машина для испытания листового металла на выдавливание BUP 100, исп. BPB 100.00.002
Номер в ГРСИ РФ: | 39441-08 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "Zwick GmbH & Co. KG", Германия |
39441-08: Описание типа СИ | Скачать | 153.5 КБ |
Для испытания листового металла на выдавливание сферической лунки в соответствии с ГОСТ 10510-80 "Металлы. Метод испытания листов и лент по Эриксену". Область применения: испытания и контроль качества продукции на предприятиях металлургии.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 39441-08 |
Наименование | машина для испытания листового металла на выдавливание |
Модель | BUP 100, исп. BPB 100.00.002 |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 28.04 |
Год регистрации | 2008 |
Страна-производитель | Германия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ Ивановского ЦСМ |
Адрес центра | 153000, г.Иваново, ул.Почтовая, 31/42 |
Руководитель центра | Чернышева Галина Анатольевна |
Телефон | (8*093*2) 32-84-85 |
Факс | 41-60-79 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | . . |
Номер сертификата | 33894 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Дата протокола | 14 от 25.12.08 п.62 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Zwick GmbH & Co. KG", Германия
Германия
August-Nagel-Str. 11, D-89979, Ulm Тел. +4907305-10225, E-mail: info@zwick.de
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП Ивановского ЦСМ |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 13 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 13 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
39441-08: Описание типа СИ | Скачать | 153.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Машина для испытания листового металла на выдавливание BUP 100 (в дальнейшем машина) предназначена для испытания листового металла на выдавливание сферической лунки в соответствии с ГОСТ 10510 - 80 «Металлы. Метод испытания листов и лент по Эриксену».
Область применения: испытания и контроль качества продукции на предприятиях металлургии.
Описание
Принцип работы машины основан на вдавливании сферического пуансона в образец из листового металла (метод Эриксена). Испытание образца производится в следующей последовательности:
• прижим образца к матрице с заданным усилием,
• вытяжка сферической лунки,
• прекращение вытяжки в момент образования на сферической лунке сквозной трещины с фиксацией значения глубины лунки на дисплее модуля индикации и обработки информации,
• возвращение прижимного кольца и пуансона в исходное положение.
Машина включает в себя:
• Корпус,
• гидравлическую систему,
• модуль индикации и обработки информации (в дальнейшем модуль),
• пульт управления,
• потенциометр линейный (датчик перемещения),
• пьезометр поршневой (датчик измерения давления).
Корпус машины изготовлен из листового металла со съемными боковыми панелями и верхней плитой толщиной 15 мм, к которой снизу крепится цилиндр гидравлической системы. Модуль крепится к верхней стороне плиты на стойке.
Гидравлическая система включает в себя:
• цилиндр с четырьмя вставленными друг в друга поршнями;
• двухконтурный насос с электродвигателем;
• электромагнитные клапана и переключатели ограничения давления.
На поршень прижима крепится прижимное кольцо, на штоке поршня выдавливания закреплен держатель, в который устанавливается пуансон. В верхней части корпуса цилиндра установлена опора, в которой закреплена матрица.
Модуль состоит из микропроцессора, обеспечивающего обработку и сохранение в памяти результатов 200 испытаний, и дисплея, на который выводятся текущие и конечные значения результатов измерений:
• глубины лунки,
• усилия выдавливания и усилия прижима,
• скорости перемещения пуансона.
На панели модуля расположены сенсорные клавиши, позволяющие задавать параметры испытания. Модуль может подключаться к компьютерным системам и периферийным устройствам.
Пульт управления, расположенный на передней панели корпуса, включает в себя:
• рукоятку регулятора скорости выдавливания,
• рукоятку регулятора усилия прижима,
• переключатель «Сеть»,
• кнопки «Старт» и «Стоп».
Технические характеристики
Диапазон измерений значения глубины лунки, мм Предел допускаемого значения абсолютной погрешности измерений глубины лунки, мм Диапазон измерений значения усилия выдавливания, кН Максимальное значение усилия прижима, кН Дискретность цифрового отсчетного устройства (дисплея), кН Предел допускаемой относительной погрешности измерений усилия: |
0-25,0 ±0,1 1-60,0 25,0 0,01 |
- вытяжки; % - прижима, % Максимальное значение скорости перемещения поршня вытяжки, м/с Параметры сетевого питания: |
±5,0 ±5,0 0,125 |
- напряжение, В - частота, Гц Потребляемая мощность, кВт Габаритные размеры: |
220/380 +15% 20%; 50 ±1 4,5 |
-длина, мм -ширина, мм -высота, мм Масса, кг Диапазон рабочих температур, °C Относительная влажность воздуха Вероятность безотказной работы за 1000 ч Средний полный срок службы, лет |
600 905 1730 450 От ±15 до ±35 (65 ± 15)% 0,92 8 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации методом печати.
Комплектность
1 .Машина.
2. Электрический кабель, инструмент (пуансон).
3. Руководство по эксплуатации.
4. Методика поверки.
Поверка
Поверка машины производится в соответствии с документом «Машина для испытания листового металла на выдавливание BUP 100. «Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУ «Ивановский ЦСМ» 8 августа 2008 г.
Основные средства поверки:
• динамометр ДОСМ - 3 - 1 ГОСТ 9500 - 84
• динамометр ДОСМ - 3 - 5 ГОСТ 9500 - 84
• динамометр ДОСМ-3 - 10 ГОСТ 9500-84
• индикатор часового типа модель ИЧ-50 ТУ 2.034.611 - 84
• штангенрейсмас ШР-200 ГОСТ 166-89
• секундомер механический СОПпр - За - 3 - 000 ТУ25-1894.003-90
• лента измерительная РУГЗ - 5 третьего разряда ГОСТ 7502 - 89
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 10510 - 80, техническая документация фирмы - изготовителя «Zwick GmbH & Со.KG».
Заключение
Тип машины для испытания листового металла на выдавливание BUP 100, исполнение ВРВ 100.00.002. утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации и после ремонта.