39018-08: Drager Polytron 2/2 XP TOX/L/3000/7000 Датчики газов электрохимические - Производители, поставщики и поверители

Датчики газов электрохимические Drager Polytron 2/2 XP TOX/L/3000/7000

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 39018-08
Производитель / заявитель: Фирма "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия
Скачать
39018-08: Описание типа СИ Скачать 196.1 КБ
Нет данных о поставщике
Датчики газов электрохимические Drager Polytron 2/2 XP TOX/L/3000/7000 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для автоматического непрерывного измерения объемной доли кислорода и вредных газов и паров в воздушных средах. Применяются в качестве самостоятельных измерительных приборов, в составе систем измерительных Regad-Polytron, выпускаемых фирмой Drager Safety AG & Co.KGaA, Германия, а также в составедругих измерительных систем, допущенных к применению на территории РФ. Область применения - контроль воздуха рабочей зоны в различных отраслях промышленности, в том числе и на взрывоопасных объектах (кроме датчиков Polytron 7000 в комплекте с насосным и релейным модулями), и при аварийных ситуациях.В 2009 г. изменено Описание типа (НТК 10 от 01.11.09 п.181).

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 39018-08
Наименование Датчики газов электрохимические
Модель Drager Polytron 2/2 XP TOX/L/3000/7000
Модификации Drager Polytron 2, Drager Polytron 2 ХР TOX, Drager Polytron 7000, Drager Polytron L (Drager Polytron L Cl2; Polytron L HF/HC1), Drager Polytron 3000
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Класс СИ 31.01
Год регистрации 2009
Страна-производитель  Германия 
Примечание Взамен № 22784-02, 25947-03, 31132-06
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ВНИИМ
Адрес центра 198005, г.С.-Петербург, Московский пр., 19
Руководитель центра Ханов Николай Иванович
Телефон (8*812) 251-76-01
Факс 113-01-14
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 01.11.2013
Номер сертификата 33271
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С
Дата протокола 10 от 05.11.09 п.18111 от 16.10.08 п.246
Производитель / Заявитель

Фирма "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия

 Германия 

Revalstrasse 1, D-23560 Lubek, Germany, тел.+49 451 8 82 27 94, факс +49 451 8 82 49 91, www.draeger.com/gds, www.draeger-safety.de / www.draeger-safety.com

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП-242-0639-2008
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 22259
Найдено поверителей 103
Успешных поверок (СИ пригодно) 21889 (98%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 370 (2%)
Актуальность информации 22.12.2024

Поверители

Скачать

39018-08: Описание типа СИ Скачать 196.1 КБ

Описание типа

Назначение

Датчики газов электрохимические Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000 (далее - датчики) предназначены для автоматического непрерывного измерения объемной доли кислорода и вредных газов и паров в воздушных средах.

Датчики применяются в качестве самостоятельных измерительных приборов, в составе систем измерительных Regad-Polytron, выпускаемых фирмой Drager Safety AG & Co.KGaA, Германия, а также в составе других измерительных систем, допущенных к применению на территории РФ.

Область применения - контроль воздуха рабочей зоны в различных отраслях промышленности, в том числе и на взрывоопасных объектах (кроме датчиков Polytron 7000 в комплекте с насосным и релейным модулями), и при аварийных ситуациях.

Описание

Датчики являются стационарными приборами непрерывного действия, выполнены в прочном, коррозионно устойчивом, искробезопасном или взрывонепроницаемом корпусе.

Принцип действия датчиков - электрохимический, основан на применении химически активных измерительных элементов (электрохимических сенсоров), на электродах которых протекает окислительно-восстановительная реакция определяемого вещества. Значение возникающего при этом потенциала зависит от концентрации вещества.

Датчики выпускаются в 5-и модификациях:

1) Drager Polytron 2,

2) Drager Polytron 2 XP ТОХ,

3) Drager Polytron 7000,

4) Drager Polytron L (Drager Polytron L Cl2; Polytron L HF/HC1),

5) Drager Polytron 3000.

