Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦУ
Номер в ГРСИ РФ: | 40039-08 |
---|---|
Категория: | Датчики весоизмерительные |
Производитель / заявитель: | ООО "Инженерное Бюро Воронежского Акционерного Самолетостроительного Общества" (ВАСО), г.Воронеж |
40039-08: Описание типа СИ | Скачать | 188.5 КБ |
Для преобразования воздействующего на датчик веса измеряемой массы в цифровой нормированный электрический сигнал, применяются в составе весов, весовых дозаторов и других весовых устройств на предприятиях торговли, промышленности и транспорта.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 40039-08 |
Наименование | Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные |
Модель | ДВЦУ |
Технические условия на выпуск | ТУ 4274-019-54688470-2009 |
Класс СИ | 28.01 |
Год регистрации | 2008 |
Страна-производитель | Россия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМ |
Адрес центра | 198005, г.С.-Петербург, Московский пр., 19 |
Руководитель центра | Ханов Николай Иванович |
Телефон | (8*812) 251-76-01 |
Факс | 113-01-14 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.01.2014 |
Номер сертификата | 34583 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 14д2 от 25.12.08 п.75 |
Производитель / Заявитель
ООО "Инженерное Бюро Воронежского Акционерного Самолетостроительного Общества" (ВАСО), г.Воронеж
Россия
юр. 394029, ул.Циолковского, 27 (почт. 394000, Главпочтамт, а/я 399; факт. 394014, ул.Менделеева, д.3Б), тел. 49-32-46, 20-73-96 факс (4732) 49-69-08, www.METROL.ru, E-mail: vaso@engeenir.vrn.ru
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП 2301-189-2009 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
40039-08: Описание типа СИ | Скачать | 188.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦУ (далее - датчики), предназначены для преобразования воздействующего на датчик веса измеряемой массы в цифровой нормированный электрический сигнал.
Датчики применяются в составе весов, весовых дозаторов и других весовых устройств на предприятиях торговли, промышленности и транспорта.
Описание
Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию растяжения или сжатия упругого элемента и преобразовании этой деформации с применением тензорезисторов в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию. Аналоговый электрический сигнал поступает в вторичный измерительный преобразователь для аналого-цифрового преобразователя.
Датчик состоит из первичного, вторичного преобразователей и устройств термокомпенсации и нормирования.
Первичный преобразователь датчика представляет собой упругий элемент, выполненный в виде стального упругого тела, на который наклеены тензорезисторы, соединённые между собой по мостовой схеме. На одну из диагоналей моста поступает напряжение питания, а с другой диагонали моста (измерительной) напряжение поступает на вход вторичного измерительного преобразователя, где преобразуется в цифровой сигнал и нормируется.
На вход вторичного преобразователя поступает также сигнал с устройства термокомпенсации. Обмен информацией между датчиком и внешними устройствами осуществляется по протоколу интерфейса RS-485.
Модификации датчиков отличаются пределами измерений, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерам и массой.
Датчики имеют обозначение ДВЦУ-НМ-Сп/1000,
где ДВЦУ - обозначение типа датчика;
Н - наибольший предел измерения, т;
М - обозначение варианта исполнения с расширенным температурным диапазоном. Сп/1000 - класс точности датчика С и число поверочных интервалов (п/1000).
