Машины испытательные AG
| Номер в ГРСИ РФ: | 37501-08 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Shimadzu", Япония |
| 37501-08: Описание типа СИ | Скачать | 185.9 КБ |
Для совместных измерений силы и изменений линейных размеров образцов с целью определения зависимости между ними при механических испытаниях образцов пластмасс, металлов, резины, бумаги, дерева и других материалов на растяжение, сжатия и изгиб. Области применения: испытательные лаборатории различных отраслей промышленности, торговли и т.д.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 37501-08 |
| Наименование | Машины испытательные |
| Модель | AG |
| Модификации | AG-X-1, AG-X-0,5, AGS-J |
| Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
| Класс СИ | 28.04 |
| Год регистрации | 2008 |
| Страна-производитель | Япония |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМ |
| Адрес центра | 198005, г.С.-Петербург, Московский пр., 19 |
| Руководитель центра | Ханов Николай Иванович |
| Телефон | (8*812) 251-76-01 |
| Факс | 113-01-14 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.05.2013 |
| Номер сертификата | 31281 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | 05 от 18.04.08 п.83 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Shimadzu", Япония
Япония
3.Kanda-Nishikicho 1-chome, Chiyoda-ku, Tokio 101-8448, Japan/ Albert-Hahn-Strasse 6-10 D-47269 Duisburg, Germany Nishinokio, Kvwabaracho Nakadyou-ku, Kyoto 604-8511 1, Nishinokyo-Kuwabaracho, Nakagyo-ku, Kyoto, 604-8511 Japan
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП-203-0067-2008 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 148 |
| Найдено поверителей | 18 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 145 (98%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 3 (2%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 37501-08: Описание типа СИ | Скачать | 185.9 КБ |
Описание типа
Назначение
Машины испытательные AG модификаций AG-X-1, AG-X-0,5 и AGS-J предназначены для совместных измерений силы и изменений линейных размеров образцов с целью определения зависимости между ними при механических испытаниях образцов пластмасс, металлов, резины, бумаги, дерева и других материалов на растяжение, сжатия и изгиб.
Области применения: испытательные лаборатории различных отраслей промышленности, торговли и т.д.
Описание
Машины содержат два измерительных канала: канал измерений силы (силоизмеритель) и канал измерений перемещения (измеритель перемещения подвижной траверсы). Перемещение подвижной траверсы является мерой изменения формы или линейных размеров (деформации) испытываемых образцов.
Принцип действия канала измерений силы заключается в преобразовании тензорезисторным датчиком силоизмерителя нагрузки, воздействующей на образец, в электрический сигнал, который передается в электронный блок управления и обработки данных.
Измеритель перемещения подвижной траверсы имеет оптический преобразователь, регистрирующий вращение ротора электродвигателя, которое определяет перемещение и скорость перемещения подвижной траверсы. Количество электрических импульсов от оптического преобразователя, передаваемых в электронный блок управления и обработки данных, пропорционально перемещению траверсы, а количество импульсов в единицу времени - ее скорости. Скорость перемещения задают с панели электронного блока управления. При проведении измерений испытываемый образец закрепляют в различных приспособлениях (зажимах), одно из которых (подвижное) закреплено на подвижной траверсе через датчик силоизмерителя, а другое жестко связано с машиной. При перемещении траверсы подвижное приспособление воздействует на образец, вызывая его деформацию вплоть до разрушения. Тип деформации (растяжение, сжатие, изгиб) зависит от используемых приспособлений.
Электронный блок управления и обработки данных управляет всеми операциями, обрабатывает сигнал датчика и количество импульсов преобразователя, вычисляет текущее значение скорости перемещения траверсы. Скорость, измеренные значения силы и перемещения отображаются на дисплее. Они могут быть использованы для дальнейшего автоматического вычисления различных характеристик испытываемых образцов (относительного удлинения (в %), жесткости образца, модуля упругости и др.), а также для дальнейшей статистической обработки.
Машины могут быть укомплектованны различными захватами и приспособлениями для испытаний образца на изгиб, растяжение и сжатие; экстензометрами и датчиками ширины; адгезионными приставками и термокамерами.
