Системы контроля машинного оборудования CSI 6000
| Номер в ГРСИ РФ: | 40193-08 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Emerson Process Management GmbH & Co. OHG", Германия |
| 40193-08: Описание типа СИ | Скачать | 329.3 КБ |
Для непрерывного измерения абсолютной вибрации корпуса, относительной вибрации вала, его осевого перемещения и относительного расширения, а также скорости вращения вала, эксцентриситет и других технологических параметров (температура, давление и т.п.), позволяют проводить анализ и диагностику состояния машин и механизмов и отдельных узлов контролируемого оборудования. Системы оснащены программами, позволяющими программировать уставки, и реле, используемыми в качестве защитных устройств. Для использования в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности, где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.д.).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 40193-08 |
| Наименование | Системы контроля машинного оборудования |
| Модель | CSI 6000 |
| Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
| Класс СИ | 28.03 |
| Год регистрации | 2008 |
| Страна-производитель | США |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
| Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
| Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
| Телефон | (8*095) 437-55-77 |
| Факс | 437-56-66 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.01.2014 |
| Номер сертификата | 34787 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | 14д2 от 25.12.08 п.221 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Emerson Process Management", США
США
111 00 Bnittmoore Park Drive (77041), Houston, TX 77224, P.O.Box 19097 (8301 Cameron Road, Austin, Texas, 78754-3895 USA), 835 Innovation Drive, Knoxville, TN 37932, 8000 West Florissant Avenue, P.O. Box 4100 St. Louis MO 63136 тел. +1 314 553 2000
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП ВНИИМС |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 202 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 202 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 40193-08: Описание типа СИ | Скачать | 329.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы контроля машинного оборудования CSI 6000 (далее системы) предназначены для непрерывного измерения абсолютной вибрации корпуса, относительной вибрации вала, его осевого перемещения и относительного расширения, а также скорости вращения вала, эксцентриситет и других технологических параметров (температура, давление и т.п.). Системы позволяют проводить анализ и диагностику состояния машин и механизмов и отдельных узлов контролируемого оборудования. Системы оснащены программами, позволяющими программировать уставки, и реле, используемыми в качестве защитных устройств.
Системы могут быть использованы в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности, где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.д.).
Описание
Система имеет модульную конструкцию, интегрированную в единый комплекс, состоящий из измерительных модулей, модуля реле, модуля интерфейса и интерфейсов стойки.
Двухканальный модуль контроля абсолютной вибрации вала 6410, предназначен для работы с вихретоковыми датчиками типа PR6422, PR64223, PR6424, PR6425 и с преобразователями CONOl 1//021/041, пьезоэлектрическими и индуктивными вибропреобразователями. Совместное использование вихретокового датчика и вибропреобразователя ускорения, позволяет, благодаря фазовой компенсации, измерять абсолютное перемещение (вала относительно фундамента). Модуль служит также источником питания для вихретоковых датчиков.
Двухканальные модули контроля относительной вибрации вала 6110 (вибрация вала относительно корпуса подшипника), контроля скорости и фазы вращения вала 6312 и кон-
троля осевого перемещения и относительного расширения вала 6210 предназначены для работы с вихретоковыми датчиками типа PR6422, PR64223, PR6424 и с преобразователями CON011/021/041.
Перечисленные выше модули служат также источником питания для вихретоковых датчиков.
Двухканальный модуль 6120 контроля вибраций корпуса предназначен для работы с индуктивными датчиками 9266, 9267 или 9268.
Двухканальный модуль 6125 так же используется для контроля вибраций корпуса и работает с пьезоэлектрическими вибропреобразователями (акселерометрами и велосиметрами).
Четырехканальный сменный модуль 6620 контроля технологических параметров предназначен для мониторинга температуры, давления, нагрузки и т.д.
Двухканальный модуль 6410 положения штока клапана и расширения корпуса предназначен для работы с индуктивным датчиком перемещения 9350. Канал 1 предназначен для измерения расширения корпуса, а при использовании нескольких индуктивных датчиков также перемещения, угла, кручения и других физических параметров, характеризующих эксплуатационные характеристики корпуса. Канал 2 предназначен для измерения статических величин и относительного перемещения (относительно канала 1).
Двухканальный модуль 6220 контроля эксцентриситета вала предназначен для измерения и обработки сигналов вихретоковых датчиков типа PR6422, PR64223, PR6424 и PR6425 и PR6425 с преобразователями CON011/021/041. При использовании совместно с модулем 6312 возможно измерение скорости вращения вала.
Все модули имеют нормированные выходы по току 0-20 мА и 4 + 20 мА и выход по напряжению 0 - 10 В (пост.), а также каналы аварийной сигнализации.
Шестнадцати канальный модуль 6740 выходных реле обеспечивает защиту оборудования.
Технические характеристики
Модуль 6140 контроля абсолютной вибрации вала
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Режимы измерения |
комбинированный, независимый монито ринг амплитуда, размах, 8макс (кОмб.), Змакс-размах (комб.), SMaKC- ампл.(комб.), S-размах по X,Y (не-завис.) |
|
Типы датчиков |
вихретоковые |
|
Диапазоны измерения (размах), мВ: 1 канал 2 канал |
0 - 400; 0 - 2000 311- 9500 |
|
Диапазоны частот, Гц: 1 канал 2 канал |
1 - (50 - 2000) 5 - (50 - 2000) 5 - (50 - 1000/1600) 10-(50- 1000/1600) |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6110 контроля относительной вибрации вала
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Режимы измерения |
комбинированный, независимый мониторинг амплитуда, размах, Smskc (комб.), 8Макс-размах (комб.), Змакс- ампл.(комб.), S-размах по X,Y (не-завис.) |
|
Типы датчиков |
вихретоковые |
|
Диапазон измерения, мВ |
0 - 8 000 |
|
Диапазоны частот, Гц |
1 - (50 - 2000) 5 - (50 - 2000) |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6210 контроля осевого перемещения и относительного расширения вала
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Режимы измерения |
осевое перемещение вала; осевое положение вала; относительное расширение; радиальное положение и изгиб вала |
|
Типы датчиков |
вихретоковые |
|
Диапазон измерения, В |
0 --22 |
|
Диапазон частот, Гц |
0-8 |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 . |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 —+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6120 контроля вибрации корпуса
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Типы датчиков |
электродинамические (индуктивные) |
|
Режимы измерения |
амплитуда, размах, СКЗ |
|
Диапазоны измерения (СКЗ): виброскорости, мм/с виброперемещения, мкм |
5-100 ±25 - ±500 |
|
Диапазоны частот, Гц |
5 -(50- 1000/1600) 10-(50- 1000/1600) |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6125 контроля вибрации корпуса
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Типы датчиков |
пьезоэлектрические вибропреобразователи (акселерометры, велосиметры) |
|
Режимы измерения |
амплитуда, СКЗ |
|
Диапазон измерения (размах) для 6125/00,мВ |
311 - 9500 |
|
Диапазон измерения (размах) для 6125/10 (со специальными высокотемпературными преобразователями), мВ |
16- 450 |
|
Диапазоны частот, Гц: виброускорение виброскорость |
20-8 000 5 - 2 000 4 - 1 000 10 -2 500 4 - 1 500 2 -250 |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6620 контроля технологических параметров
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
4 |
|
Диапазоны входного напряжения, В |
± 1;± 10 |
|
Диапазоны входного тока, мА |
0-20; 4-20 |
|
Нелинейность, %, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %/10 °C, не более |
0,25 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6312 контроля скорости и фазы вращения вала
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Режимы измерения |
комбинированный, независимый монито ринг амплитуда, размах, SMaKC (комб.), Змакс-размах (комб.), 8макс- ампл.(комб.), S-размах по X,Y (не-завис.) |
|
Типы датчиков |
вихретоковые |
|
Диапазоны измерения, В |
0-2 0-30 |
|
Диапазон частот, Гц (об/мин) |
0-20 000 (65535) |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6410 положения штока клапана и расширения корпуса
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Типы датчиков |
индуктивные с полумостом и полным мостом |
|
Режимы измерения |
измерение расширения, двухканальные измерения |
|
Диапазон измерения, В |
0-2,5 |
|
Диапазон частот, Гц |
0 - 100 |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6220 контроля эксцентриситета вала
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов |
2 |
|
Типы датчиков |
вихретоковые |
|
Режимы измерения |
размах, мин/макс, |
|
Диапазоны измерения, мВ |
0-400 0 - 8000 |
|
Диапазон частот, Гц (об/мин) |
0,017-70 (102-4200) |
|
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
|
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
|
Масса, г, не более |
450 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на техническую документацию фирмы и на корпус системы методом наклейки.
Комплектность
Система контроля машинного оборудования CSI 6000
1 шт.
Комплект технической документации
1комп.
Дополнительные принадлежности по спецификации фирмы
Методика поверки
1 экз.
Поверка
Поверку систем контроля машинного оборудования CSI 6000 осуществляют в соответствии с методикой поверки «Системы контроля машинного оборудования CSI 6000 фирмы «Emerson Process Management», США», разработанной и утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 16.12.2008.
В перечень основного поверочного оборудования входят: генератор синусоидального напряжения ГЗ-110 (диапазон частот 0,01 Гц - 2 МГц, погрешность установки частоты не более 3-10'7 %); цифровой мультиметр Agilent 344010/А (диапазон частот от 0 до 20 кГц; ПГ - 0,02 % от отсчета + 0,02 % от верхнего предела); источник питания постоянного тока В5-44(ПГ-0,1 В).
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
1. ГОСТ ИСО 10816-1-97 «Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общие требования».
2. ГОСТ ИСО 10817-1-2002 «Вибрация. Системы измерений вибрации вращающихся валов. Часть 1. Устройства для снятия сигналов относительной и абсолютной вибрации».
3. Техническая документация фирмы.
Заключение
Тип систем контроля машинного оборудования CSI 6000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен в эксплуатации.
Смотрите также