Модификации датчиков, поз. 1) - 3) применяются со сменными сенсорами со встроенной памятью данных для контроля содержания газов, приведенных в таблице 1. После установки сенсора электронная часть датчика (измерительной головки) автоматически настраивается на рабочие параметры сенсора.

Модификация датчиков, поз. 4) применяются с сенсорами на хлор или хлористый водород, соответственно.

Модификация датчиков, поз. 5) применяются с определенными сенсорами для контроля содержания газов, приведенных в таблице 2.

Датчики имеют дисплей для непрерывного отображения концентрации компонента непосредственно на месте измерения, выдачи предупреждающих сообщений (в т.ч. о необходимости технического обслуживания или о неисправности прибора) и встроенную клавиатуру (кроме датчиков Drager Polytron L).

Датчики Drager Polytron 2, Polytron 7000 могут выпускаться без дисплея и встроенной клавиатуры для установки в труднодоступных местах, управление которых проводится при помощи ручного портативного модуля ИК или HART или дистанционный пульт управления Drager Polytron 2 XP Remote Control, допущенных к применению.

Настройка и корректировка показаний может проводиться на месте установки датчиков при помощи:

соответствующих кнопок управления или переключателей и потенциометров (Polytron 3000), расположенных под крышкой сервисного порта на передней панели датчика,

блока ИК дистанционного управления или ручного управляющего модуля HART, допущенных к применению.

Выходные сигналы: аналоговый (4-20) мА, цифровой HART или RS 485.

Способ отбора проб - диффузионный. Для модификации Polytron 7000 предусмотрен насосный модуль для непрерывной подачи анализируемого воздуха из труднодоступных мест взрывобезопасных зон.

Технические характеристики

Основные метрологические характеристики датчиков приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1.

Метрологические характеристики датчиков Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000

модификаций Drager Polytron 2, Drager Polytron 2 ХР ТОХ, Drager Polytron 7000, Drager Polytron L

Определяемый компонент

Обозначение сенсора

Диапазон измерений объемной доли, млн'1 (ppm)

Пределы допускаемой основной погрешности, %

Предел допускаемого времени установления показаний Т0 дД , С

Назначение

приве

денная (у)

относи

тельная (5)

1

2

3

4

5

6

7

Оксид углерода

СО

0-15

15-50

0-300

0-1000

±20

± 10

± 10

±20

40

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

СО LS

0-200

0-1000

0 - 5000

± 10

± 10

± 10

-

60

При аварийных ситуациях

Оксид азота

NO LC

0-4

4-30

0-50

0-200

±20

± 15

± 15

±20

60

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

Диоксид азота

no2

0-1

1-5 0-10 0-100

±20

±20

± 15

±20

50

-«-

Диоксид серы

SO2

0-3

3-5

0-10

0-100

±20

±20

±15

±20

45

-«-

Аммиак

NH3 НС

0-50

50 - 300

0-1000

±20

± 15

±20

30

При аварийных ситуациях

NH3 LC*

0-30

30 - 200

±20

±20

40

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

1

2

3

4

5

6

7

Хлор

Cl2

0-0,3

±20

-

30

0,3-1

-

±20

- « -

0-10

±20

-

0-50

± 15

-

Сероводо-

H2S LC

0-7

±20

-

40

род

7-10

-

±20

- « -

0-50

± 15

-

0-100

± 15

-

H2S НС

0-100

± 15

-

60

При аварийных

0-500

± 10

-

ситуациях

0-1000

± 10

-

Хлористый

HCI

0-3

±20

-

30

Контроль ПДК,

водород

3-20

-

±20

при аварийных

0-30

±20

-

ситуациях

0-100

± 15

-

Фосфин,

AsH3

0-0,05

±20

-

40

Контроль ПДК

арсин

0,05-0,3

-

±20

РН3

0-0,1

±20

-

- «-

0,1 -0,3

-

±20

PH3/ASH3*;

0-0,3

±20

-

При аварийных

Hydride*

0,3-1

-

±20

ситуациях

(РН3, AsH3)

1 -20

-

Кислород

о2

0 - 5 %

±5

-

40

Контроль ки-

об.доля

слорода в воз-

5-25 %

-

±5

духе рабочей

об.доля

зоны

0-100

± 1

-

Цианистый

HCN*

0-10

± 15

-

40

При аварийных

водород

0-50

ситуациях

(0-10

±20

-

10-50)

-

-

Фосген

СОС12

0-0,1

±20

-

30

Контроль ПДК,

0,1 -0,5

-

±20

при аварийных

0-1

±20

-

ситуациях

1

2

3

4

5

6

7

Водород

н2

0-500

± 10

-

40

ПДК отсутству-

0-1000

± 10

-

ет

0 - 3000

± 10

-

Фтористый

АС

0-0,5

±20

-

60

Контроль ПДК,

водород

(ACL)*

0,5-3

-

±20

при аварийных

0-10

±20

-

ситуациях

0-30

± 15

-

Хлористый

к

0-0,5

±20

-

60

водород

0,5-3

-

±20

0-10

±20

-

0-30

± 15

-

Уксусная

<1

0-10

±20

-

При аварийных

кислота

0-30

±20

-

ситуациях

Этилен

Organic

0-20

± 15

-

20

Контроль ПДК

Vapors*

0-50

± 15

-

(OV)

50-100

-

± 15

Винилхло-

0-20

± 15

-

20

При аварийных

рид

и

0-50

± 15

-

ситуациях

0-100

± 15

-

Метанол

0-20

± 15

90

и

0-50

± 15

-

0-200

± 15

Этанол

0-100

± 15

-

90

Контроль

ti

0-200

± 15

-

0,5 ПДК

0-300

± 15

-

Ацеталь-

0-50

± 15

-

20

При аварийных

дегид

it

0-100

ситуациях

(0-50

±20

-

50 -100)

-

-

0-200

(0-50

±20

-

50 -200)

-

-

1

2

3

4

5

6

7

Формальдегид

Organic

Vapors* (OV)

0-20 0-50 (0-20 20 -50)

0-100 (0-20

20 -100)

±20

±25

±25

-

20

- « -

Изопропиловый спирт

u

0-100

0-200

0-300

± 15

± 15

± 15

90

- « -

Диэтиловый эфир

к

0-50

50 - 200

± 15

±15

90

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

Метилметакрилат

Organic

Vapors*

(OV)

0-50

0-100

± 15

± 15

-

90

При аварийных ситуациях

Стирол

tl

0-100

± 15

-

90

-«-

Озон

Оз

0-0,5 0-1 0-5

(0-1

1-5)

±20

±20

±20

-

30

-«-

Г идразин

Hydrazine* (N2H4)

0-0,1

0,1 -0,3

0-1

0-3

±20

±20

±20

±20

300

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

Хлор (Drager Polytron

LC12)

lci2*

0-1

1-5

0-10

0-50

±20

±20

± 15

±20

30

-«-

1

2

3

4

5

6

7

Хлористый водород

Фтористый водород

(Drager Polytron L

HF/HC1)

L

HF/HC1*

0-5

5-20

±20

±20

30

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

-« -

0-5

5-20

±20

±20

30

При аварийных ситуациях

Примечания:

1. * при условии загазованности контролируемой воздушной среды источниками, выделяющими только один определяемый компонент.

2. При контроле в воздухе рабочей зоны компонентов, указанных в документации фирмы «Drager Safety AG & Co.KGaA», но не приведенных в таблице 1, датчики применяются в качестве индикаторов для предварительной оценки содержания компонентов с последующим анализом по методикам выполнения измерении (МВИ), разработанным и аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563-96.

Таблица 2.

Метрологические характеристики датчиков

Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/700Q, модификации Drager Polytron 3000

Определяемый компонент

Обозначение сенсора

Диапазон измерений объемной доли, млн’1 (ppm)

Пределы допускаемой основной погрешности, %

Предел допускаемого времени установления показаний Л),9Д ’ С

Назначение

Приве

денной (у)

Относи

тельной (8)

1

2

3

4

5

6

7

Оксид углерода

СО

0-20 20-100 0-300 0-1000

±20

± 10

± 10

±20

40

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

СО LS

0-300

± 10

-

60

При аварийных ситуациях

Оксид азота

NO LC

0-50

0-200

±20

±20

60

-« -

1

2

3

4

5

6

7

Диоксид азота

no2

0-10

±20

-

50

При аварийных ситуациях

Аммиак

NH3 НС

0-30

30 - 300

0-1000

±20

± 15

±20

30

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

NH3 LC*

0-30

30 - 200

±20

±20

40

-«-

Хлор

Cl2

0-0,3 0,3-1 0-10 0-25

±20

±20

±15

±20

30

-«-

Фосфин

РН3*;

Hydride* (РН3)

0-0,1

0,1 -0,3 0-0,3 0,3-1 1-10

±20

±20

±20

±20

40

При аварийных ситуациях

Этилен оксид

Organic

Vapors*

(OV)

0-50

± 15

90

-«-

Водород

н2

0-1000

0 - 3000

± 10

± 10

-

40

ПДК отсутствует

Сероводород

H2S LC

0-7

7-20

0-50

0-100

±20

± 15

± 15

±20

40

Контроль ПДК, при аварийных ситуациях

Хлористый водород

HCI S

0-3

3-30

±20

±20

30

-«-

Цианистый водород

HCN*

0-10

10-50

±15

-

40

При аварийных ситуациях

Гидразин

Hydrazine (N2H4*)

0-1

±20

300

-«-

1

2

3

4

5

6

7

Кислород

о2

0 - 5 % об.доля 5-25 % об.доля

0-100% об.доля

±5

± 1

±5

40

Контроль кислорода в воздухе рабочей зоны

Кислород

О2 LS

0 - 5 % об.доля 5-25 % об.доля

±5

±5

40

-«-

Озон

Оз

0-1

±20

-

30

При аварийных ситуациях

Диоксид серы

SO2

0-3 3-10

±20

±20

45

Контроль ПДК

Примечания: см. примечания к таблице 1.

2. Номинальная цена единицы наименьшего разряда цифрового дисплея составляет: 0,01 млн1 для объемной доли до 1 млн1, 0,1 млн1 для объемной доли до 10 млн1, 1 млн'1 для объемной доли более 10 млн'1,

3. Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности: 0,5.

4. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей среды в пределах рабочий условий на каждые 10 °C, в долях от предела допускаемой основной погрешности: ±0,5.

5. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды от 60 до 5 % и от 60 до 95 % в долях от предела допускаемой основной погрешности: ±0,5.

6. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочий условий на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности: ± 0,4.

7. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых компонентов, перечень и содержание в воздухе которых указан в Руководству по эксплуатации датчиков (сенсоров), в долях от предела допускаемой основной погрешности: 0,6.

8. Предел допускаемого изменения выходного сигнала (показаний) за 30 суток непрерывной работы, в долях от предела допускаемой основной погрешности: 0,3.

9. Время прогрева (в зависимости от типа сенсора):        от 5 мин до 12 ч.

10. Маркировка взрывозащиты для модификаций:

№ п/п

Наименование

Кол-во

1 .

Датчики газов электрохимические Drager Polytron 2/2 ХР ТОХ/3000/7000 модификаций Drager Polytron 2, Drager Polytron 2 ХР ТОХ, Drager Polytron 3000, Drager Polytron 7000, Drager Polytron L CI2, Drager Polytron L HF/HC1 (c сенсорами согласно перечня таблиц 1 и 2)

В соответствии с заказом

2.

Калибровочный адаптер

1

3.

Ручной управляющий модуль “HART»*

1

4.

Комплект принадлежностей**

1

5.

Комплект запасных частей**

1

6.

Руководство по эксплуатации

1

7.

Методика поверки № МП-242-0639-2008

1

Примечание:

* или другие устройства дистанционного управления с аналогичными функциями, указанные в документации фирмы Drager Safety AG & Со.KGaA” и имеющие разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение во взрывоопасных зонах.

* * состав указанных комплектов приведен в руководстве по эксплуатации на каждую модификацию датчика.

Поверка

Поверка           датчиков           газов           электрохимических

Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000 проводится в соответствии с документом по поверке № МП-242-0639-2008       «Датчики газов электрохимические

Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000. Методика поверки", разработанным и утвержденным ГЦИ СИ «ВНИИМ им Д.И. Менделеева" в июне 2008 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят:

- парофазные источники газовых смесей ПИГС по ТУ 4215-001-20810646-99 (№ 18358-05 в Госреестре РФ),

- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 19351-05 в Госреестре РФ) в комплекте с в комплекте со стандартными образцами состава: газовые смеси H2S/N2, NH3/N2, CO/N2 N2, C2H3CI/ N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;

- генератор термодиффузионный ТДГ-01 по ЩДЕК.418319.001 ТУ (№ 19454-05 в Госреестре РФ) в комплекте с источниками микропотоков ИМ газов и паров по ИБЯЛ.418319.013 ТУ;

- стандартные образцы состава: газовые смеси CO/N2, O2/N2 , CO2/N2, Нг/воздух (азот), СзН^/воздух, HCI/N2 по ТУ 6-16-2956-92 (в баллонах под давлением);

- газоаналитический комплекс «МОГАИ-6» ИРМБ.413426.001 РЭ (№ 19858-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе HCN;

- газодинамическая установка ГДУ-34 гЯ6434.00.00.000 РЭ (№ 20616-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе СОСЬ;

- установка газодинамическая высшей точности УВТ-Ф для получения ПГС на основе РНз (регистрационный № 60-А-89);

- генератор озона типа ГС 7601 по ТУ 25-7407.040-90;

- динамическая установка ГДУ-ЗЛ гЯ.6433.00.00.000 ТО для получения ПГС на

Drager Polytron 2

Drager Polytron 2 XP TOX

Drager Polytron 3000

Drager Polytron 7000

Drager Polytron L CI2

Drager Polytron L HF/HC1

OExiaIICT4(T6) X;

lExd[ia]IICT6 X;

ExiaIICT4/T6 X

EXiaIICT4/T6 X или ExnLIICT4/T6 X.

OExiaIICT4X

OExiaIICT4X

11. Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 3. Таблица 3

Модификация

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

длина

ширина

высота

Drager Polytron 2

210

130

92

1,8

Drager Polytron 2 XP TOX

275

146

135

2,5

Drager Polytron 3000

170

130

130

0,9

Drager Polytron 7000

175

130

135

0,9*

Drager Polytron L CI2, Drager Polytron L HF/HC1

210

110

110

1,8

Примечание: без насосного и релейного модулей

12. Электрическое питание датчиков - постоянный ток напряжением (8 - 32) В.

Номинальное напряжение питания для датчиков всех модификаций 24 В.

13. Полный срок службы датчиков (исключая сенсор):     не менее 15 лет.

14. Полный срок службы сенсоров:                             3-5 лет.

15. Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °C:              от минус 40 до 65;

- атмосферное давление, кПа:                      от 70 до 130;

- относительная влажность окружающей среды, %: от 0 до 100 (без конденсации).

16. Параметры анализируемой воздушной среды:

- температура от минус 40 до 65 °C;

- давление от70 до 130 кПа;

- относительная влажность от 5 до 95 (без конденсации);

- скорость потока от 0 до 6 м/с;

- содержание неизмеряемых компонентов и пыли - в соответствии с РЭ на соответствующий сенсор.

Примечание: Приведены предельные значения температуры и относительной влажности окружающей среды для датчиков с различными сенсорами. Конкретные значения указанных параметров приведены в РЭ на каждый сенсор.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации датчиков и на боковую поверхность приборов в виде наклейки.

Комплектность

Комплектность поставки датчиков приведена в таблице 3.

№ п/п

Наименование

Кол-во

1 .

Датчики газов электрохимические Drager Polytron 2/2 ХР ТОХ/3000/7000 модификаций Drager Polytron 2, Drager Polytron 2 ХР ТОХ, Drager Polytron 3000, Drager Polytron 7000, Drager Polytron L CI2, Drager Polytron L HF/HC1 (c сенсорами согласно перечня таблиц 1 и 2)

В соответствии с заказом

2.

Калибровочный адаптер

1

3.

Ручной управляющий модуль “HART»*

1

4.

Комплект принадлежностей**

1

5.

Комплект запасных частей**

1

6.

Руководство по эксплуатации

1

7.

Методика поверки № МП-242-0639-2008

1

Примечание:

* или другие устройства дистанционного управления с аналогичными функциями, указанные в документации фирмы Drager Safety AG & Co.KGaA” и имеющие разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение во взрывоопасных зонах.

* * состав указанных комплектов приведен в руководстве по эксплуатации на каждую модификацию датчика.

ПОВЕРКА

Поверка           датчиков           газов           электрохимических

Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000 проводится в соответствии с документом по поверке № МП-242-0639-2008       «Датчики газов электрохимические

Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000. Методика поверки", разработанным и утвержденным ГЦИ СИ «ВНИИМ им Д.И. Менделеева" в июне 2008 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят:

- парофазные источники газовых смесей ПИГС по ТУ 4215-001-20810646-99 (№ 18358-05 в Госреестре РФ),

- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 19351-05 в Госреестре РФ) в комплекте с в комплекте со стандартными образцами состава: газовые смеси H2S/N2, NH3/N2, CO/N2 N2, C2H3CI/ N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;

- генератор термодиффузионный ТДГ-01 по ЩДЕК.418319.001 ТУ (№ 19454-05 в Госреестре РФ) в комплекте с источниками микропотоков ИМ газов и паров по ИБЯЛ.418319.013 ТУ;

- стандартные образцы состава: газовые смеси CO/N2, O2/N2 , CO2/N2, Нг/воздух (азот), С5Н12/ВОЗДУХ, HCI/N2 по ТУ 6-16-2956-92 (в баллонах под давлением);

- газоаналитический комплекс «МОГАИ-6» ИРМБ.413426.001 РЭ (№ 19858-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе HCN;

- газодинамическая установка ГДУ-34 гЯ6434.00.00.000 РЭ (№ 20616-00 в Госреестре РФ) для получения ПГС на основе СОСЬ;

- установка газодинамическая высшей точности УВТ-Ф для получения ПГС на основе РНз (регистрационный № 60-А-89);

- генератор озона типа ГС 7601 по ТУ 25-7407.040-90;

- динамическая установка ГДУ-ЗЛ гЯ.6433.00.00.000 ТО для получения ПГС на

основе гидразина;

- установка высшей точности УВТ-Ар для получения ПГС на основе АзНз (регистрационный № 59-А-89);

- поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-85.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

1 ГОСТ 8.578-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

2. ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».

3. ГОСТ 12.1.005-88 ‘‘Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”.

4. Техническая документация фирмы-изготовителя.

Заключение

Тип датчиков газов электрохимических Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при ввозе в РФ, после ремонта и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Датчики Drager Polytron 2/2 ХР TOX/L/3000/7000 (модификаций Drager Polytron 2, Drager Polytron 2 ХР ТОХ, Drager Polytron L, Drager Polytron 7000, Drager Polytron 3000) имеют сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС DE.ME92.B01358 от 15.02.2008 г., выдан негосударственным фондом «Межотраслевой орган сертификации «СЕРТИУМ», Москва.

Смотрите также

Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерения активной электроэнергии, потребленной за установленные интервалы времени отдельными технологическими объектами ОАО "Орелоблэнерго", сбора, хранения и обработки полученной информации. Выходные данные системы могут быть использованы для к...
Default ALL-Pribors Device Photo
3902-73
К506 Комплексы измерительные
Завод "Электроточприбор", г.Омск
Default ALL-Pribors Device Photo
39021-08
AHT-1, AHT-2, AH Ареометры для нефти
Фирма "ALLA FRANCE", Франция
Для измерения плотности нефти и нефтепродуктов.
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерения плотности жидкостей с низким поверхностным натяжением.
Default ALL-Pribors Device Photo
39023-08
УПЭД-2М Установка для поверки эхо-импульсных дефектоскопов
ФГУП ВНИИФТИ "Дальстандарт", г.Хабаровск
Для поверки (калибровки) ультразвуковых эхо-импульсных дефектоскопов общего назначения, применяемых для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности материалов, готовых изделий и полуфабрикатов, измерения глубины их залегания, измерения отношения а...