Установки теплового контроля охлаждаемых лопаток турбин АСТКЛ

Назначение

Установки теплового контроля охлаждаемых лопаток турбин АСТКЛ №№01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, 08, 09, 10 (далее - установки) предназначены для измерения поля температур на поверхности лопатки турбины при контроле качества внутреннего охлаждения лопаток турбин методом активного теплового неразрушающего контроля. Использование установки позволяет выявить дефекты внутреннего охлаждения в лопатке, вызванные наличием посторонних включений во внутренних полостях, налетом на стенках каналов охлаждения, либо другими причинами, обусловленными нерасчетным перераспределением расхода охлаждающего воздуха по внутренним каналам.

Область применения установки - отрасли промышленности и транспорта, использующие агрегаты с охлаждаемыми лопатками турбин.

Описание

Принцип действия установки заключается в предварительном нагреве лопатки и измерении поля температуры на поверхности лопатки в процессе последующего охлаждения ее путем продувки воздухом через внутренние каналы.

В состав установок АСТКЛ входят:

— стенд, содержащий устройство для нагрева лопатки с термоколпаком, теплоэлектрона-гревателем, механизмом поворота термоколпака, механизмом установки и поворота лопатки, панелью индикации и блока управления;

— компрессорный модуль, имеющий в своем составе компрессор, устройство управления давлением и подачей воздуха для продувки, вентилятор подачи воздуха в теплоэлектронагрева-тель, ресивер, соединительные шланги и кабели;

— тепловизор со штативом крепления и устройством юстировки;

— компьютер.

Нагрев лопатки до заданной температуры осуществляется воздухом, нагнетаемым вентилятором подачи воздуха через тепл ©электронагреватель в термоколпак. Термоколпак опускается на лопатку на фиксированное время нагрева устройством поворота термоколпака. Охлаждение лопатки осуществляется через внутренние каналы охлаждения лопатки воздухом из компрессора с фиксированным падением давления в ресивере компрессора.

Результаты контроля представляются в виде комплексной характеристики, определяющей качество охлаждения. Качество охлаждения характеризуется производной от темпа изменения температуры по расходу охлаждающего воздуха.

Технические характеристики

Воспроизводимая установкой средняя температура по проекции пера лопатки, не менее, °C

250

от 10 до 16

от 20 до 300 *

±2,0 *

±2,0* 605x460x325

840x535x995

22,5

110

от ±18 до ±28

220 ±22

4,0

Диапазон времени истечения охлаждающего воздуха при отсутствии лопатки, соответствующий падению давления в ресивере компрессора от 8 до 2 кгс/см2, с

Диапазон измеряемых температур, °C

Пределы допускаемой погрешности измерения температуры:

- относительной для температуры выше 100 °C, %

- абсолютной для температуры менее 100 °C, °C

Габаритные размеры стенда (ДхЩхВ), мм

Габаритные размеры компрессорного модуля (ДхЩхВ), мм

Масса стенда, кг

Масса модуля компрессорного, кг

Условия эксплуатации:

Температура окружающей среды, °C

Номинальное напряжение питания, В

Потребляемая мощность стенда, кВт

Примечание: * — параметры обеспечиваются выбором тепловизора: термограф компьютерный портативный «ИРТИС 200-М», Госреестр №23742-07

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Поверка

Поверка проводится по методике, приведенной в документе «Установки теплового контроля охлаждаемых лопаток турбин АСТКЛ. Методика поверки», согласованной ГСИ СИ ФГУ «Рос-тест-Москва» в 2008г.

Основные средства поверки: термограф компьютерный портативный «Иртис 200-М», диапазон измерения -20...300 °C, погрешность ±2 °C при температурах менее 100 °C, ±2% при температурах выше 100 °C; датчик абсолютного давления АИР-10-ДА; 0...0,1 МПа; погр. ±1%; секундомер СОСпр, погр. ±1,8 с за 1 час.

Межповерочный интервал -1 год.

Нормативные документы

Заключение

Тип установок теплового контроля охлаждаемых лопаток турбин АСТКЛ (единичные экземпляры, №№ 01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, 08, 09, 10) утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации.