Системы измерительные газоаналитические GasGard XL
Номер в ГРСИ РФ: | 39381-08 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "MSA Auer GmbH", Германия |
39381-08: Описание типа СИ | Скачать | 690.3 КБ |
Для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей, объемной доли кислорода и концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также контроля значительных превышений ПДК при аварийных ситуациях и выдачи сигнализации при превышении измеряемой величиной установленных пороговых значений. Область применения систем - контроль воздуха рабочей зоны в различных отраслях промышленности, в том числе на взрывоопасных объектах.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 39381-08 |
Наименование | Системы измерительные газоаналитические |
Модель | GasGard XL |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 31.01 |
Год регистрации | 2008 |
Страна-производитель | Германия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМ |
Адрес центра | 198005, г.С.-Петербург, Московский пр., 19 |
Руководитель центра | Ханов Николай Иванович |
Телефон | (8*812) 251-76-01 |
Факс | 113-01-14 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.01.2014 |
Номер сертификата | 33709 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 13 от 11.12.08 п.83 |
Производитель / Заявитель
Фирма "MSA Auer GmbH", Германия
Германия
D-12059, Berlin, Thiemannstrasse, 1, тел. +49(30)6886-555, тел. 8-1049-6886-1406 факс 8-1049-6886-1577
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП-242-0769-2008 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
39381-08: Описание типа СИ | Скачать | 690.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы измерительные газоаналитические GasGard XL предназначены для измерения дов-зрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей, объемной доли кислорода и концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также контроля значительных превышений ПДК при аварийных ситуациях и выдачи сигнализации при превышении измеряемой величиной установленных пороговых значений.
Область применения систем - контроль воздуха рабочей зоны в различных отраслях промышленности, в том числе на взрывоопасных объектах.
Описание
Системы измерительные газоаналитические GasGard XL (далее - системы) представляют собой стационарные многоканальные приборы непрерывного действия и состоят из следующих элементов:
1) контроллер GasGard XL блочно-модульной конструкции в пластмассовом корпусе. В состав контроллера входят: блок питания, плата контроллера, плата расширения для датчиков (по заказу), платы измерительных каналов (до 4 на плате контроллера и до 4 на плате расширения), платы релейных выходов, аккумулятор резервного питания (по заказу), дисплейный модуль с блоком клавиатуры, модуль звуковой сигнализации. Блок контроллера обеспечивает электрическое питание, обработку и отображение измерительной информации до 8 первичных измерительных преобразователей (ПИП). Каждая плата измерительного канала имеет 4 светодиода: Порог 1 (Alarm 1), Порог 2 (Alarm 2), состояние (Status), питание (Power);
2) первичных измерительных преобразователей:
- термокаталитических (пассивных) модели D-7010, D-7100, D-7711K (Н/Т) и 47-К (исполнений STD, PRP, НТ);
- термокаталитических (с токовым выходом (4-20) мА) модели DF-7010, DF-7100;
- электрохимических (с токовым выходом (4-20) мА) модели DF-9200, DF-9500;
- ULTIMA X: исполнения ULTIMA ХЕ - с термокаталитическими или электрохимическими сенсорами, исполнения ULTIMA XIR - с инфракрасным сенсором;
3) барьеров искрозащиты, линий связи.
Термокаталитические ПИП применяются для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров. Принцип действия термокаталитических сенсоров основан на тепловом эффекте, возникающем при-сгорании горючих газов и паров на каталитически активном элементе сенсора.
Электрохимические ПИП применяются для измерения объемной доли кислорода и концентрации вредных веществ. Принцип действия электрохимических сенсоров основан на возникновении электрического тока между катодом и анодом, пропорционального концентрации определяемого компонента.
Инфракрасные ПИП применяются для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров. Принцип действия основан на поглощении ИК - излучения определяемым компонентом. '
Допускается использование в составе измерительных каналов системы других первичных измерительных преобразователей с унифицированным аналоговым выходным сигналом (4-20) мА, поставляемых фирмами ,,MSA“ и „MSA AUER GmbH“, прошедших испытания для целей утверждения типа средств измерений и внесенных в государственный реестр СИ РФ.
Способ отбора проб - диффузионный или с помощью дополнительных пробоотборных устройств.
ПИП конструктивно выполнены в пыле- и водонепроницаемых корпусах, в которых размещены:
- для ПИП с аналоговым выходом (4 + 20) мА - чувствительный элемент (сенсор) и преобразующая электронная схема;
- для пассивных ПИП - чувствительный элемент и клеммная колодка.
Для измерительных каналов токсичных газов (с электрохимическими измерительными преобразователями DF-9200, DF-9500 и ULTIMA ХЕ) результат измерения концентрации определяемого компонента по желанию пользователя на индикаторах системы может быть представлен в единицах объемной доли, млн'1, или массовой концентрации, мг/м3. Единица измерения концентрации определяемого компонента "объемная доля, млн'1" на дисплее контроллера системы обозначена "ppm".
Контроллер GasGard XL обеспечивает возможность передачи информации и настройки через USB, RS485 и Ethernet ModBUS TCP/IP.
Технические характеристики
1 Диапазоны показаний, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности измерительных каналов систем GasGard XL приведены в таблицах 1-9.
Таблица 1 - характеристики измерительного канала с термокаталитическими измерительными преобразователями D-7010, DF-7010
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, % НКПР |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР | |
% НКПР |
объемной доли,% | |||
метан (СН4) |
0-10 |
0-10 |
0 - 0,44 |
±0,5 |
пропан (СзНв) |
0-10 |
0-10 |
0-0,17 |
±0,5 |
н-бутан (СдНю) |
0-10 |
0-10 |
0-0,14 |
±0,8 |
гексан (СбНи) |
0-20 |
0-20 |
0-0,2 |
±1,0 |
бензол (СбНб) |
0-20 |
0-20 |
0 - 0,24 |
± 1,0 |
этилен (С2Н4) |
0-10 |
0-10 |
0 - 0,23 |
±0,8 |
водород (Н2) |
0-10 |
0-10 |
0-0,4 |
±0,8 |
этанол (С2Н5ОН) |
0-10 |
0-10 |
0-0,31 |
±0,8 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 2 - характеристики измерительного канала с термокаталитическими измерительными преобразователями D-7100, DF-7100
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, % НКПР |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР | |
% НКПР |
объемной доли,% | |||
метан (СН4) |
0-100 |
0-50 |
0-2,2 |
±4 |
пропан (C3Hg) |
0-100 |
0-50 |
0-0,85 |
±4 |
н-бутан (С4Ню) |
0-100 |
0-60 |
0-0,85 |
±5 |
изобутан (и-С4Ню) |
0-100 |
0-50 |
0 - 0,65 |
±5 |
пентан (С5Н12) |
0-100 |
0-50 |
0-0,7 |
±5 |
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, % НКПР |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР | |
% НКПР |
объемной доли, % | |||
гексан (СбНи) |
0-100 |
0-50 |
0-0,5 |
±5 |
этанол (С2Н5ОН) |
0-100 |
0-30 |
0-1,0 |
±5 |
водород (Н2) |
0-100 |
0-50 |
0-2,0 |
±5 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 3 - характеристики измерительного канала с термокаталитическим измерительным преобразователем D-771 IK (Н/Т)
Определяемый компонент |
Диапазон показаний % НКПР |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР | |
