Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА

Назначение

Весы непрерывного действия конвейерные автоматические ВНКА (далее - весы), предназначены для непрерывного измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточным конвейером, в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли .

Описание

Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести транспортируемого конвейером груза, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговый электрический сигнал с весоизмерительных датчиков и датчика скорости поступает в весоизмерительный прибор, в котором сигнал обрабатывается. Значения производительности весов, линейной плотности и скорости конвейерной ленты индицируется на верхнем, а суммарной массы продукта - на нижнем цифровом отсчетном устройстве, выполненном в пылевлагонепроницаемом исполнении, на передней панели которого размещена алфавитно-цифровая клавиатура. Вся информация о транспортируемом грузе по последовательному интерфейсу RS-232C/485 может быть передана на ПК.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и весоизмерительного прибора с цифровым отсчетным устройством. Грузоприемное устройство включает в себя силовую раму, весоизмерительные тензорезисторные датчики, датчик скорости (ДС) и датчик положения ленты (ДПЛ). Силовая рама в свою очередь состоит из опорной балки, которая при помощи двух плит по торцам крепится к ставу конвейера и кронштейна с расположенными на нем роликоопорами.

В грузоприемном устройстве весов используется от одного до четырех весоизмерительных датчика: типа Т, «Тензо-М», Россия (госреестр №36963-08) или типа BS, BSA, «CAS», Корея (госреестр № 31531 -06).

Датчик скорости представляет собой колесо с равномерно расположенными по окружности отверстиями. Колесо вращается за счет силы трения между ним и конвейерной лентой, возникающей из-за веса конструктивных элементов ДС, специальных грузов или прижимной пружины. В качестве чувствительного элемента ДС применяется индуктивный бесконтактный датчик.

Датчик положения ленты состоит из чувствительного элемента, установленного на ставе конвейера и метки на конвейерной ленте, при прохождении которой относительно чувствительного элемента вырабатывается информативный сигнал.

В качестве весоизмерительного прибора применяются ТВ-011, КВ-012, ТВ-012 производства «Тензо-М» Россия. Конкретный прибор для конкретных весов выбирается в зависимости от требуемых функциональных возможностей.

Весы выпускаются следующих модификаций, имеющих обозначение BHKA-H-Z(B), которые отличаются диапазонами значений линейной плотности материала, дискретностью суммирующего устройства, максимальной производительностью, массой и габаритным^ размерами грузоприемного устройства, где:

Н - ширина конвейерной ленты по ГОСТ 22644 в мм;

Z - исполнение модификации (количество грузоприемных устройств);

В - электротехнические устройства весов во взрывозащищенном исполнении.

I

Технические характеристики

1. Диапазон значений линейных плотностей транспортируемого груза, дискретность суммирующего устройства, масса и габаритные размеры грузоприемного устройства, масса материала взвешиваемого в течение 1 ч при наибольшей линейной плотности (максимальная производительность) приведены в таблице 1.

• Таблица 1

* - Весы выпускаются следующих вариантов исполнения

* - Весы выпускаются следующих вариантов исполнения

2. Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы......................±(0,5.. .2)

3. Наименьший предел взвешивания равен 0,1 массы материала, взвешиваемого в течении 1 ч при наибольшей линейной плотности;

4. Максимальная скорость конвейерной ленты, м/с........................................................ 5

5. Максимальная насыпная плотность материала, т/м3

6. Расстояние от грузоприемного устройства до весоизмерительного прибора, не более, м

7. Время прогрева ^есов до рабочего состояния, не более, мин

8. Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150.............................................. УХЛ 4.1

9. Условия эксплуатации:

• Температура окружающего воздуха, °C......................................от минус 30 до +40

• Относительная влажность при 35 °C, %

• Атмосферное давление, кПа............................................................ от 87 до 106

• Внешнее вибрационное воздействие с частотой от 5 до 20 Гц с виброускорением, не более, м/с........................................................ч

10. Параметры электрического питания:

• Напряжение, В............................................................................ от 187 до 242

• Частота, Гц.....................................................................................от 49 до 51

• Потребляемая мощность, не более, В А

11. Вероятность безотказной работы за 1000 часов

12. Полный средний срок службы весов, лет

*      ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом, на маркировочную табличку, расположенную на силовой раме грузоприемного устройства весов.

Комплектность

Поверка

Поверка производится в соответствии с ГОСТ 8.005-82 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методы и средства поверки»

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 30124-9^ «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».

Технические условия ТУ 4274-011-15285126-08.

Заключение

Тип весов непрерывного действия конвейерных автоматических ВНКА утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и эксплуатации, согласно государственной поверочной схеме.