Твердомеры стационарные универсальные M4
Номер в ГРСИ РФ: | 39831-10 |
---|---|
Категория: | Твердомеры |
Производитель / заявитель: | Фирма "EMCO-TEST PrufmaSchinen GmbH", Австрия |
39831-10: Описание типа СИ | Скачать | 236.2 КБ |
Для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса, Роквелла, Супер-Роквелла и Бринелля в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9012-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ 9013-59. Применяются в производственных и лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 39831-10 |
Наименование | Твердомеры стационарные универсальные |
Модель | M4 |
Модификации | M4U075G3, M4U250G3, M4U025G3, M4R025G3, M4C025G3, M4C250G3, M4C075G3, M4C750G3 |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 28.02 |
Год регистрации | 2010 |
Страна-производитель | Австрия |
Примечание | Взамен № 39831-08 |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИФТРИ |
Адрес центра | 141570, п/о Менделеево, Солнечногорский р-н, Московская обл. |
Руководитель центра | Альшин Борис Иванович |
Телефон | (8*095) 535-24-01, 535-84-36 |
Факс | 535-73-86 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.08.2015 |
Номер сертификата | 40001 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 01д3 от 25.03.10 п.282 |
Производитель / Заявитель
Фирма "EMCO-TEST PrufmaSchinen GmbH", Австрия
Австрия
А-5431, Kuchl, Brennhoflehen-Kellau 174.Тел. +43 (06244) 20 438
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ 8.398-80 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 52 |
Найдено поверителей | 10 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 52 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
39831-10: Описание типа СИ | Скачать | 236.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Твердомеры стационарные универсальные М4 (далее - приборы) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса, Роквелла, Супер-Роквелла и Бринелля в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9012-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ 9013-59.
Применяются в производственных и лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.
Описание
Приборы представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
Принцип действия основан:
• для шкал Виккерса на статическом вдавливании алмазного пирамидального наконечника с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;
• для шкал Роквелла и Супер-Роквелла на статическом вдавливании алмазного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;
• для шкал Бринелля на статическом вдавливании твердосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности восстановленного отпечатка.
При измерениях по методу Виккерса система приложения нагрузки обеспечивает приложение девяти нагрузок.
При измерениях по методу Роквелла система приложения нагрузки обеспечивает приложение предварительной нагрузки в 98,1 Ни трёх основных нагрузок.
При измерениях по методу Супер-Роквелла система приложения нагрузки обеспечивает приложение предварительной нагрузки в 29,42 Н и трёх основных нагрузок.
При измерениях по методу Бринелля система приложения нагрузки прибора обеспечивает приложение четырёх нагрузок.
Приборы имеют следующие модификации M4U075G3, M4U250G3, M4U025G3, M4R025G3, M4C025G3, M4C250G3, M4C075G3, M4C750G3.
Модификация M4R025G3 позволяет производить измерения только по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла, а по шкалам Бринелля и Виккерса твёрдость оценивается путём перевода на основе измерений по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла.
Модификации с третьей буквой С и R оснащены жидкокристаллическим сенсорным цветным TFT дисплеем (8.4 дюйма), средствами статистической обработки результатов измерений, обработка осуществляется через жидкокристаллический дисплей. Модификации с третьей буквой U в названии оснащаются матовым дисплеем со встроенной измерительной линейкой, что обеспечивает хороший визуальный контроль линейных измерений при измерении твёрдости по шкалам Бринелля и Виккерса.
Испытательная нагрузка и параметры испытательного цикла устанавливаются на всех модификациях автоматически. Во время исполнения цикла нагружения осуществляется непрерывный контроль его параметров. Измерения твёрдости по всем шкалам могут выполняться в автоматическом режиме и оператором.
Модификации отличаются:
• по испытательным нагрузкам, в модификациях M4U250G3, M4R025G3, M4U025G3, M4C025G3, M4C250G3 диапазон испытательных нагрузок от 9,807 Н до 2452 Н, в модификации M4U075G3, M4U750G3, M4C075G3, M4C750G3 диапазон испытательных нагрузок от 29,42 Н до 7355 Н;
• типом экрана: модификации M4U075G3, , M4U025G3, M4U750G3, , M4U250G3 оснащены проекционным экраном, модификации M4R025G3, M4R250G3, M4C250G3, M4C025G3 M4C750G3, M4C075G3 оснащены сенсорным экраном.