% НКПР |
объемной доли, % | |||
метан (СН4) |
0-100 |
0-50 |
0-2,2 |
±5 |
ТОЛУОЛ (С7Н8) |
0-100 |
0-50 |
0-0,55 |
±5 |
этанол (С2Н5ОН) |
0-100 |
0-50 |
0-1,55 |
±5 |
ацетон (СзНбО) |
0-100 |
0-50 |
0-1,25 |
±5 |
этилацетат (СдНяОг) |
0-100 |
0-50 |
0-1,1 |
±5 |
бутанол (С4Н9ОН) |
0-100 |
0-50 |
0 - 0,85 |
±5 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 4 - характеристики измерительного канала с термокаталитическим измерительным преобразователем 47К (исполнений STD, PRP, НТ)
Определяемый компонент |
Диапазон показаний % НКПР |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР | |
% НКПР |
объемной доли, % | |||
метан (СН4) |
0-100 |
0-50 |
0-2,2 |
±4 |
пропан (СзНв) |
0-100 |
0-50 |
0 - 0,85 |
±4 |
н-бутан (С4Н10) |
0-100 |
0-50 |
0-0,7 |
±5 |
гексан (СвНп) |
0-100 |
0-50 |
0-0,5 |
±5 |
водород (Н2) |
0-100 |
0-50 |
0-2,0 |
±10 |
этилен (С2Н4) |
0-100 |
0-50 |
0-1,15 |
±5 |
ТОЛуОЛ (С7Н8) |
0-100 |
0-50 |
0-0,55 |
±5 |
этанол (С2Н5ОН) |
0-100 |
0-50 |
0-1,55 |
±5 |
ацетон (СзНбО) |
0-100 |
0-50 |
0-1,25 |
±5 |
метанол (СН3ОН) |
0-100 |
0-10 |
0-0,55 |
±5 |
изобутан (И-С4Н10) |
0-100 |
0-50 |
0 - 0,65 |
±5 |
циклопентан (С5Н10) |
0-100 |
0-50 |
0-0,7 |
±5 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 5 - характеристики измерительного канала с электрохимическим измерительным преобразователем DF-9200
Определяемый компо нент |
Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С | |
абсолютной |
относительной | ||||
кислород (О2) |
0-30 % |
0-30 % |
± 0,8 % |
- |
30 |
водород (Н2) |
0 - 500 млн'1 |
± 20 % |
90 | ||
оксид углерода (СО) |
0 - 300 млн'1 |
0 - 300 млн'1 |
±15 млн'1 |
- |
30 |
оксид азота (NO) |
0 - 200 млн'1 |
0-10 млн'1 |
± 2 млн'1 |
- |
60 |
10-200 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
диоксид азота (NO2) |
0-30 млн'1 |
0-30 млн'1 |
± 7 млн'1 |
- |
240 |
диоксид серы (SO2) |
0-10 млн 1 |
0-1 млн'1 |
± 0,2 млн'1 |
- |
120 |
1-10 млн'1 |
± 20 % | ||||
сероводород (H2S) |
0-50 млн'1 |
0-50 млн'1 |
±10 млн'1 |
- |
150 |
аммиак (NH3) |
0-100 млн'1 |
0-20 млн'1 |
± 4 млн'1 |
- |
180 |
20- 100 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
аммиак (NH3) |
0 - 1000 млн 1 |
0 - 200 млн'1 |
± 40 млн'1 |
- |
180 |
200- 100 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
хлор (С12) |
0-10 млн'1 |
0-1 млн’1 |
± 0,2 млн'1 |
- |
180 |
1-10 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
хлористый водород (НС1) |
0-30 млн'1 |
0-6 млн'1 |
±1,2 млн'1 |
- |
80 |
6-30 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
цианистый водород (HCN) |
0-50 млн'1 |
0-10 млн'1 |
± 2 млн'1 |
- |
80 |
Таблица 6 - характеристики измерительного канала с электрохимическим измерительным преобразователем DF-9500
Определяемый компо нент |
Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С | |
абсолютной |
относительной | ||||
кислород (Ог) |
0-10 % |
0-10% |
± 0,8 % |
- |
30 |
0-30 % |
0-30 % |
± 0,8 % |
- |
30 | |
водород (Н2) |
0-100 млн'1 |
0-100 млн'1 |
±10 млн’1 |
- |
85 |
0 - 200 млн’1 |
0 - 200 млн'1 |
± 20 млн’1 |
- |
80 | |
0 - 500 млн'1 |
0 - 500 млн'1 |
± 25 млн’1 |
- |
40 | |
оксид углерода (СО) |
0-100 млн'1 |
0-20 млн'1 |
± 2 млн’1 |
- |
45 |
20-100 млн’1 |
- |
±10% | |||
0 - 300 млн'1 |
0 - 300 млн’1 |
±15 млн’1 |
- |
25 | |
0 - 600 млн'1 |
0 - 600 млн’1 |
± 30 млн’1 |
- |
30 | |
оксид азота (NO) |
0-100 млн'1 |
0-10 млн’1 |
± 2 млн’1 |
- |
25 |
10-100 млн’1 |
- |
± 20 % |
Определяемый компо нент |
Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С | |
абсолютной |
относительной | ||||
0 - 500 млн'1 |
0 - 500 млн’1 |
± 75 млн'1 |
- |
20 | |
0 -1000 млн’1 |
0 -1000 млн’1 |
±150 млн'1 |
- |
15 | |
диоксид азота (NO2) |
0-10 млн’1 |
0 -1 млн’1 |
± 0,2 млн'1 |
- |
60 |
1-10 млн’1 |
- |
± 20 % | |||
0-50 млн’1 |
0-50 млн’1 |
±10 млн’1 |
- |
60 | |
0-100 млн’1 |
0-100 млн’1 |
±15 млн’1 |
- |
45 | |
диоксид серы (SO2) |
0-10 млн’1 |
0-1 млн’1 |
± 0,2 млн’1 |
- |
45 |
1 -10 млн’1 |
± 20 % | ||||
0-50 млн’1 |
0-50 млн’1 |
±10 млн’1 |
- |
15 | |
0 - 200 млн’1 |
0 - 200 млн’1 |
± 30 млн’1 |
- |
10 | |
сероводород (H2S) |
0-10 млн’1 |
0-1 млн’1 |
± 0,2 млн’1 |
- |
45 |
1-10 млн’1 |
- |
± 20 % | |||
0-20 млн’1 |
0-20 млн’1 |
± 4 млн’1 |
30 | ||
0-30 млн’1 |
0-30 млн’1 |
± 6 млн’1 |
- |
30 | |
0-50 млн’1 |
0-50 млн’1 |
±10 млн’1 |
- |
25 | |
0 - 200 млн’1 |
0 - 200 млн’1 |
± 30 млн’1 |
- |
20 | |
аммиак (NH3) |
0-100 млн’1 |
0-20 млн’1 |
± 4 млн’1 |
- |
300 |
20-100 млн’1 |
- |
± 20 % | |||
0 - 500 млн’1 |
0 - 500 млн’1 |
±100 млн’1 |
600 | ||
0 - 1000 млн'1 |
0 - 1000 млн’1 |
±150 млн’1 |
300 | ||
хлор (С12) |
0-10 млн 1 |
0-1 млн’1 |
± 0,2 млн’1 |
- |
240 |
1-10 млн’1 |
- |
± 20 % | |||
0-20 млн'1 |
0-20 млн’1 |
± 4 млн’1 |
- |
150 | |
0-50 млн'1 |
0-50 млн’1 |
±10 млн’1 |
- |
90 | |
хлористый водород (НС1) |
0-20 млн 1 |
0-4 млн’1 |
± 0,8 млн’1 |
- |
180 |
4-20 млн’1 |
- |
± 20 % | |||
0-50 млн'1 |
0-50 млн’1 |
±10 млн’1 |
- |
240 | |
0-100 млн'1 |
0-100 млн’1 |
±15 млн’1 |
- |
180 | |
цианистый водород (HCN) |
0-20 млн'1 |
0-10 млн’1 |
± 2 млн’1 |
- |
240 |
Арсин (AsH3) |
0 - 0,5 млн'1 |
0 - 0,5 млн’1 |
±0,1 млн’1 |
- |
240 |
Фосфин (РН3) |
0-1 млн’1 |
0-1 млн'1 |
±0,2 млн’1 |
- |
240 |
Примечание - цена деления наименьшего разряда дисплея датчиков:
- 0,1 млн’1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента до 100 млн’1;
- 1 млн'1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента от 100 млн’ до 1000 млн’1;
- 10 млн’1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента свыше 1000 млн' ;
- 0,1 % (об.) для измерительного канала кислорода (О2).