Технические характеристики
Таблица 1.
|
Наименования характеристик |
Модификации, | ||
|
AG-X-1 |
AG-X-0,5 |
AGS-J | |
|
Исполнения | |||
|
50, 500 Н 1,5,10,20,50,100,2 50,300 кН |
500 Н 1,5,10,20,50,100 кН |
5, ЮН 20,50,100, 500 Н 1,5,10 кН | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Назначение |
Растяжение, сжатие, изгиб |
Растяжение, сжатие, изгиб |
Растяжение, сжатие, изгиб |
|
2. Диапазоны измерений |
50, 500 Н 1,5,10,20,50,100,2 50,300 кН |
500 Н 1,5,10,20,50,100 кН |
5,10,20,50,100, 500 Н 1,5,10 кН |
|
3. Пределы допускаемой относительной погрешности силоизмерителя, % |
±1 |
±0,5 |
±1 |
|
4. Наибольший диапазон измерений перемещения, мм (рабочий ход подвижной траверсы (без учета зажимов)) |
1150 ... 850 ’’ 1060 ... 605 ’’ 1150 ... 780 1250 ... 76О’> 1150 ... 600 1440 ... 600*’ |
1150 ... 850 ’’ 1060 ... 605 ’’ 1150 ... 780 1250 ... 760’’ 1150 ... 600 |
420 ... 1100 |
|
5. Дискретность цифрового отсчетного устройства (дисплея) |
0,025 0,0208 0,0104 мкм |
0,025 0,0208 мкм |
0,01 мм |
|
6. Пределы допускаемой погрешности измерителя перемещения подвижной траверсы относительной, % в диапазоне измерений до 10 мм абсолютной, мм в диапазоне измерений свыше 10 мм |
±0,1 ±0,01 |
±0,1 ±0,01 |
±0,5 ±0,025 |
|
7. Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
испытания 0,0005 - ЮОО’’ 0,0005 - 500 возврат 1500, 1200, 600’’ |
испытания 0,0005- 1000’’ возврат 1500, 1200, 600’’ |
0,5 - 500 |
|
8. Пределы допускаемой относительной погрешности системы регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, % |
±0,1 |
±0,1 |
±0,5 |
|
9. Габаритные размеры длина, ширина, высота, мм |
777x510x1580’’ 955x579x1606 1186x752x2164 1186x752x2400 |
777x510x1580’’ 955x579x1606 1186x752x2164 |
660x520x1580’’ 660x520x1830 660x520x2080 |
|
10. Масса, кг |
153,261,654, 834, 960’’ |
153,261,654, 834, 960’’ |
80, 90, 100 |
|
11. Напряжения питания, В, Гц |
100 ... ПО, 115 ... 130,220 ...230,240 +1и% 15% 50 ±1 | ||
|
12. Потребляемая мощность, кВт |
1.5, 5,7.5 ’> |
1.5, 5, 7’’ |
0.6 |
|
13. Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °C относительная влажность, % |
(5 ... 40) °C, ±2 °C 20 ... 80 | ||
|
14. Средний срок службы, лет |
10 | ||
*) В зависимости от диапазонов измерений.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и на переднюю панель машины печатным способом или в виде наклейки.
Комплектность
1. Машины испытательные AG;
2. Комплект присоеденительных кабелей;
3. Руководство по эксплуатации;
4. Методика поверки МП 203-0067-2008.
Поверка
Поверка машин испытательных AG модификаций AG-X-1, AG-X-0,5 и AGS-J осуществляется в соответствии с документом «Машина испытательная AG, EZTest, UH, Uh-Р. Методика поверки», МП-203-0067-2008, разработанным и утвержденным ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» в феврале 2008г.
При поверке применяются:
- эталонные динамометры 1 и 3 разрядов ДОРЭ-И и ДОСЭ-И;
- секундомер СОС Пр 2 6-3-010 по ТУ 25-1819.0021;
- штангенциркуль по ГОСТ 166-89.
Межповерочный интервал -1 год.
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.065-85 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы».
2. ГОСТ 28840-90 «Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования».
3. МИ 2060-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1*10'5 - 50 м и длин волн в диапазоне 0,2 - 50 мкм».
4. Техническая документация фирмы-изготовителя.
Заключение
Тип машин испытательных AG модификаций AG-X-1, AG-X-0,5 и AGS-J утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при ввозе в Россию, в эксплуатации и после ремонта согласно государственным поверочным схемах.
Смотрите также
