Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦУ

Назначение

Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦУ (далее - датчики), предназначены для преобразования воздействующего на датчик веса измеряемой массы в цифровой нормированный электрический сигнал.

Датчики применяются в составе весов, весовых дозаторов и других весовых устройств на предприятиях торговли, промышленности и транспорта.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию растяжения или сжатия упругого элемента и преобразовании этой деформации с применением тензорезисторов в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию. Аналоговый электрический сигнал поступает в вторичный измерительный преобразователь для аналого-цифрового преобразователя.

Датчик состоит из первичного, вторичного преобразователей и устройств термокомпенсации и нормирования.

Первичный преобразователь датчика представляет собой упругий элемент, выполненный в виде стального упругого тела, на который наклеены тензорезисторы, соединённые между собой по мостовой схеме. На одну из диагоналей моста поступает напряжение питания, а с другой диагонали моста (измерительной) напряжение поступает на вход вторичного измерительного преобразователя, где преобразуется в цифровой сигнал и нормируется.

На вход вторичного преобразователя поступает также сигнал с устройства термокомпенсации. Обмен информацией между датчиком и внешними устройствами осуществляется по протоколу интерфейса RS-485.

Модификации датчиков отличаются пределами измерений, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерам и массой.

Датчики имеют обозначение ДВЦУ-НМ-Сп/1000,

где ДВЦУ - обозначение типа датчика;

Н - наибольший предел измерения, т;

М - обозначение варианта исполнения с расширенным температурным диапазоном. Сп/1000 - класс точности датчика С и число поверочных интервалов (п/1000).

Технические характеристики

1. Класс точности по МОЗМ МР 60....................................................................С

2. Наибольшие пределы измерений (Dmax), габаритные размеры, масса датчиков приведены в таблице 1.

Таблица 1

3. Число поверочных интервалов (п), поверочный интервал (v) и пределы допускаемой погрешности по входу при поверке датчиков приведены в таблице 2.

Таблица 2

4. Напряжение питания, В.....................................................................от 6 до 12

5. Потребляемая мощность, Вт, не более:

- для датчиков ДВЦУ-Н-Сп/1000

- для датчиков ДВЦУ-НМ-Сп/1000

6. Степень защиты оболочки датчиков по ГОСТ 14254

7. Условия эксплуатации:

- рабочий диапазон температур, °C:

- для датчиков ДВЦУ-Н-Сп/1000 ..:......................................от минус 30 до + 60

- для датчиков ДВЦУ-НМ-Сп/1000 .....................................от минус 50 до + 40

- относительная влажность при 35 °C, %....................................................95 ± 3

8. Размах значений выходного сигнала датчика, приведенный к его входу при трех повторных нагружениях и разгружениях не превышает абсолютного значения пределов допускаемой погрешности.

9. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей 90 - 100 % от максимальной нагрузки в течение 30 мин не более 0,7 значения пределов допускаемой погрешности и 0,15 - за время между 20-й и 30-й минутами нагружения.

10. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика после нагружения датчика постоянной нагрузкой, составляющей 90 - 100 % от Dmax в течение 30 мин не превышают ± 0,50 v.

11. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C не превышают ± 0,7 v.

12. Вероятность безотказной работы за 2000 ч..................................................0,92

13. Средний срок службы, лет...........................................................................8

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят на маркировочную табличку, расположенную на крышке вторичного преобразователя методом металлофото и на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Поверка

Датчики поверяются по методике МП 2301-189-2009 «Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦС, ДВЦР, ДВЦУ. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 03.02.2009 г.

Основные средства поверки: установки непосредственного нагружения с пределами допускаемой погрешности ± 0,01 %. Датчики классов точности выше СЗ поверяются непосредственно на Государственном первичном эталоне единицы силы.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 8.021 «ГСП. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения массы».

МОЗМ МР 60 «Метрологические требования к весоизмерительным датчикам».

ТУ 4274-019-54688470-2009 «Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦУ. Технические условия».

Заключение

Тип датчиков весоизмерительных цифровых тензорезисторных ДВЦУ утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.