Система измерительная количества нефтепродуктов Майкопской нефтебазы ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт"

Назначение

Система измерительная количества нефтепродуктов Майкопской нефтебазы ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» (далее - ИС) предназначена для измерения массы нефтепродуктов на железнодорожной эстакаде слива, температуры, объема, массы и плотности нефтепродуктов в установках налива в автоцистерны, а также обработки, индикации и регистрации результатов измерений.

ИС применяется в составе автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) Майкопской нефтебазы ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» при проведении учетных операций и управлении технологическими процессами приема и отпуска светлых нефтепродуктов.

Описание

Принцип действия ИС состоит в получении измерительной информации с помощью измерительных преобразований, обработки результатов измерений, регистрации и индикации результатов измерений и результатов их обработки.

При измерении массы нефтепродуктов наливаемых в автоцистерны применяется прямой метод динамических измерений. При измерении массы нефтепродукта в вагонных весах применяется прямой метод статических измерений.

ИС состоит из измерительных, связующих, вычислительных компонентов, образующих простые и сложные измерительные каналы, и вспомогательных компонент.

Совокупность измерительных, вычислительных и связующих компонентов ИС образует следующие измерительные каналы ИС:

а) для железнодорожной эстакады слива нефтепродуктов:

- измерительный канал измерения массы железнодорожных цистерн;

б) для каждою поста налива нефтепродуктов в автоцистерны:

- измерительный канал измерения температуры нефтепродукта;

- измерительный канал измерения плотности нефтепродукта;

- измерительный канал измерения объема нефтепродукта;

- измерительный канал измерения массы нефтепродукта.

Перечень измерительных компонент в составе ИС приведен в таблице 1.

Таблица 1

Измерительная информация с термопреобразователя с унифицированным выходным сигналом и счетчика-расходомера массового каждого поста налива нефтепродуктов в автоцистерны поступает через контроллер Controllogix в сервер. В этот же сервер, через терминал JagXtreme, поступает измерительная информация от весов вагонных.

Сервер обеспечивает сбор и обработку измерительной информации, поступающей от измерительных компонентов ИС, производит вычисления массы, накопление и хранение архива измеряемых параметров и осуществляет информационный обмен по каналам связи с сервером базы данных и операторской станцией. Операторская станция визуализирует текущую и архивную информацию об измеряемых параметрах, формируют отчетные документы и обеспечивают интерфейс оператор - АСУ ТП нефтебазы.

Сервер базы данных и операторская станция выполнены на базе процессора Intel Pentium 4 с установленным на базе ОС Windows 2000 программным обеспечением «CitectSCADA», «ORACLE» и «Петроникс-НБ».

Для сохранности информации в случаях аварий и сбоев в ИС применяются источники бесперебойного питания для обеспечения автономной работы устройств.

В ИС предусмотрена возможность ведения журнала отказов, неисправностей, пропадания напряжения и других нештатных ситуаций работы оборудования и программного обеспечения, а также случаев нештатных действий персонала.

Для защиты метрологических характеристик ИС от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).

Измерительные компоненты ИС имеют взрывобезопасное исполнение и разрешение на применение на взрывоопасных объектах.

Технические характеристики

Количество вагонных весов, шт.                                  1

Диапазон измерений массы наполненных и порожних железнодо

рожных цистерн, т                                                 от 1 до 200,0

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала измерения массы железнодорожных цистерн, кг:

от 1 до 25 т включ.

св. 25 до 100 т включ.

± 100

св. 100 т

Диапазон выборки массы тары, т                              от 0 до 200

Погрешность весов после выборки массы тары соответствует значениям погрешности весов для массы брутто.

Количество постов налива нефтепродуктов, шт.

Диапазон измерения температуры наливаемых нефтепродуктов, °C от - 20 до + 50

Диапазон измерения массового расхода нефтепродуктов через один пост налива (счетчик-расходомер), т/ч                            от 0 до 250 0

Минимальное количество нефтепродукта, измеряемое на посту налива нефтепродуктов за один налив, м3

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала измерения температуры наливаемых нефтепродуктов, °C

Пределы допускаемой относительной погрешности измерительно

го канала измерения объема наливаемых нефтепродуктов, %

от-0,21 до+ 0,11

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного

канала измерения плотности наливаемых нефтепродуктов, кг/м3         от - 0 75 до + 0 66

Пределы допускаемой относительной погрешности измерительно

го канала измерения массы наливаемых нефтепродуктов, %            от- 021 до+ 011

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °C:

- для комплекса измерительно - вычислительного и управляющего на базе PLC фирмы «Rockwell Automation Allen Bradley

от 0 до 50

от - 40 до + 40

от 30 до 80

от 84 до 106,7

2201зз; 38OI57

50 ± 1

- для грузоприемного устройства весов вагонных 7260R

- для остальных в соответствии с их эксплуатационной документацией

- относительная влажность, %

- атмосферное давление, кПа

Параметры электропитания от сети переменного тока:

- напряжение, В

- частота, Гц

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации и Формуляра.

Комплектность

В комплект ИС входят: компоненты ИС и вспомогательные устройства; одиночный комплект ЗИП; комплект монтажных частей; программное обеспечение на CD; комплект эксплуатационной документации; методика поверки.

Поверка

Поверка ИС проводится в соответствии с документом «ГСИ. Система измерительная количества нефтепродуктов Майкопской нефтебазы ООО «ЛУКОИЛ-Югнефтепродукт». Методика поверки», утвержденным руководителем ГЦИ СИ «Тест ПЭ» в 2008 г.

Основные средства поверки: весоповерочный вагон с гирями класса точности Mi по ГОСТ 7328; гири 4 разряда типа ГО-20, весы платформенные по ГОСТ 29329, среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания НПВ 3000 кг; мерник 2 разряда вместимостью 2,0 м3; ареометр АНТ-1 (АН) по ГОСТ 18481-81, с пределами основной допускаемой погрешности измерений плотности ±0,5 кг/м3; резервуар с термоизоляционными стенками, вместимость от 1 до 5 дм3.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 12997-84 «Изделия ГСП. Общие технические условия».

ГОСТ 21552-84 «Средства вычислительной техники. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение».

ГОСТ Р 8.596-02 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».

Заключение

Тип системы измерительной количества нефтепродуктов Майкопской нефтебазы ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен в эксплуатации.

Ниже перечисленные измерительные компоненты ИС имеют разрешение на применение на взрывоопасных объектах или сертификат соответствия требованиям безопасности:

- измерительные преобразователи типа 2700 и сенсоры типа CMF массовых счетчиков-расходомеров во взрывозащищенном исполнении, имеют разрешение на применение на взрывоопасных объектах № РРС 00 - 18559 от 9.11.2005 г., выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору;

- термочувствительные элементы типа 902820 (термометры сопротивления) торговой марки «Jumo» с маркировкой взрывозащиты lExdIICT6 имеют разрешение на применение на взрывоопасных объектах № РРС 00 - 15283 от 24.02.2005 г., выданное Федеральной службой по технологическому надзору.