Весы конвейерные электронные ВКЭТ

Назначение

Весы конвейерные электронные ВКЭТ (далее - весы) предназначены для непрерывных измерений суммарной массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточным конвейером.

Весы могут применяться в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли.

Описание

Принцип работы весов основан на преобразовании аналогового сигнала, пропорционального линейной плотности транспортируемого по конвейерной ленте материала, поступающего от первичных тензорезисторных преобразователей, а также импульсного сигнала, поступающего от датчика скорости движения конвейерной ленты, в цифровой вид, с последующей математической обработкой, в результате которой вычисляются числовые значения линейной плотности материала, транспортируемого по конвейерной ленте, мгновенного расхода и суммарной массы взвешиваемого материала.

Числовые значения линейной плотности материала, скорости конвейерной ленты, мгновенного расхода и суммарной массы материала, по выбору оператора, индицируются на отсчетном устройстве электронного блока. Значения линейной плотности или мгновенного расхода материала могут передаваться на внешние устройства в виде аналого-токового сигнала.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства, включающего в себя первичные тензорезисторные преобразователи, шкафа приборного, включающего в себя электронный блок, счетчика импульсов, блока индикации и дозирования, и датчика скорости. Грузоприемное устройство крепится к ставу конвейера при помощи специальных креплений, позволяющих производить юстировку положения грузоприемного устройства относительно става конвейера. Датчик скорости закрепляется на ставе конвейера вблизи грузоприемного устройства. Тензорезисторные преобразователи и датчик скорости подключаются к электронному блоку при помощи экранированных кабелей, проложенных в специальных кабельных каналах.

В грузоприемном устройстве весов могут использоваться первичные тензометрические преобразователи (датчики весоизмерительные тензорезисторные) следующих типов: Т70А и Т100А (Госреестр № 19760-00), SBC (Госреестр № 21597-01), HLC (Госреестр № 21177-01), LPX (Госреестр № 23250-02), BSA, BSS, HBS и SBA (Госреестр № 31531-06).

Модификации весов отличаются пределами допускаемой погрешности, диапазонами значений линейной плотности взвешиваемого материала, шириной конвейерной ленты, массой и габаритными размерами грузоприемного устройства.

Весы имеют четыре варианта исполнения, отличающиеся количеством грузоприемных ро-ликоопор.

Модификации имеют обозначение ВКЭТ-А-БВ, где:

А - ширина ленты конвейера по ГОСТ 22644 в мм;

Б - исполнение модификации (1; 2; 3; 4);

В - предел допускаемой погрешности (1-0,5; 2-1,0; 3-1,5; 4-2,0).

Технические характеристики

1. Диапазон значений линейных плотностей транспортируемого груза, ширина ленты конвейера, дискретность суммирующего устройства, масса и габаритные размеры грузоприемного устройства, и масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности (максимальная производительность) приведены в таблице 1.

Таблица 1

2. Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы приведены в таблице 2. Таблица 2.__

3. Наименьший предел взвешивания равен 0,1 массы материала, взвешиваемого в течении 1 ч при наибольшей линейной плотности.

4. Максимальная скорость конвейерной ленты, м/с

5. Максимальная насыпная плотность материала, т/м3

6. Расстояние от грузоприемного устройства до вторичного преобразователя, не более, м

7. Время прогрева весов до рабочего состояния, не более, мин

8. Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150.............................................. УХЛ

9. Условия эксплуатации:

• Температура окружающего воздуха, °C для весов с датчиками SBC и HLC............................................от минус 10 до +40

для остальных......................................................................от минус 30 до +40

• Относительная влажность при 35°С, не более, %.................................................80

• Атмосферное давление, кПа.............................................................от 87 до 106

10. Электрическое питание - от сети переменного тока с параметрами:

• Напряжение, В.............................................................................от 187 до 242

• Частота, Гц....................................................................................от 49 до 51

• Потребляемая мощность, не более, В А

11. Вероятность безотказной работы за 2000 часов

12. Средний срок службы весов, лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на маркировочную табличку, расположенную на грузоприемном устройстве весов.

Комплектность

Поверка

Поверка производится в соответствии с ГОСТ 8.005-2002 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методы и средства поверки».

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

1. ГОСТ 8.021 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения массы».

2. ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».

3. Технические условия ТУ 4274-006-15371400-2007

Заключение

Тип весов конвейерных электронных ВКЭТ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства, после ремонта и в эксплуатации согласно Государственной поверочной схеме.