Системы измерения массы и габаритных размеров APACHE ppc
| Номер в ГРСИ РФ: | 38950-08 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "SICK MAIHAK GmbH", Германия |
| 38950-08: Описание типа СИ | Скачать | 173.5 КБ |
Для измерения массы и габаритных размеров транспортных грузов в автоматизированных грузовых терминалах аэропортов, логистических складах.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 38950-08 |
| Наименование | Системы измерения массы и габаритных размеров |
| Модель | APACHE ppc |
| Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
| Класс СИ | 28.01 |
| Год регистрации | 2008 |
| Страна-производитель | Германия |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ Воронежского ЦСМ |
| Адрес центра | 394018, г.Воронеж, ул.Станкевича, 2 |
| Руководитель центра | Гуров Павел Алексеевич |
| Телефон | (8*073*2) 55-06-12 |
| Факс | 52-01-35 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.11.2013 |
| Номер сертификата | 33134 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | 11 от 16.10.08 п.75 |
Производитель / Заявитель
Фирма "SICK AG", Германия
Германия
Nimburger Str. 11, 79276 Reute, Germany, тел.+49 76 41/469-0, факс +49 76 41/469-11-49, www.sick.de, Erwin-Sick-Str. 1 D-79183 Waldkirch Тел. +49 7681 202-3863 Факс +49 7681 202-0, E-mail: info@sick.de
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП Воронежского ЦСМ |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 57 |
| Найдено поверителей | 4 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 56 (98%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 1 (2%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 38950-08: Описание типа СИ | Скачать | 173.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы измерения массы и габаритных размеров APACHE ррс (далее -системы) предназначены для измерения массы и габаритных размеров транспортных грузов.
Системы применяются в автоматизированных грузовых терминалах аэропортов, логистических складах.
Описание
Принцип действия системы основан:
- на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторного весоизмерительного датчика, возникающей под действием массы взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный изменению взвешиваемой массы. В дальнейшем аналоговый электрический сигнал поступает в шкаф управления, где он преобразуется в цифровой код для вывода информации о массе взвешиваемого груза на табло весового терминала;
- на непрерывном оптическом сканировании движущегося на ленточном транспортере груза, преобразовании данных сканирования в линейные размеры (длина, ширина, высота) и передачи их на сенсорную панель индикации шкафа управления.
Система состоит из устройства для приема груза и шкафа управления.
Устройство для приема груза имеет следующие системные компоненты:
устройство сканирования, состоящее из двух лазерных сканеров, с помощью которых производится двухмерное измерение груза (высота и ширина), установлено на подвижном кронштейне;
весовой терминал;
грузоприемное устройство (два ленточных транспортёра и восемь тен-зорезисторных весоизмерительных датчиков);
декодер для определения положения измерительной консоли;
компьютер в качестве системы обработки данных с операционной системой Microsoft Windows ХР Professional ® или Microsoft Windows ХР Embedded ®;
привод для перемещения измерительной консоли;
электрическую систему управления с исполнительным электродвигателем и системой электропитания.
Полученные данные с лазерных сканеров и тензодатчиков через интерфейс RS422/ RS232 передаются на шкаф управления, предназначенный для сбора и обработки данных и индикации на сенсорной панели.
Зона измерений в устройстве для приема груза, закрытая дверями, контролируется оптическими датчиками-триггерами:
- датчиком на входе, определяющим появление груза и дающим электрический сигнал на активацию измерений;
- датчиками, расположенными по длине ленточного транспортера, контролирующими длину груза и, в зависимости от этого определяется динамический или статический режим измерений;
- датчиком на выходе, контролирующим свободное транспортирование груза.
При распознавании системой длинномерного груза (более 1 м), система автоматически переводится в статический режим взвешивания.
По завершению измерения груз транспортируется дальше, и измерительная консоль возвращается в исходное положение.
С учетом движения груза с контролируемой скоростью вычисляется длина груза, что в сумме дает полное трехмерное измерение габаритных размеров.
Дополнительно на входе в зону измерений производится съемка груза и передача снимка вместе с данными измерения на сенсорную панель индикации.
Технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значения |
|
1 |
2 |
|
Наибольший предел взвешивания (НПВ), кг |
150 |
|
Наименьший предел взвешивания (НмПВ), кг |
1 |
|
Класс точности по MP МОЗМ 51 ( в редакции 1996 г.) |
Х(1) |
|
Цена поверочного деления (е), г, дискретность (d), г |
200 |
|
Пределы допускаемого среднего значения погрешности при автоматической работе при первичной (периодической) поверке, г от 1 до 100 кг вкл. св. 100 до 150 кг вкл. |
±100 (±200) ±200 (±400) |
|
Предел допускаемого СКО в автоматическом режиме при первичной (периодической) поверке, г или % измеряемой массы от 1 до 10 кг включ. св. 10 до 15 кг включ. св. 15 кг |
0,08 (0,1) % 8 (10) г 0,053 (0,067) % |
|
1 |
2 |
|
Диапазон измерения габаритных размеров, см - по высоте - по ширине - подлине |
5-90 10-90 10-150 |
|
Дискретность отсчета, см |
1 |
|
Время установления рабочего режима при включении системы, мин, не более |
5 |
|
Время непрерывной работы системы |
Неограниченно |
|
Условия эксплуатации: | |
|
- диапазон температур, °C |
от плюс 10 до плюс 30 |
|
относительная влажность, % |
от 30 до 80 |
|
электрическое питание, В |
380±38 |
|
Габаритные размеры, мм, не более шкафа управления устройства для приема груза |
900x420x1900 2300x2300x1450 |
|
Масса, кг, не более |
1500 |
|
Средний полный срок службы, лет, не менее |
8 |
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
20000 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на маркировочную табличку, расположенную на боковой панели шкафа управления методом металлофото и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
|
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
Шкаф управления |
1 шт. | |
|
Устройство для приема груза |
1 шт. | |
|
Весовой терминал |
1 шт. | |
|
Шаблон Ш1 Шаблон Ш2 |
1 шт. 1 шт. |
Поставляются в соответствии с договором |
|
Руководство по эксплуатации |
1 экз. | |
|
Методика поверки |
1 экз. |
Поверка
Поверку системы осуществляют в соответствии с документом по поверке «Система измерений массы и габаритных размеров APACHE ррс. Методика поверки» в составе эксплуатационных документов, согласованным с ФГУ «Воронежский ЦСМ» в июле 2008 г.
Основные средства поверки: гири номинальной массой 20 г, 1, 5, 10, 20 кг КТ M-i по ГОСТ 7328-2001; шаблоны Ш1 - 50x100x900 мм; Ш2 -300x500x1500 мм, допускаемое отклонение от контрольных размеров ±5 мм; допускаемое отклонение от плоскостности 0,5 мм.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
MP МОЗМ 51 «Автоматические весоизмерительные дозирующие приборы»
Технические документы SICK AG, Германия
Заключение
Тип систем измерений массы и габаритных размеров APACHE ррс утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
Смотрите также