Таблица 7 - характеристики измерительного канала с измерительным преобразователем ULTIMA ХЕ для горючих газов
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, % НКПР |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР | |
% НКПР |
объемной доли, % | |||
метан (СН4) |
0-100 |
0-50 |
0-2,2 |
±4 |
н-бутан (С4Н10) |
0-100 |
0-60 |
0 - 0,85 |
±5 |
пропан (СзНв) |
0-100 |
0-50 |
0 - 0,85 |
±5 |
н-пентан (С5Н12) |
0-100 |
0-50 |
0-0,7 |
±5 |
гексан (СбНи) |
0-100 |
0-50 |
0-0,5 |
±5 |
этилен (С2Н4) |
0-100 |
0-50 |
0-1,15 |
±5 |
водород (Н2) |
0-100 |
0-50 |
0-2,0 |
±5 |
Таблица 8 - характеристики измерительного канала с измерительным преобразователем ULTIMA ХЕ для кислорода и токсичных газов
Определяемый компонент |
Диапазон показаний объемной доли |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Номинальное время установления показаний Т0,9НОМ’С | |
абсолютной |
относительной | ||||
Ог(кислород) |
0-10,0% |
0-10,0% |
± 0,6 % (об.) |
- |
30 |
0-25,0% |
0 - 25,0 % |
± 0,6 % (об.) |
- | ||
СО (оксид углерода) |
0-100 млн’1 |
0-20 млн'1 |
± 2 млн'1 |
- |
30 |
20-100 млн'1 |
- |
± 10 % | |||
0 - 500 млн’1 |
0-20 млн'1 |
± 2 млн'1 |
- |
30 | |
20 - 500 млн'1 |
- |
±10% | |||
АэНз (арсин) |
0 - 2,0 млн’1 |
0 - 0,5 млн'1 |
±0,1 млн'1 |
- |
75 |
HCN (цианистый водород) |
0-50 млн’1 |
0-10 млн'1 |
± 2 млн'1 |
- |
75 |
Н2(водород) |
0 - 1000 млн 1 |
0-100 млн'1 |
±15 млн’1 |
- |
60 |
100 - 1000 млн'1 |
- |
± 15% | |||
H2S (сероводород) |
0- 10 млн'1 |
0-10 млн'1 |
± 2 млн’1 |
- |
30 |
0-50 млн’1 |
0-10 млн'1 |
± 2 млн’1 |
- | ||
10-50 млн’1 |
- |
±15% | |||
0 - 100 млн 1 |
0-10 млн'1 |
± 2 млн’1 |
- | ||
10-100 млн'1 |
- |
± 15% | |||
NO (оксид азота) |
0 - 100 млн 1 |
0-10 млн'1 |
± 2 млн’1 |
- |
30 |
10-100 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
РНз (фосфин) |
0 - 2,0 млн’1 |
0 - 2,0 млн'1 |
± 0,2 млн’1 |
- |
75 |
НС1 (хлористый водород) |
0-50 млн'1 |
0-20 млн'1 |
± 2 млн'1 |
- |
70 |
20 - 50 млн’1 |
- |
± 10 % | |||
NH3 (аммиак) |
0-50 млн'1 |
0-20 млн'1 |
± 4 млн'1 |
- |
300 |
20 - 50 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
0-100 млн'1 |
0-20 млн'1 |
± 4 млн'1 |
- |
300 | |
20-100 млн'1 |
- |
± 20 % | |||
Ch (хлор) |
0-5 млн'1 |
0-1 млн'1 |
± 0,2 млн'1 |
- |
90 |
1-5 млн'1 |
- |
± 20 % |
Таблица 9 - характеристики измерительного канала с преобразователем ULTIMA XIR для горючих газов
Определяемый компонент |
Диапазон показаний, % НКПР |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности | ||
% НКПР |
объемной доли, % | ||||
абсолютной, % НКПР |
относительной, % | ||||
метан (СНд) |
0-100 |
0-50 |
0-2,2 |
±5 |
- |
50-100 |
2,2-4,4 |
- |
± 10 | ||
н-бутан (СдНю) |
0-100 |
0-60 |
0 - 0,85 |
±5 |
- |
пропан (СзНв) |
0-100 |
0-50 |
0 - 0,85 |
±5 |
- |
50-100 |
0,85-1,7 |
- |
± 10 | ||
н-пентан (С5Н12) |
0-100 |
0-50 |
0-0,7 |
±5 |
- |
гексан (CeHu) |
0-100 |
0-50 |
0-0,5 |
±5 |
- |
этилен (С2Н4) |
0-100 |
0-50 |
0-1,15 |
±5 |
- |
2 Пределы допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности:
грешности: - для термокаталитических ПИП
- для электрохимических и инфракрасных ПИП
3 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
4 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения ат
мосферного давления в рабочих условиях на каждые 3,3 кПа, в долях преде
лов допускаемой основной погрешности
5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения влагосодержания анализируемой газовой смеси в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
6 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения скорости потока анализируемой воздушной среды в пределах от 0 до
6 м/с, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
7 Пределы допускаемой суммарной дополнительной погрешности от изменения содержания неизмеряемых компонентов анализируемой газовой смеси, при условии их содержания в анализируемой воздушной среде на
уровне предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
8 Время прогрева системы по измерительным каналам должно быть, мин, не более:
- с измерительными преобразователями D-7010, D-7100, D-7711K
(Н/Т), 47К (исполнений STD, PRP, НТ)
- с измерительными преобразователями DF-7010, DF-7100
- с измерительными преобразователями DF-9200, DF-9500
- с измерительными преобразователями ULTIMA ХЕ, ULTIMA XIR
9 Номинальное время установления показаний, То 9ном, с, не более:
- для термокаталитических сенсоров
- для инфракрасных сенсоров
- для DF-9200 и DF-9500 - в соответствии с таблицами 5, 6;
- для ULTIMA ХЕ- в соответствие с таблицей 8.