• по возможности автоматического измерения отпечатка, которая имеется в модификациях M4C250G3, M4C025G3, M4C750G3, M4C075G3
• по возможности поставляться с револьверной головкой: модификации: M4U075G3, M4U750G3, M4C750G3, M4C075G3
• размерами рабочего пространства;
• размерами, массой приборов и массой поверяемых образцов.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, Н: 9,807; 19,61; 29,42
49,03; 98,07; 196,1; 294,2; 490,3; 980,7;
Диапазон измерений твердости по шкалам Виккерса, HV: от 50 до 1500
Обозначен ие шкал измерения |
Интервалы измерения твёрдости, HV | ||||||||
100±50 |
200±50 |
300±50 |
400±50 |
500±50 |
600±50 |
800± 150 |
1100± 150 |
1375± 125 |
твёрдости |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости, HV, (±) | ||||||||
HV1 |
4 |
10 |
12 |
16 |
25 |
30 |
35 |
60 |
120 |
HV2 |
4 |
9 |
9 |
16 |
20 |
24 |
28 |
50 |
90 |
HV3 |
3 |
8 |
9 |
12 |
15 |
24 |
28 |
40 |
75 |
HV5 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
40 |
40 |
HV10 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
30 |
45 |
HV20 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
30 |
45 |
HV30 |
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
30 |
HV50 |
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
30 |
HV100 |
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
30 |
Испытательные нагрузки для шкал Роквелла, Н
588,4; 980,7; 1471,0
Испытательные нагрузки для шкал Супер-Роквелла, Н
147,1; 294,2; 441,3
Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла:
HRA от 20 до 88
HRB от20до100
HRC от 20 до 70
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла:
от 20 до 75 |
HRA |
± 2.0 |
от 75 до 88 |
HRA |
±1.5 |
от 20 до 80 |
HRB |
±3.0 |
от 80 до 100 |
HRB |
± 2.0 |
от 20 до 35 |
HRC |
± 2.0 |
от 35 до 55 |
HRC |
±1.5 |
от 55 до 70 |
HRC |
±1.0 |
Диапазоны измерений |
твердости по шкалам Супер-Роквелла: | |
HR15N |
от 70 до 94 | |
HR30N |
от 40 до 86 | |
HR45N |
от 20 до 78 | |
HR15T |
от 62 до 93 | |
HR30T |
от 15 до 82 | |
HR45T |
от 10 до 72 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости:
HR15N, HR30N, HR45N ± 2
HR15T, HR30T, HR45T ± 3
Испытательные нагрузки по шкалам Бринелля, Н: 613; 1839; 2452; 7355
Диапазоны измерений твердости
по шкалам Бринелля HBW 2,5/62,5 (нагрузка 613 Н);
HBW 5/250 (нагрузка 2452 Н); от 32 до 200
по шкалам Бринелля HBW 2,5/187,5 (нагрузка 1839 Н);
HBW 5/750 (нагрузка 7355 H);
от 95 до 600
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Интервалы измерения твёрдости, НВ | |||||
40±10 |
100±50 |
200±50 |
300±50 |
400±50 |
525±75 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности по шкалам, НВ | ||||||
HBW 2.5/62,5; HBW 5/250 |
±2 |
±6 |
±10 | |||
HBW 2.5/187,5 HBW 5/750 |
±6 |
±10 |
±12 |
±18 |
±24 |
Рабочее пространство: по горизонтали, мм для модификаций M4U250G3, M4U025G3, M4R025G3, M4C025G3, M4C250G3
для модификаций M4U075G3, M4C075G3, M4C750G3
по вертикали, мм
для модификаций M4U250G3, M4U025G3, M4R025G3, M4C025G3, M4C250G3
для модификаций M4U075G3, M4C075G3, M4C750G3
по вертикали при комплектации револьверной головкой, мм
для модификаций M4U250G3, M4U025G3, M4R025G3, M4C025G3, M4C250G3
для модификаций M4U075G3, M4C075G3, M4C750G3
Максимальный вес поверяемого образца,кг
Рабочие условия применения: температура воздуха, °C от плюс 10 до плюс35
относительная влажность воздуха, %
Питание: напряжение, В от 220 до 236
частота, Гц от 50 до 60
Потребляемая мощность, ВА
Габаритные размеры, мм, не более длина
ширина
высота
Масса, кг, не более
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус твердомеров стационарных универсальных М4 в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации ЕМСО.М4-01 РЭ типографским или иным способом.
Комплектность
Твердомер стационарный универсальный
M4U075G3 (M4U250G3, M4U025G3, M4R025G3, M4C025G3, M4C250G3, M4C075G3,
M4C750G3) |
-1 шт. |
(модификация по заказу) | |
Набор ключей Шприц для консистентной смазки Предохранители Руководство по эксплуатации ЕМСО.М4-01РЭ |
-1 шт. -1 шт. -1 шт. -1 экз. |
Поверка
Поверка твердомеров стационарных универсальных М4 проводится в соответствии с ГОСТ 8.398-80 ’’Приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов. Методы и средства поверки”.
Межповерочный интервал - один год.
Нормативные документы
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1.
Метод измерения.
ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю.
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу.
ГОСТ 22975-78 “Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости при малых нагрузках (по
Супер-Роквеллу)”.
ГОСТ 8.062-85 Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля.
ГОСТ 8.063-79 Государственная специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Виккерса.
ГОСТ 8.064-94 Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла.
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
Техническая документация фирмы “ EMCO-TEST Prufmaschinen GmbH ”, Австрия.
Заключение
Тип твердомеров стационарных универсальных М4 утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно Государственным поверочным схемам ГОСТ 8.062-85, ГОСТ 8.063-07 и ГОСТ 8.064-94.