Станции автоматизированного измерения геометрических параметров цельнокатаных колес САЗГП
| Номер в ГРСИ РФ: | 37816-08 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО "Виматек", г.С.-Петербург |
| 37816-08: Описание типа СИ | Скачать | 392.8 КБ |
Для бесконтактного измерения геометрических параметров цельнокатаных колес для колесных пар железных дорог колеи 1520 (1524) мм при их изготовлении по ГОСТ 10791-2004. Конструкция и размеры по ГОСТ 9036-88, применяется на производстве ОАО "Выксунский металлургический завод".
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 37816-08 |
| Наименование | Станции автоматизированного измерения геометрических параметров цельнокатаных колес |
| Модель | САЗГП |
| Технические условия на выпуск | тех.документация ЗАО |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2008 |
| Страна-производитель | Россия |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ Нижегородского ЦСМ |
| Адрес центра | 603950, г.Нижний Новгород, ул.Республиканская, 1 |
| Руководитель центра | Свешников Александр Григорьевич |
| Телефон | (8*831*2) 18-57-27 |
| Факс | 18-57-48 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | . . |
| Номер сертификата | 31595 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
| Дата протокола | 06 от 15.05.08 п.195 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "Виматек", г.С.-Петербург
Россия
194156, а/я 56 Тел.(812)448-18-18 факс 448-18-19, 194291, пр.Луначарского, д.72/1
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП Нижегородского ЦСМ |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 14 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 14 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 37816-08: Описание типа СИ | Скачать | 392.8 КБ |
Описание типа
Назначение
Станции автоматизированного измерения геометрических параметров цельнокатаных колес САЗГП (далее - станции), предназначены для бесконтактного измерения геометрических параметров цельнокатаных колес для колесных пар железных дорог колеи 1520 (1524) мм при их изготовлении по ГОСТ 10791-2004. Конструкция и размеры по ГОСТ 9036-88.
Станции применяется на производстве ОАО «Выксунский металлургический завод».
Описание
Станция представляет совокупность устройств, объединенных единым центром управления для обеспечения необходимого алгоритма работы.
Все основные составные части станции крепятся к несущей раме. Измеряемое колесо находится на позиции контроля в горизонтальном положении. Подъемно-поворотный механизм обеспечивает установку колеса в заданную позицию и поворот колеса на фиксированный угол в цикле измерений.
В базовой конфигурации измерительной системы станции используются 2D триангуляционные лазерные датчики (лазерные сканеры) РФ 620 (S) - 250 производимые фирмой «Рифтек» (г. Минск, Беларусь). Фиксация наличия контролируемого колеса в зоне измерений осуществляется с помощью датчика, установленного на несущей раме. В состав установки входят две линейки с лазерными датчиками, по три датчика в каждой. Одна линейка осуществляет сканирование внутренней поверхности колеса, другая - наружной. На боковой измерительной стойке установлен лазерный сканер для контроля поверхности катания. Датчик, сканирующий поверхность катания, имеет четыре фиксированных положения, выбор которых производится в ручную и зависит от типоразмера контролируемых колес.
Пульт управления (ПУ) предназначен для аппаратно - программного управления работой станции и обеспечивает:
- ввод команд контроллера для выполнения цикла контроля;
- получение и обработку результатов измерения;
- вывод на монитор результатов обработки данных программы;
- протоколирование и архивирование результатов;
- печать протокола контроля.
Конструктивно ПУ состоит из трех секций, объединенных в одну стойку:
- в нижней секции находится источник бесперебойного питания и системный блок;
- в средней секции расположена консольная панель управления оператора с встроенной клавиатурой, курсором, органами управления и индикаторами текущего состояния цикла контроля;
- в верхней секции стойки расположены экран монитора и кнопка включения бесперебойного питания.
Технические характеристики
Технические и метрологические характеристики станций «САЗГП» приведены в таблице 1, метрологические характеристики геометрических параметров калибр-колес 13.45.1042-01А и 13.45.1011-143 приведены в таблице 2.
Таблица 1.
|
Наименование характеристик |
Значение характеристики |
|
Диапазон измерения диаметра колеса по кругу катания, мм |
от 950 до 964 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения диаметра колеса по кругу катания, мм |
± 1,8 |
|
Диапазон измерения внутреннего диаметра обода с внутренней стороны, мм |
от 800 до 812 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения внутреннего диаметра обода с внутренней стороны, мм |
± 1,3 |
|
Диапазон измерения внутреннего диаметра обода с наружной стороны, мм |
от 800 до 810 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения внутреннего диаметра обода с наружной стороны, мм |
+ 1,3 |
|
Диапазон измерения ширины обода колеса, мм |
от 130 до 133 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения ширины обода колеса, мм |
±0,4 |
|
Диапазон измерения толщины обода с внутренней стороны, мм |
от 95 до 110 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины обода с внутренней стороны, мм |
±0,3 |
|
Диапазон измерения толщины обода с наружной стороны, мм |
от 70 до 85 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины обода с наружной стороны, мм |
±0,3 |
|
Диапазон измерения диаметра отверстия ступицы, мм |
от 170 до 196 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения диаметра отверстия ступицы, мм |
±0,5 |
|
Диапазон измерения наружного диаметра ступицы с внутренней стороны, мм |
от 260 до 276 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения наружного диаметра ступицы с внутренней стороны, мм |
±0,8 |
|
Диапазон измерения наружного диаметра ступицы с наружной стороны, мм |
от 260 до 276 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения наружного диаметра ступицы с наружной стороны, мм |
±0,8 |
|
Диапазон измерения толщины ступицы с внутренней стороны, мм |
от 30 до 50 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины ступицы с внутренней стороны, мм |
±0,5 |
|
Диапазон измерения толщины ступицы с наружной стороны, мм |
от 30 до 50 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины ступицы с наружной стороны, мм |
±0,5 |
|
Диапазон измерения вылета ступицы, мм |
от 82 до 90 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения вылета ступицы, мм |
±0,6 |
|
Диапазон измерения длины ступицы, мм |
от 190 до 200 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения длины ступицы, мм |
± 1,3 |
|
Диапазон измерения зазора между реальным и теоретическим профилем поверхности обода, мм |
от 0 до 1 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения зазора между реальным и теоретическим профилем поверхности обода, мм |
±0,1 |
|
Диапазон измерения коробления боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
от 0 до 1 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения коробления боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
±0,1 |
|
Диапазон измерения развала боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
от 0 до 1 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения развала боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
±0,1 |
|
Диапазон измерения параллельности торцевой поверхности ступицы с наружной стороны относительно боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
от 0 до 3 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения параллельности торцевой поверхности ступицы с наружной стороны относительно боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
±0,4 |
|
Диапазон измерения параллельности торцевой поверхности ступицы с внутренней стороны относительно боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
от 0 до 3 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения параллельности торцевой поверхности ступицы с внутренней стороны относительно боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
±0,4 |
|
Диапазон измерения эксцентриситета отверстия ступицы относительно круга катания, мм |
от 0 до 3 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения эксцентриситета отверстия ступицы относительно круга катания, мм |
±0,4 |
|
Диапазон измерения толщины диска по периметру радиуса в месте перехода из обода в диск, мм |
от 19 до 24 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины диска по периметру радиуса в месте перехода из обода в диск, мм |
±0,4 |
|
Диапазон измерения толщины диска по периметру радиуса в месте перехода из диска в ступицу, мм |
от 24 до 32 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины диска по периметру радиуса в месте перехода из диска в ступицу, мм |
±0,5 |
|
Диапазон измерения толщины диска колеса по центру, мм |
от 22 до 27 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины диска колеса по центру, мм |
±0,5 |
|
Диапазон рабочих температур, °C |
от -10 до ± 35 |
|
Параметры электрического питания от сети трехфазного переменного тока: -напряжение питания, В - частота, Гц - потребляемая мощность, не более, кВт |
380 ±38 50 ± 1 5,0 |
|
Время готовности к работе, не более, мин |
10 |
|
Габаритные размеры, мм |
4500x1600x1600 |
|
Масса, не более, кг |
1500 |
|
Средний срок службы, лет |
10 |
Таблица 2.
|
Наименование характеристик |
Значение характеристик | |
|
13.45.1042-01А |
13.45.1011 -143 | |
|
Диаметр колеса по кругу катания, мм |
953,9 |
959,64 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения диаметра колеса по кругу катания, мм |
±0,5 | |
|
Внутренний диаметр обода с внутренней стороны, мм |
804,28 |
810,42 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения внутреннего диаметра обода с внутренней стороны, мм |
±0,4 | |
|
Внутренний диаметр обода с наружной стороны, мм |
802,9 |
803,15 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения внутреннего диаметра обода с наружной стороны, мм |
±0,4 | |
|
Ширина обода колеса, мм |
129,89 |
132,24 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения ширины обода колеса, мм |
±0,13 | |
|
Толщина обода с внутренней стороны, мм |
102,57 |
102,33 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины обода с внутренней стороны, мм |
±0,1 | |
|
Толщина обода с наружной стороны, мм |
73,37 |
78,24 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины обода с наружной стороны, мм |
±0,1 | |
|
Диаметр отверстия ступицы, мм |
195,27 |
186,39 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения диаметра отверстия ступицы, мм |
±0,15 | |
|
Наружный диаметр ступицы с внутренней стороны, мм |
265,68 |
272,45 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения наружного диаметра ступицы с внутренней стороны, мм |
±0,25 | |
|
Наружный диаметр ступицы с наружной стороны, мм |
265,04 |
269,51 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения наружного диаметра ступицы с наружной стороны, мм |
±0,25 | |
|
Толщина ступицы с внутренней стороны, мм |
35,27 |
42,9 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины ступицы с внутренней стороны, мм |
±0,15 | |
|
Толщина ступицы с наружной стороны, мм |
34,89 |
41,56 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины ступицы с наружной стороны, мм |
±0,15 | |
|
Вылет ступицы, мм |
89,34 |
85,55 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения вылета ступицы, мм |
±0,2 | |
|
Длина ступицы, мм |
197,72 |
195,22 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения длины ступицы, мм |
±0 |
,4 |
|
Профиль катания. Зазор между реальным и теоретическим профилем поверхности обода, мм |
0,65 |
0,7 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения профиля катания. Зазор между реальным и теоретическим профилем поверхности обода, мм |
±0,03 | |
|
Максимальное осевое коробление боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
0,67 |
0,06 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения максимального осевого коробления боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
±0,03 | |
|
Развал боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
0,55 |
0,03 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения развала боковой поверхности обода с внутренней стороны, мм |
±0,03 | |
|
Параллельность торцевой поверхности ступицы с наружной стороны и боковой поверхности обода с внутренней стороны колеса, мм |
1,76 |
1,11 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения параллельности торцевой поверхности ступицы с наружной стороны и боковой поверхности обода с внутренней стороны колеса, мм |
±0,13 | |
|
Параллельность торцевой поверхности ступицы с внутренней стороны и боковой поверхности обода с внутренней стороны колеса, мм |
2,54 |
1,09 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения параллельности торцевой поверхности ступицы с внутренней стороны и боковой поверхности обода с внутренней стороны колеса, мм |
±0,13 | |
|
Эксцентриситет отверстия ступицы относительно круга катания, мм |
0,35 |
1,05 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения эксцентриситета отверстия ступицы относительно круга катания, мм |
±0,13 | |
|
Толщина диска по периметру радиуса в месте перехода из обода в диск: - минимальная толщина, мм; - максимальная толщина, мм |
20,53 21,91 |
23,82 24,76 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины диска по периметру радиуса в месте перехода из обода в диск: - минимальная толщина, мм; - максимальная толщина, мм |
±0,13 ±0,13 | |
|
Толщина диска по периметру радиуса в месте перехода из диска в ступицу: - минимальная толщина, мм; - максимальная толщина, мм |
27,27 27,96 |
30,78 31,99 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины диска по периметру радиуса в месте перехода из диска в ступицу: - минимальная толщина, мм; - максимальная толщина, мм |
±0,15 ±0,15 | |
|
Толщина диска по центру, мм |
- |
27,0 |
|
Пределы абсолютной погрешности измерения толщины диска по центру, мм |
- |
±0,15 |
Температурный коэффициент линейного расширения материала калибр-колеса а = 11,5 х 10'5 К .
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографическим способом и электрохимическим на маркировочную табличку, расположенную на корпусе станции
Комплектность
|
№/№ |
Наименование |
Количество |
|
1 |
Станция автоматизированного измерения «САЗГП» |
1 шт. |
|
2 |
Калибр-колесо 13.45.1042-01А |
1 шт. |
|
3 |
Калибр-колесо 13.45.1011-143 |
1 шт. |
|
4 |
Шкаф управления |
1 шт. |
|
5 |
Комплект кабелей и шлангов |
1 шт. |
|
6 |
Комплект эксплуатационной документации |
1 экз. |
Поверка
Первичная и периодическая поверка проводится в соответствии с документом «Методика поверки. Станция автоматизированного измерения геометрических параметров цельнокатаных колес «САЗГП», утвержденным руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Нижегородский ЦСМ» в январе 2008 г., входящим в состав эксплуатационной документации.
Основными средствами поверки являются:
- калибр-колесо 13.45.1042-01 А, зав. № 659141
- калибр-колесо 13.45.1011-143, зав. № 8506
- координатно-измерительная машина КИМ FARO серии Platinum 4 Arm, погрешность линейных измерений ± 0,018 мм.
Межповерочный интервал 1 год.
НОРМАТИВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Техническая документация ЗАО «Виматек» г. Санкт-Петербург.
Заключение
Станции автоматизированного измерения геометрических параметров цельнокатаных колес САЗГП , заводские номера 0718 и 0725, утверждены с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечены при выпуске из производства и в эксплуатации.
Смотрите также