10 Время срабатывания сигнализации по каналам измерения взрыво
опасных газов и паров горючих жидкостей, с, не более
11 Интервал времени работы систем без корректировки показаний по
газовым смесям при эксплуатации в нормальных условиях, сут., не менее
12 Электрическое питание:
- контроллер 85 - 265 В переменного тока, 47 - 63 Гц
или 18 - 32 В постоянного тока.
- измерительные преобразователи 18 - 32 В постоянного напряжения при
80 - 430 мА постоянного тока
13 |
Потребляемая электрическая мощность, ВА, не более |
100 |
14 |
Маркировки взрывозащиты: | |
- D-7010, D-7100, D-771 IK (Н/Т) |
2ExedIICT5 | |
- DF-7010, DF-7100 |
2ExdmeibIICT6 | |
- 47К с клеммной коробкой типа S |
2ExdIICT5 | |
- 47К с клеммной коробкой типа SA |
2ExdIICT4...T6 | |
- 47К-НТ |
2ExdIICT3 | |
- DF-9200 |
без взрывозащиты | |
- DF-9500 |
0ExiaIICT6 X |
- Ultima ХЕ lExdIICT4X
- Ultima XIR 1 ExdIICT5 X
- барьеры искробезопасности К* DO-CS-Ex* .5, SB****GHG 111 0000 W**** [Exia]IIC
- соединительные коробки типа НТ 11 2ExeIIT4... Тб X
15 Средний срок работы сенсоров, лет:
- термокаталитических
- инфракрасных
- электрохимических
16 Средний срок службы, лет
17 Габаритные размеры и масса элементов систем GasGard XL приведены в таблице 10.
Таблица 10 | |||||
Элемент системы |
Тип |
Габаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг, не более | ||
высота |
ширина |
длина | |||
Контроллер |
GasGard XL |
277 |
515 |
129 |
5 * |
Первичный измерительный преобразователь |
D-7010, D-7100 |
160 |
150 |
90 |
0,6 |
D7711 К (Н/Т) |
50 |
50 |
40 |
0,35 | |
DF-7010, DF-7100 |
150 |
158 |
88 |
1,5 | |
DF-9200 |
150 |
102 |
95 |
0,7 | |
DF-9500 |
122 |
155 |
90 |
1 | |
47K-STD, PRP c клеммной коробкой типа S |
100 |
100 |
100 |
0,63 | |
47K-STD, PRP c клеммной коробкой типа SA |
90 |
90 |
75 |
0,72 | |
47K-HT |
диаметр 36 |
56 |
0,25 | ||
ULTIMA XE |
162 |
262 |
100 |
4,75 | |
ULTIMA XIR |
150 |
320 |
100 |
5,0 | |
Примечание - масса контроллера GasGard XL с установленным аккумулятором не более 8 кг. | |||||
Условия эксплуатации Диапазон рабочих температур, °C - контроллер: минус 10... 50 - DF-9200: СО, H2S, SO2, Н2, Cl2, NO, NO2 минус 10.. .40 NH3 минус 30...40 NH3-IOOO, НС1 минус 20.. .40 О2, HCN минус 20... 50 - DF-9500: H2S минус 40... 40 |
- SO2, С12, О2, NO2 Н2, СО, NO |
минус 15...40 минус 5...40 |
. HCN, НС1 |
минус 40...40 |
' - D-7010, D-7100 |
минус 20...55 |
- DF-7010, DF-7100 |
минус 40... 40 |
- D7711K(H/T): |
минус 20... 100 |
- 47К STD |
минус 40...55 |
- 47К PRP |
минус 20...55 |
- 47К НТ |
минус 20... 160 |
- ULTIMA ХЕ, электрохимические датчики, кроме NH3: |
минус 20...40 |
- ULTIMA ХЕ, электрохимические датчики NH3 |
минус 10...40 |
- ULTIMA ХЕ, термокаталитические сенсоры |
минус 40... 60 |
- ULTIMA XIR Относительная влажность окружающей среды, без конденсации влаги, %: |
минус 40...60 |
- контроллер |
от 0 до 90 |
- DF-9500 на NH3 |
от 10 до 95 |
- DF-9500 на НС1 |
от 20 до 80 |
- DF-9500 на АзНз и РНз |
от 20 до 95 |
- D-7010, D-7100, DF-7010, DF-7100 |
от 5 до 95 |
- остальные |
от 20 до 90 |
Атмосферное давление, кПа |
от 80 до 120 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на боковую поверхность контроллера методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Комплектность
Комплектность поставки систем GasGard XL приведена в таблице 10.
