Твердомеры Виккерса SemiMacroVickers 5112, MacroVickers 5114
Номер в ГРСИ РФ: | 40041-08 |
---|---|
Категория: | Твердомеры |
Производитель / заявитель: | Фирма "Buehler", США |
40041-08: Описание типа СИ | Скачать | 144.4 КБ |
Для измерения твердости металлов-и сплавов по шкалам Виккерса в производственных и лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 40041-08 |
Наименование | Твердомеры Виккерса |
Модель | SemiMacroVickers 5112, MacroVickers 5114 |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 28.02 |
Год регистрации | 2008 |
Страна-производитель | США |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИФТРИ |
Адрес центра | 141570, п/о Менделеево, Солнечногорский р-н, Московская обл. |
Руководитель центра | Альшин Борис Иванович |
Телефон | (8*095) 535-24-01, 535-84-36 |
Факс | 535-73-86 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.01.2014 |
Номер сертификата | 34585 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 14д2 от 25.12.08 п.77 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Buehler", США
США
41 Wankeagan Road, P.O.Box 1, Lake Bluff, Illinois 60044-1699 USA
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | MacroVickers51-01МП |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 19 |
Найдено поверителей | 4 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 19 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
40041-08: Описание типа СИ | Скачать | 144.4 КБ |
Описание типа
Назначение
Твердомеры Виккерса SemiMacro Vickers 5112, MacroVickers 5114 (далее - приборы) предназначены для измерения твердости металлов-и сплавов по шкалам Виккерса.
Применяются в производственных и лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.
Описание
Приборы представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки, измерительного блока и ЖКИ дисплея.
Принцип действия приборов основан на статическом вдавливании наконечника -алмазной пирамиды Виккерса - с последующим измерением длины диагоналей отпечатка, пропорционального значениям чисел твёрдости.
Приборы оснащены:
- механизмом автоматического переключения величины испытательных нагрузок;
- ЖКИ дисплеем для отображения и изменения настроек прибора и отображения результатов измерений;
- моторизированной пистолетной головкой с двумя объективами и наконечником Виккерса;
- подсветкой рабочего поля с широкими возможностями регулировки;
- средствами архивации и обработки измерений;
- полуавтоматическом и автоматическом режимом измерений.
Модификация SemiMacroVickers 5112 обеспечивает измерения твёрдости при нагрузках от 1,961 Н до 196,1 Н. Модификация MacroVickers 5114 обеспечивает измерения твёрдости при нагрузках от 9,807 Н до 490,3 Н.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки, Н
для модификации SemiMacroVickers 5112 1,961; 2,942; 4,903; 9,807; 29,42;
49,03; 98,07; 196,1;
для модификации MacroVickers 5114 9,807; 19,61; 29,42; 4,903; 9,807;
196,1; 294,2; 490,3;
Диапазон измерений твердости по шкалам HV0,2 + HV0,3, HV: от 50 до 950
Диапазон измерений твердости по шкалам HV0,5НУ50, НУ:_____________ от 50 до 1500
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Интервалы измерения твёрдости, НУ | ||||||||
100 ±50 |
200 ±50 |
300 ±50 |
400 ±50 |
500 ±50 |
600 ±50 |
800 ±150 |
1100± 150 |
1375 ±125 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости, | |||||||||
НУ,(±) | |||||||||
HV0.2 |
5 |
12 |
18 |
28 |
40 |
54 |
70 | ||
HV0.3 |
5 |
12 |
18 |
28 |
40 |
54 |
70 | ||
HV0.5 |
4 |
12 |
15 |
24 |
30 |
42 |
49 |
90 |
165 |
HV1 |
4 |
10 |
12 |
16 |
25 |
30 |
35 |
60 |
120 |
HV2 |
4 |
9 |
9 |
16 |
20 |
24 |
28 |
50 |
90 |
HV3 |
3 |
8 |
9 |
12 |
15 |
24 |
28 |
40 |
75 |
HV5 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
40 |
40 |
HV10 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
30 |
45 |
HV20 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
30 |
45 |
HV30 |
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
30 |
HV50 |
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
30 |
Характеристики интегрального микроскопа:
первичный объектив х 10, общее увеличение
х150 хЗОО
200
64
от плюс 15 до плюс 28
65
первичный объектив х20, общее увеличение
Рабочее пространство по вертикали, мм
Диаметр круглого предметного столика, мм:
Рабочие условия применения:
температура воздуха °C
относительная влажность воздуха, %, не более
Питание
Габаритные размеры, мм, не более
220/110±22/11 В, 50/60 Гц
длина ширина высота
Масса, кг, не более
515
245
770
60
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации MacroVickers51-01P3 типографским или иным способом.
Комплектность
Твердомер SemiMacroVickers 5112 (MacroVickers 5114)
-1 шт. (в соответствии с заказом)
-1 шт.
-1 шт.
-1 шт.
-1 шт.
-1 шт.
Алмазная пирамида Виккерса
Стандартные тиски
Силовой кабель питания
Руководство по эксплуатации MacroVickers51-01P3
Методика поверки MacroVickers51-01Mn
Поверка
Поверка твердомеров Виккерса SemiMacroVickers 5112, MacroVickers 5114 проводится в соответствии с документом ’’Твердомеры Виккерса SemiMacroVickers 5112, MacroVickers 5114. Методика поверки” MacroVickers51-01Mn, утверждённым ФГУП “ВНИИФТРИ” 2.02.2009.
Основное поверочное оборудование: эталонные меры твёрдости МТВ 2-го разряда по ГОСТ 9031-75 и эталонные меры микротвёрдости MV010, МТВ-МЕТ (пределы допускаемой абсолютной погрешности, HV, от ±2 до ±52).
Межповерочный интервал - один год.
Нормативные документы
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения.
ГОСТ 8.063-07 Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса.
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
Техническая документация фирмы “Buehler ”, США.
Заключение
Тип твердомеров Виккерса SemiMacroVickers 5112, MacroVickers 5114 утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме ГОСТ 8.063-07.