Системы измерительные AutoPILOT
Номер в ГРСИ РФ: | 38129-08 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "Thermo Fisher Scientific", США |
38129-08: Описание типа СИ | Скачать | 229.2 КБ |
Для измерений расхода, температуры, давления и разности давлений, а также измерений и преобразований выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления и разности давлений в значения физических величин и вычислений объема и объемного расхода природного газа, приведенных к стандартным условиям в одном или нескольких трубопроводах, а также суммарного их значения по всем трубопроводам. Область применения - коммунальное хозяйство, газовая, нефтеперерабатывающая и другие отрасли промышленности.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 38129-08 |
Наименование | Системы измерительные |
Модель | AutoPILOT |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 29.01.01.01 |
Год регистрации | 2008 |
Страна-производитель | США |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
Телефон | (8*095) 437-55-77 |
Факс | 437-56-66 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.07.2013 |
Номер сертификата | 32148 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 08 от 19.06.08 п.175 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Thermo Fisher Scientific", США
США
1410 Gillingham Lane, Sugarland, TX 77478, USA, Тел.: +1 (713) 272 0404 Факс: ...2272, One Thermo Fisher Way Oakwood Village, OH 44146, USA, Тел. (440) 248-7400, факс (440) 349-6581, 5225 Verona Road, Madison, Wl 53711-4495 USA, www.thermofisher.com
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП ВНИИМС |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
38129-08: Описание типа СИ | Скачать | 229.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы измерительные AutoPILOT (далее - системы) предназначены для измерений расхода, температуры, давления и разности давлений, а также измерений и преобразований выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления и разности давлений в значения физических величин и вычислений объема и объемного расхода природного газа, приведенных к стандартным условиям в одном или нескольких трубопроводах, а также суммарного их значения по всем трубопроводам.
Область применения - коммунальное хозяйство, газовая, нефтеперерабатывающая и другие отрасли промышленности.
Описание
Система состоит из корпуса с дисплеем и клавиатурой и сенсорного модуля AutoMIT-TER (далее - сенсорный модуль). Внутри корпуса расположены вычислительное устройство, энергонезависимая память и устройства, обрабатывающее входные сигналы от первичных преобразователей и формирующее выходные сигналы.
Конструктивно сенсорный модуль может быть выносным, т.е. быть выполненным в отдельном корпусе или при применении системы на одном трубопроводе быть расположенным в общем корпусе. Максимальное количество выносных сенсорных модулей в системе равно четырем.
- преобразователь статического давления (абсолютного или избыточного) в цифровой сигнал;
- преобразователь разности давлений в цифровой сигнал;
- аналого-цифровой преобразователь сигналов для термопреобразователя сопротивления и термопреобразователь сопротивления PtlOO (НСХ Wioo=l,385O по ГОСТ Р 8.625);
- микропроцессор.
Сенсорный модуль в зависимости от измеряемого статического давления может изготавливаться в исполнениях МХА 125, МХА 145, MXG 170.
Принцип действия системы состоит в измерении и преобразовании выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления и разности давлений в значения физических величин и/или измерении температуры, давления и разности давлений и вычислении объема и объемного расхода природного газа, приведенных к стандартным условиям по ГОСТ 2939 (температура 20°С и абсолютное давление 101325 Па).
Измерение разности давлений, давления и температуры может выполняться как с помощью сенсорного модуля, входящего в состав системы, так и преобразователями с токовым выходным сигналом 4-20 мА.
Измерение расхода (объема) природного газа может выполняться в соответствии с ПР 50.2.019 при применении системы совместно со счетчиками газа с импульсным выходом или методом переменного перепада давлений по ГОСТ 8.586.5 при применении стандартных сужающих устройств по ГОСТ 8.586.2 (диафрагмы с угловым, фланцевым и трехрадиусным способом отбора давления).
Расчет свойств природного газа проводится по ГОСТ 30319.1 и 30319.2. Коэффициент сжимаемости природного газа может рассчитываться в соответствии с Мх19мод. или Gerg91MOfl.
Результаты измерений и вычислений могут отображаться на дисплее системы и/или быть переданы в системы более высокого уровня.
Система имеет архив для хранения суточных (62 суток) и часовых (35 суток) измеренных и вычисленных параметров.
С помощью подключаемого к системе персонального компьютера и программного обеспечения может производиться ее конфигурирование.
Технические характеристики
Характеристики |
Исполнение сенсорного модуля | ||
МХА 125 |
МХА 145 |
MXG 170 | |
Диапазоны измерений сенсорного модуля: | |||
- тип статического давления |
абсолютное |
абсолютное |
избыточное |
- статическое давление, МПа |
0 ... 5,2 |
0 ... 10,3 |
0... 31 |
- разность давлений, кПа |
0 ... 100 |
0 ... 100 |
0 ... 100 |
- температура, °C |
-17,75 ... 65,5 | ||
Диапазон температуры природного газа, °C |
-23,15 ... 66,85 | ||
Максимальное давление природного газа, МПа |
12 | ||
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности при измерении статического давления (при верхнем пределе измерения не менее), % |
± 0,075 (0,14 МПа) |
± 0,075 (1,72 МПа) |
± 0,075 (2,07 МПа) |
Характеристики |
Исполнение сенсорного модуля | ||
МХА 125 |
МХА 145 |
MXG170 | |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности при измерении разности давлений, % |
± 0,075° | ||
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности при измерении разности давлений на каждые 6,9 МПа, % |
± 1,042) |
±0,523) |
±0,353) |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности от температуры окружающей среды при измерении разности давлений на каждые 28 °C, % |
±0,225 2) |
±0,2253) |
±0,3253) |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности от температуры окружающей среды при измерении статического давления на каждые 28 °C (при верхнем пределе измерения не менее), % |
±0,225 (0,35 МПа) |
±0,225 (1,72 МПа) |
±0,325 (2,07 МПа) |
Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении температуры, % |
±0,25 | ||
Пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования входного токового сигнала в значение физической величины, % |
±0,125 | ||
Пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования измеренных значений в выходной токовый сигнал, % |
±0,125 | ||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении количества импульсов, импульс |
±1 | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности при вычислении расхода и объема при стандартных условиях, % |
±0,01 | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении времени, % |
±0,01 | ||
Дисплей |
4 строчный 16 символьный | ||
Тип входного сигнала/количество входов |
4...20мА/до 12 импульсный до 5 кГц / до 4 | ||
Тип выходного сигнала/количество выходов |
4...20 мА/до 12 | ||
Интерфейс |
RS-232, RS-485, MODBUS | ||
Температура окружающей среды, °C (при применении дисплея) |
-40 ... + 85 (-20 ... + 85) | ||
Напряжение питания, В |
5,5 ... 16 В постоянного тока | ||
Масса, кг, не более |
15 |
Примечания: ° - При верхнем пределе настроенного диапазона не менее 6,25 кПа.
2) - При верхнем пределе настроенного диапазона не менее 12,5 кПа.
3) - При верхнем пределе настроенного диапазона не менее 25 кПа.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию системы.
Комплектность
Наименование |
Кол-во |
Примечания |
Система измерительная AutoPILOT |
1 |
Комплектность в соответствии с картой заказа |
Руководство по эксплуатации |
1 | |
Методика поверки |
1 | |
Программа для конфигурирования AutoConfig |
1 |
на CD |
Поверка
Поверка систем измерительных AutoPILOT проводится в соответствии с методикой поверки "Системы измерительные AutoPILOT. Методика поверки", утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" 07.06.2008 г.
Основные средства поверки:
- манометры грузопоршневые МП-6, МП-60, МП-600;
- задатчик давления "Воздух-1,6" с погрешностью измерения 0,02% от измеряемой величины с верхними пределами измерения до 100 кПа;
- калибратор тока, класс 0,02;
- магазин сопротивлений Р4831.
Межповерочный интервал 2 года.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596 “Системы измерительные. Основные требования”.
ГОСТ 8.586.2-05 "ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Диафрагмы. Технические требования".
ГОСТ 8.586.5-05 "ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Методика выполнения измерений".
ГОСТ 30319.1-96 "Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки".
ГОСТ 30319.2-96 "Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости".
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Заключение
Тип систем измерительных AutoPILOT утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации, согласно государственной поверочной схеме.
Сертификация соответствия № РОСС US.FB04.B00738.