Таблица 10
Наименование |
Кол-во |
Контроллер GasGard XL с платами измерительных каналов |
1, количество изм. каналов оговаривается при заказе |
Преобразователь измерительный D-7010 |
-//- |
Преобразователь измерительный D-7100 |
-//- |
Преобразователь измерительный D-7711K(H/T) |
-//- |
Преобразователь измерительный 47К |
-//- |
Преобразователь измерительный DF-7010 |
-И- |
Преобразователь измерительный DF-7100 |
-И- |
Преобразователь измерительный DF-9200 |
-II- |
Преобразователь измерительный DF-9500 |
-II- |
Преобразователь измерительный ULTIMA X (ХЕ, XIR) |
-И- |
Адаптер для подачи газовых смесей |
-и- |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
Методика поверки (МП-242-0769-2008) |
1 экз. |
Поверка
Поверка систем измерительных газоаналитических GasGard XL проводится в соответствии с документом МП-242-0769-2008 "Системы измерительные газоаналитические GasGard XL. Методика поверки", разработанным и утвержденным ГЦИ СИ «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» "15" октября 2008 г.
Основные средства поверки:
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85;
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - азот в баллонах под давлением по ГОСТ 9392-74;
- государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава СНд в воздухе, СзНв в воздухе, н-СдНю в воздухе, и-СЩю в воздухе, СбН14 в воздухе, Нг в воздухе, С2Н4 в воздухе в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- ПГС-ЭМ - поверочные газовые смеси состава С5Н12 в воздухе, С5Н10 в воздухе, СбНи в воздухе - эталонные материалы "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева";
- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 19351-00 в Госреестре РФ) в комплекте с ПГС-ГСО состава С4Н10 в воздухе, H2-N2, CO-N2, H2S-N2, SO2-N2, NH3-N2, NO-N2, NO2-N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 19351-00 в Госреестре РФ) в комплекте с ПГС состава C2H2-N2 - эталонным материалом ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева";
- термодиффузионный генератор газовых смесей ТДГ-01 по ШДЕК. 418319.001 ТУ (№ 1945400 в Госреестре РФ) в комплекте с источниками микропотоков (ИМ) на хлор, хлористый водород, сероводород, диоксид серы, по ИБЯЛ.418319.013 ТУ и источниками микропотоков на этилацетат, диоксид азота, этанол, метанол, толуол, ацетон - эталонными материалами "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" (ИМ-ЭМ) по МИ 2590-2008;
- газоаналитический комплекс "МОГАИ-6" ИРМБ.413426.001-09 для получения ПГС HCN+воздух;
- установка высшей точности "УВТ-Ар" (регистрационный номер № 59-А-89) для получения ПГС АзНз-воздух;
- установка высшей точности "УВТ-Ф" (регистрационный номер № 60-А-89) для получения ПГС РНз-воздух.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
1 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
2 ГОСТР 52136-2003 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний.
3 ГОСТ Р 52139-2003 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 4. Требования к приборам группы II с верхним пределом измерений содержания горючих газов до 100 % НКПР.
4 ГОСТ 27540-87 Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия.
5 ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
6 ГОСТ 8.578-2002 Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
7 ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Требования безопасности.
8 ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования.
9 ГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-99) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка.
10 ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-99) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь.
11 ГОСТ Р 51330.19-99 (МЭК 60079-20-96) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования.
12 Техническая документация фирмы-изготовителя "MSA AUER GmbH", Германия.
Заключение
Тип систем измерительных газоаналитических GasGard XL утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
Сертификат соответствия № РОСС ОЕ.ГБ05.В02463 от 04.019.2008 г., выдан органом по сертификации НАНИО «Центр по сертификации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования».