Система измерений количества и параметров нефти сырой на выходе нефтепарка "Зимняя Ставка"
Номер в ГРСИ РФ: | 41303-09 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ЗАО НИЦ "Инкомсистем", г.Казань |
41303-09: Описание типа СИ | Скачать | 210.5 КБ |
Для измерений массы и параметров сырой нефти месторождений Русский Хутор, Восточно-Безводное, Пушкарское, Путиловское, Правобережное, Поварковское, Камышовое, Байджановское, Надеждинское, Зимне-Ставкинское, сдаваемой в межцеховый нефтепровод с последующей перекачкой в цех подготовки нефти.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 41303-09 |
Наименование | Система измерений количества и параметров нефти сырой на выходе нефтепарка "Зимняя Ставка" |
Технические условия на выпуск | тех.документация ЗАО |
Класс СИ | 29.01.04 |
Год регистрации | 2009 |
Страна-производитель | Россия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИР |
Адрес центра | 420088, г.Казань, ул.2-я Азинская, 7а |
Руководитель центра | Иванов Валерий Павлович |
Телефон | (8*843*2) 72-70-62 |
Факс | 72-00-32 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | . . |
Номер сертификата | 36184 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Дата протокола | 09 от 17.09.09 п.44 |
Производитель / Заявитель
ЗАО НИЦ "Инкомсистем", г.Казань
Россия
420087, ул.Р.Зорге, 3, тел. (8432) 98-48-31, 98-48-41, факс 98-48-40 Юр. адрес: 420029, ул.Пионерская, д.17 Тел. (843) 273-97-07. Факс 273-97-17
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП ВНИИР |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
41303-09: Описание типа СИ | Скачать | 210.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Система измерений количества и параметров нефти сырой на выходе нефтепарка "Зимняя Ставка" (далее - система) предназначена для измерений массы и параметров сырой нефти месторождений Русский Хутор, Восточно-Безводное, Пушкарское, Путиловское, Правобережное, Поварковское, Камышовое, Байджановское, Надеждинское, Зимне-Ставкинское, сдаваемой в межцеховый нефтепровод с последующей перекачкой в цех подготовки нефти.
Описание
Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы сырой нефти с помощью расходомеров массовых (РМ) с пределами допускаемой относительной погрешности, установленными ГОСТ Р 8.615-2005 "ГСИ. Измерения количества извлекаемых из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования". Выходные сигналы измерительных преобразователей РМ по линиям связи поступают на соответствующие входы измерительно-вычислительного комплекса, который вычисляет массу сырой нефти по реализованному в нем алгоритму.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления, размещенных в блоке фильтров, блоке измерительных линий, блоке измерений параметров сырой нефти. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией и эксплуатационными документами ее компонентов.
Средства измерений величин и связующие компоненты, входящие в состав системы, объединены в измерительные каналы.
Система состоит из двух (одного рабочего и одного контрольно-резервного) измерительных каналов массы сырой нефти, измерительных каналов плотности, температуры, избыточного давления сырой нефти, разности давления на фильтрах, объёмной доли воды в сырой нефти, объёмного расхода в блоке измерений параметров сырой нефти.
В состав измерительных каналов системы и системы в целом входят следующие средства измерений:
- расходомеры массовые Promass F83 (Госреестр № 15201-05);
- преобразователь плотности жидкости измерительный модели 7835 (Госреестр № 15644-06);
- преобразователи давления измерительные Cerabar S РМР (Госреестр № 16779-04);
- преобразователь измерительный Deltabar S PMD (Госреестр № 16781-04);
- термопреобразователи сопротивления платиновые TR61 (Госреестр № 26239-06) в комплекте с преобразователями измерительными iTemp HART ТМТ 182 (Госреестр № 26239-06);
- влагомер нефти микроволновый МВН-1 (Госреестр № 28239-04);
- расходомер ультразвуковой "Katflow" модели Katflow 120 (Госреестр № 33943-07);
- линии связи*;
- измерительно-вычислительный контроллер OMNI-6000 (Госреестр № 15066-04, свидетельство ФГУП "ВНИИР" о метрологической аттестации алгоритма вычислений и программы обработки результатов измерений № 67-05-09);
- манометры показывающие для точных измерений МПТИ (Госреестр № 26803-06);
- термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4 (Госреестр № 303-91).
Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих основных функций:
- автоматические измерения массового расхода и массы сырой нефти;
- автоматические измерения плотности сырой нефти, объёмной доли воды в сырой нефти, разности давления на фильтрах, объемного расхода в блоке измерений параметров сырой нефти;
- измерения температуры и избыточного давления сырой нефти (автоматические и с помощью показывающих средств измерений температуры и давления);
- поверка РМ с помощью передвижной трубопоршневой поверочной установки и преобразователя плотности жидкости измерительного в автоматизированном режиме;
- контроль метрологических характеристик рабочего РМ по контрольному РМ в автоматизированном режиме;
- автоматический и ручной отбор проб сырой нефти;
- автоматический контроль параметров измеряемого потока, их индикация и сигнализация нарушений установленных границ;
* Типы и характеристики линий связи соответствуют требованиям технической документации фирм-изготовителей средств измерений величин и обеспечивают пренебрежимо малое значение составляющих погрешности измерительных каналов величин, вносимых связующими компонентами.
- защита алгоритма и программы измерительно-вычислительного контроллера OMNI-6000 и автоматизированного рабочего места оператора от несанкционированного доступа;
- регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчетов.
Технические характеристики
- рабочая среда сырая нефть;
- рабочий диапазон массового расхода, т/ч от 20 до 120;
- массовая доля воды, %, не более
- массовая доля механических примесей, %, не более
- массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более
- объёмная доля свободного газа, %, не более
- содержание растворенного газа отсутствует;
- пределы допускаемой относительной погрешности
измерительных каналов массы сырой нефти, %, не более ± 0,25;
- пределы допускаемой относительной погрешности
контрольного измерительного канала массы сырой нефти, %, не более ± 0,20;
- пределы допускаемой абсолютной погрешности
измерительного канала плотности, кг/м3, не более ± 0,3;
- пределы допускаемой абсолютной погрешности
измерительных каналов температуры, °C, не более ± 0,2;
- пределы допускаемой приведенной погрешности
измерительных каналов давления, %, не более ± 0,5;
- пределы допускаемой абсолютной погрешности
измерительного канала объемной доли воды в диапазоне от 0 %
до 4 % (в диапазоне от 4 % до 10 %), %, не более ± 0,05 (0,15);
- пределы допускаемой относительной погрешности
измерительного канала объемного расхода в блоке измерений
параметров сырой нефти, %, не более ±5,0.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации системы.
Комплектность
1. Единичный экземпляр системы в составе согласно инструкции по эксплуатации.
2. Инструкция по эксплуатации системы.
3. Инструкция "ГСИ. Система измерений количества и параметров нефти сырой на выходе нефтепарка "Зимняя Ставка". Методика поверки".
Поверка
Поверку системы проводят по инструкции "ГСП. Система измерений количества и параметров нефти сырой на выходе нефтепарка "Зимняя Ставка". Методика поверки", утвержденной ФГУП "ВНИИР".
Межповерочный интервал - один год.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.615-2005 "ГСП. Измерения количества извлекаемых из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования".
Заключение
Тип системы измерений количества и параметров нефти сырой на выходе нефтепарка "Зимняя Ставка" утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.