Технические характеристики
1. Класс точности по МОЗМ МР 60....................................................................С
2. Наибольшие пределы измерений (Dmax), габаритные размеры, масса датчиков приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наибольший предел измерений (Dmax) |
Габаритные размеры, не более, мм |
Масса, кг, не более | |
Высота |
Диаметр | ||
0,5 т, 1 т |
253 |
90 |
5 |
2 т |
392 |
90 |
5 |
3 т |
392 |
90 |
8 |
5 т |
392 |
90 |
10 |
8 т |
541 |
135 |
10 |
Ют |
559 |
135 |
20 |
15 т |
625 |
155 |
25 |
20 т |
625 |
155 |
50 |
25 т |
650 |
200 |
50 |
30 т |
650 |
200 |
60 |
50 т |
700 |
200 |
70 |
3. Число поверочных интервалов (п), поверочный интервал (v) и пределы допускаемой погрешности по входу при поверке датчиков приведены в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение |
Максимальное число поверочных интервалов (п) |
Поверочный интервал, кг |
Пределы допускаемой погрешности по входу при поверке в зависимости от диапазона измерения, кг | ||
ОТ Dmin до 500 v вкл. |
св. 500 v до 2000 v вкл. |
св. 2000 v до Dmax | |||
ДВЦУ-Н-С1 ДВЦУ-НМ-С1 |
1000 |
V = Dmax/Ю00 |
±0,5 v |
± 1 V |
- |
ДВЦУ-Н-С1,5 ДВЦУ-НМ-С1,5 |
1500 |
V = Dmax/1500 |
±0,5 v |
± 1 V | |
ДВЦУ-Н-С2 ДВЦУ-НМ-С2 |
2000 |
V = Dmax/2000 |
± 0,5 v |
± 1 V |
- |
ДВЦУ-Н-С2,5 ДВЦУ-НМ-С2,5 |
2500 |
V = Dmax/2500 |
± 0,5 v |
± 1 V |
± 1,5 v |
ДВЦУ-Н-СЗ ДВЦУ-НМ-СЗ |
3000 |
V = Dmax/3000 |
± 0,5 v |
± 1 V |
± 1,5 v |
ДВЦУ-Н-С4 |
4000 |
v = Dmax/4000 |
±0,5v |
± 1 V |
± 1,5 v |
ДВЦУ-Н-С5 |
5000 |
V = Dmax/5000 |
± 0,5 v |
± 1 V |
± 1,5 v |
4. Напряжение питания, В.....................................................................от 6 до 12
5. Потребляемая мощность, Вт, не более:
- для датчиков ДВЦУ-Н-Сп/1000
- для датчиков ДВЦУ-НМ-Сп/1000
6. Степень защиты оболочки датчиков по ГОСТ 14254
7. Условия эксплуатации:
- рабочий диапазон температур, °C:
- для датчиков ДВЦУ-Н-Сп/1000 ..:......................................от минус 30 до + 60
- для датчиков ДВЦУ-НМ-Сп/1000 .....................................от минус 50 до + 40
- относительная влажность при 35 °C, %....................................................95 ± 3
8. Размах значений выходного сигнала датчика, приведенный к его входу при трех повторных нагружениях и разгружениях не превышает абсолютного значения пределов допускаемой погрешности.
9. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей 90 - 100 % от максимальной нагрузки в течение 30 мин не более 0,7 значения пределов допускаемой погрешности и 0,15 - за время между 20-й и 30-й минутами нагружения.
10. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика после нагружения датчика постоянной нагрузкой, составляющей 90 - 100 % от Dmax в течение 30 мин не превышают ± 0,50 v.
11. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C не превышают ± 0,7 v.
12. Вероятность безотказной работы за 2000 ч..................................................0,92
13. Средний срок службы, лет...........................................................................8
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на маркировочную табличку, расположенную на крышке вторичного преобразователя методом металлофото и на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
Датчик весоизмерительный цифровой тензорезисторный ДВЦУ |
1 |
Одна из модификаций |
Паспорт (ДВЦУ.00.00.000 ПС) |
1 | |
Методика поверки (МП 2301-189-2009) |
1 | |
Упаковка |
1 |
Поверка
Датчики поверяются по методике МП 2301-189-2009 «Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦС, ДВЦР, ДВЦУ. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 03.02.2009 г.
Основные средства поверки: установки непосредственного нагружения с пределами допускаемой погрешности ± 0,01 %. Датчики классов точности выше СЗ поверяются непосредственно на Государственном первичном эталоне единицы силы.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021 «ГСП. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения массы».
МОЗМ МР 60 «Метрологические требования к весоизмерительным датчикам».
ТУ 4274-019-54688470-2009 «Датчики весоизмерительные цифровые тензорезисторные ДВЦУ. Технические условия».
Заключение
Тип датчиков весоизмерительных цифровых тензорезисторных ДВЦУ утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.