднамеренных или непреднамеренных изменений "С" по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1) Диапазоны показаний, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов Xgard исполнений Xgard Type 3, 4, 5, 6, Xsafe приведены в таблице 3.

Таблица 3

Примечания:

1) пределы допускаемой основной погрешности по измерительным каналам довзрывоопас-ных концентраций горючих газов нормированы только для смесей, содержащих только один определяемый компонент;

2) метрологические характеристики газоанализаторов Xgard исполнений Xgard Type 3, 4 и Xsafe с аналоговым выходом по напряжению нормированы только в комплекте с ЦБУ Vortex.

3) значения НКПР для горючих газов - по ГОСТ Р 51330.19-99;

4) Свх - объемная доля определяемого компонента на входе газоанализатора, %.

2) Номинальное время установления показаний для газоанализаторов горючих газов

Т0,9ном, с                                                                                                               15.

3) Диапазоны показаний, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов Xgard исполнений Xgard Type 1, 2 приведены в таблице 4.

Таблица 4

4) Пределы допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности                                                                     0,5.

5) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности                                                                    1,0.

Лист № 6 всего листов 9 6) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения атмосферного давления в рабочих условиях на каждые 3,3 кПа, в долях пределов допускаемой основной погрешности                                                                                0,2.

7) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения влагосодержания анализируемой газовой смеси в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

8) Время прогрева газоанализатора должно быть, мин, не более

9) Время непрерывной работы без корректировки показаний по измерительным каналам, мес, не менее

10) Электрическое питание ЦБУ осуществляется:

- переменным током частотой 50-60 Гц с номинальным напряжением 110 / 120 В, 220 / 240 В;

- постоянным током напряжением 20-30 В.

11) Параметры электрического питания газоанализаторов приведены в таблице 5.

Таблица 5

12) Средний срок работы сенсоров, лет, не менее

- термокондуктометрических

- электрохимических

- термокаталитических

13) Габаритные размеры и масса элементов газоанализатора приведены в таблице 6.

Таблица 6

Рабочие условия эксплуатации газоанализатора

Таблица 7

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и в виде наклейки на корпус газоанализатора и боковую поверхность ЦБУ (при наличии).

Комплектность

Комплект поставки газоанализатора приведен в таблице 8.

Таблица 8

Поверка

осуществляется по документу МП-242-0615-2007 «Газоанализаторы Xgard. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП “ВНИИМ им. Д.И. Менделеева” с Изменением № 1 от 08.02.2013 г..

Основные средства поверки:

- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением;

Лист № 8 всего листов 9 - азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением;

- стандартные образцы газовых смесей состава метан - воздух (ГСО 3907-87), метан -азот (ГСО 3886-87, 3890-87, 3892-87, 3894-87), пропан - воздух (ГСО 3969-87, 3970-87), пропан - азот (9687-2010), этан - воздух (ГСО 8971-2008), аммиак - воздух (ГСО 9167-2008), кислород - азот (ГСО 3726-87), оксид углерода - воздух (ГСО 3843-87, 3844-87, 3847-87, 9792-2011, 3850-87, 3854-87), сероводород - азот (ГСО 8368-2003, 6172-91), сероводород -воздух (ГСО 9172-2008), аммиак - воздух (ГСО 9167-2008), хлорид водорода - азот (ГСО 9257-2008), выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением;

- источники микропотока хлора (ИМ163-М-Г2) по ИБЯЛ.418319.013 ТУ;

- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС ШДЕК.418313.900 ТУ, исполнение ГГС-Р или ГГС-Т.

Сведения о методах измерений

приведены в документе «Газоанализаторы Xgard. Руководство по эксплуатации», 2009 г.

Нормативные документы

1 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.

2 ГОСТ Р 52136-2008 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний.

3 ГОСТ Р 52139-2003 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 4. Требования к приборам группы II с верхним пределом измерений содержания горючих газов до 100 % нижнего концентрационного предела распространения пламени.

4 ГОСТ 27540-87 Сигнализаторы горючих паров и газов термохимические. Общие технические условия.

5 ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

6 ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Требования безопасности.

7 ГОСТ 8.578-2002 Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

8 Документация фирмы "Crowcon Detection Instruments Ltd.".

Рекомендации к применению

- при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда;

- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.