Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий КИ-ТЭЦ6-К6 и ВО-ТГК-9
Номер в ГРСИ РФ: | 40690-09 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "Спутник-2", г.Пермь |
40690-09: Описание типа СИ | Скачать | 244 КБ |
Для измерений, вычислений, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, природного газа), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока. Область применения - работа в составе АСУ ТП для автоматизации измерений и расчетов при ведении технологического процесса управления работой парового котла №6 и его вспомогательного оборудования Пермской ТЭЦ-6 ОАО ТГК-9, контроль и учет параметров энергоносителей.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 40690-09 |
Наименование | Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий |
Модель | КИ-ТЭЦ6-К6 и ВО-ТГК-9 |
Технические условия на выпуск | проект 2336-АТХ |
Класс СИ | 34.01.05 |
Год регистрации | 2009 |
Страна-производитель | Россия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
Телефон | (8*095) 437-55-77 |
Факс | 437-56-66 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | . . |
Номер сертификата | 35345 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Дата протокола | 06 от 11.06.09 п.75 |
Производитель / Заявитель
ООО "Спутник-2", г.Пермь
Россия
614007, ул.Островского, 65/9 Тел. (342) 226-95-45 Факс (342) 226-95-45
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП ВНИИМС |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
40690-09: Описание типа СИ | Скачать | 244 КБ |
Описание типа
Назначение
Комплекс автоматизированный измерительно- управляющий "КИ-ТЭЦ-6-К6 и ВО-ТГК-9" (в дальнейшем "Комплекс"), входящий в состав "АСУ ТП котла №6 и вспомогательного оборудования" Пермской ТЭЦ-6 ОАО ТГК-9 - предназначен для измерений, вычислений, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, природного газа), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока.
Область применения - работа в составе АСУ ТП для автоматизации измерений и расчетов при ведении технологического процесса управления работой парового котла №6 и его вспомогательного оборудования Пермской ТЭЦ-6 ОАО ТГК-9, контроль и учет параметров энергоносителей.
Описание
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс представляет собой совокупность технических и программных средств, в том числе:
- оборудования нижнего уровня, состоящего из:
• программно-технических средств на базе резервированных станций распределенной периферии Simatic ЕТ-200М и измерительных модулей УСО серии Simatic S7-300 типа SM331 и SM332 и, осуществляющих циклический опрос измерительного оборудования, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков давления, расхода, уровня, механических и электрических измерений, газового и жидкостного анализа и сигналов с датчиков температуры в выходной код и передача их в процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства "Industrial Ethernet" и Profibus-DP;
• линий связи соединяющих измерительные модули с датчиками;
• основных и резервных логических программируемых процессоров серии SIMATIC S7 CPU-400-H, обеспечивающих прием измерительной информации от измерительных модулей, выполнение расчетов согласно заложенным алгоритмам;
• специализированного программного обеспечения STEP 7 версии 5.4, предназначенного для программирования контроллеров комплекса с целью обработки измерительных сигналов, автоматического регулирования, управления, выполнения функций защит и блокировок и обеспечения диагностики работы системы управления оборудованием котла №6 и его вспомогательного оборудования;
- оборудования верхнего уровня в качестве которого используется программно - технический комплекс "PCS7" V6.1 фирмы Siemens, состоящего из:
• основных и резервных серверов системы автоматизации (серверов приложений), предназначенных для хранения полученной измерительной и расчетной информации и обеспечения "клиент-серверной" технологии работы комплекса;
• терминалов операторов и инженерных станций комплекса, реализованных на базе персональных компьютеров, которые получает информацию от серверов системы по общестанционной сети Ethernet и обеспечивают визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования энергоблока;
• стандартного программного обеспечения - операционной системы Windows2000 Professional специализированного инженерного программного обеспечения -SKADA-системы "SIMATIC WinCC", предназначенного для конфигурации серверов, также визуализации процессов работы оборудования Котла №6 и его вспомогательного оборудования и обеспечения контроля над всем технологическим процессом и передачи измерительной информации на терминалы операторов и инженерную станцию системы.
Комплекс обеспечивает измерение, вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах операторских терминалов, архивирование и вывод на печать следующих параметров при ведении технологического процесса энергоблока:
- давлений газа, пара, воды, кгс/см2, кгс/м2, температуры газа, пара, воды, металла, °C;
- уровня воды и конденсата, мм вод. ст.;
- расхода газа, пара, воды, м3/ч, т/ч;
к онцентраций Н, О2, Na, СО, NOX в отходящих газах и жидких средах котла энергоблока, pH, %, мг/м3, мкг/дм3, ppm;
электропроводимость жидких сред котла, мкСм/см.
жесткость жидких сред котла и вспомогательного оборудования, мг-экв/дм3.
Технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Количество многофункциональных станций распределенного ввода-вывода ЕТ-200М |
6 |
Количество измерительных модулей У СО типа SM331 и SM332 в составе комплекса, шт |
96 |
Количество измерительных преобразователей подключаемых на вход одного модуля типа SM, шт |
до 8 |
Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выходом на входе ПТК, шт |
до 200 |
Диапазон измерений унифицированных аналоговых сигналов измерительных преобразователей, мА |
4...20 |
Количество измерительных преобразователей температуры, на входе ПТК, шт |
до 150 |
Диапазон измерений температуры, в зависимости от типа преобразователя, °C: • Термометры сопротивления • Термопары |
-50...200 0...800 |
Наименование характеристики |
Значение |
характеристики | |
Пределы допускаемой приведенной погрешности по каналам измерений, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, %: | |
- давления, уровня, механических и электрических величин, га- |
±0,4 |
зового и жидкостного анализа | |
- расхода жидкости |
±0,5 |
- расхода пара |
±0,6 |
- расхода газов Пределы допускаемой абсолютной погрешности по каналам измерений температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °C: |
±0,9 |
- при измерении сигналов термометров сопротивления, в зави- | |
симости от типа: | |
• ТСП, НСХ 100П, W100=l,391 |
±0,4 |
• ТСМ, НСХ 5On,Wioo= 1,428 |
±0,8 |
при измерении сигналов термопар с НСХ ХА (К) |
±0,9 |
Электропитание: напряжение постоянного тока, В |
24 |
Режим работы |
непрерывный, в условиях помеще- |
ния | |
Температура окружающей среды, °C: измерительные преобразователи |
-25...50 |
электронная аппаратура и вычислительная техника |
0...40 |
Относительная влажность, при температуре 25°С, % |
30... 80 |
Атмосферное давление, кПа |
84...107 |
Средний срок службы, лет |
15 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист "Руководства по эксплуатации комплекса" печатным способом.
Комплектность
Наименование |
Обозначение, тип |
Количество, шт. |
1. Комплекс программнотехнических средств "PCS7" |
"PCS7" на базе программируемых контроллеров серии Simatic S7-400H и устройств распределенного ввода - вывода ЕТ 200М, концерн Siemens AG, Германия (Г.р. №№15773-06 и 22734-06) |
1 компл. |
2. Контроллеры комплекса, основной и резервный |
в соответствии с проектной документацией 2336-АТХ |
2 |
3. ПЭВМ - Сервер, основной и резервный |
в соответствии с проектной документацией 2336-АТХ |
2 |
4. ПЭВМ - рабочий терминал оператора комплекса |
не хуже P-IV/3200, RAM 512Mb / HDD80 GB./ SVGA 32 Mb/ Монитор 19" |
5 |
5. ПЭВМ - инженерная станция комплекса |
не хуже P-IV/3200, RAM 512Mb / HDD80 GB./ SVGA 32 Mb/ Монитор 19" |
2 |
Комплект стандартного программного обеспечения: для |
Операционная система "Windows2000 Professional" |
1 компл. |
Наименование |
Обозначение, тип |
Количество, шт. |
серверов, операторских терминалов и инженерных станций комплекса | ||
Комплект специализированного ПО "Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ТЭЦ6-К6 и ВО-ТГК9" |
- Программный проект на базе ПО "WinCC" сконфигурированный под задачи АСУ ТП котла №6 и вспомогательного оборудования ТЭЦ-6 ОАО "ТГК-9" - ПО "STEP-7" вер.5.4 |
1 компл. |
Комплект эксплуатационной документации: Формуляр Руководство по эксплуатации Техническое описание Методика поверки |
2336-АТХ-Ф 2336-ПО-АТХ-РЭ 2336-ПО-АТХ-ТО 2336-АТХ-МП |
1 компл. 1 1 1 1 |
Поверка
Поверка измерительных каналов комплекса проводится в соответствии с методикой "ГСИ. Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий КИ-ТЭЦ6-К6 и ВО-ТГК9" Методика поверки", утвержденной ВНИИМС в мае 2009 г.
Основное поверочное оборудование:
- многофункциональный калибратор электрических сигналов TRX-II, КТ 0,05, диапазоны генерирования 0,1 - 10 В, 0 - 22мА; 0 - 300 Ом;
- магазин сопротивлений Р4831, кл. точн. 0,05.
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
ГОСТ21552 Средства вычислительной техники. Общие требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение
ГОСТ Р 8.596 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Технические требования на автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП) 2-х котлов Е-160-1,4-250.
Заключение
Тип комплекса автоматизированного измерительно-управляющего "КИ-ТЭЦ6-К6 и ВО-ТГК9" утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации.