Манометры образцовые абсолютного давления МПА-15

Назначение

Манометры абсолютного давления МПА-15 (далее манометры) предназначены для испытаний, поверки и калибровки манометров абсолютного и избыточного давления, в том числе барометров и вакуумметров.

Описание

Принцип действия приборов основан на измерении разности давлений в сравнительной и измерительной камерах.

Сравнительная камера манометра откачивается с помощью вакуумного насоса до давления не более 13,3 Па (0,1 мм рт. ст.). В измерительную камеру подается измеряемое абсолютное давление, под действием которого поршневая система поднимается вверх. Для возвращения ее в рабочее положение на грузоприемную чашку накладывают грузы, величиной которых и определяется величина измеряемого давления.

Манометр состоит из грузопоршневой колонки, уравновешивающего механизма, отсчетного устройства и электропривода.

Грузопоршневая колонка представляет систему трех поршней, связанных между собой упругими шарнирами. Верхний (силопередающий) поршень служит для передачи массы грузов, нижний (компенсирующий), для уменьшения влияния изменения атмосферного давления на результаты измерений и соединения с уравновешивающим механизмом. Измерительный поршень воспринимает измеряемое давление.

Каждый поршень притерт к соответствующему цилиндру с радиальным зазором (1-3) мкм. Чтобы исключить влияние нежидкостного трения между цилиндрами и поршнями последние приводятся во вращение с помощью электропривода.

Корпус грузопоршневой колонки над верхним торцем измерительного поршня расточен и образует верхнюю (сравнительную) камеру. Расточка в корпусе у нижнего торца измерительного поршня образует нижнюю (измерительную) камеру. На верхнем конце силопередающего поршня закреплена грузоприемная чашка для наложения грузов.

Бачки и воронки обеспечивают создание гидравлического затвора и исключают возможность попадания воздуха в сравнительную и измерительную камеры и обеспечивают заполнение зазоров между поршнями и цилиндрами рабочей жидкостью (масло приборное МВП).

Уравновешивающий механизм состоит из коромысла, груза, пружины и подпятника с закрепленной на нем шкалой.

Оптическое устройство через систему зеркал и объектива выводит показания шкалы на экран с риской.

Все узлы манометра смонтированы на корпусе, снабженном четырьмя регулирующими ножками для установки грузопоршневой колонки в вертикальное положение.

Фотография общего вида средства измерений

Защита измерителя от несанкционированного воздействия осуществляется с помощью защитных наклеек, разрушающихся при вскрытии прибора.

Технические характеристики

Диапазон измерений, кПа (мм рт.ст.)                       от 0,133 до 400 (от 0 до 3000)

Пределы допускаемой основной погрешности, кПа (мм рт. ст.):

в диапазоне от 0,1333 до 13,3 (от 1 до 100)                              ± 6,65-10-3 (±0,05)

в диапазоне от 13,3 до 1333 (от 100 до 1000) в диапазоне от 133 до 400 (от 1000 до 3000)

Порог реагирования, Па (мм рт. ст.) Питание от сети переменного тока Диапазон рабочих температур, С° Рабочая жидкость

Масса манометра (с комплектом грузов), кг, Габаритные размеры, мм, не более Средняя наработка на отказ, ч, на менее Средний срок службы, лет, не менее

±13,3 • 10-3 (±0,1)

±0,01% от действительного значения измеряемого давления

2,7 (0,02)

(220 ± 22)В, (50 ± 0,4) Гц

от 15 до 25

масло приборное МВП, ГОСТ1805

не более                              30,0

390 х 280 х 630

1000

8

Знак утверждения типа

наносится на табличку манометра методом металлографии, на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

Поверка

производится по МИ 2238 - 92 «Рекомендация. ГСИ. Манометры абсолютного давления типа

МПА-15. Методика метрологической аттестации и поверки».

Сведения о методах измерений

приведены в Руководстве по эксплуатации.

Нормативные документы

ТУ 50-62-83 «Манометр абсолютного давления МПА-15. Технические условия».

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.