Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов "Автоматизированные беспроводные системы контроля "Редут 7МТА"
| Номер в ГРСИ РФ: | 43181-09 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "МЕТТЭМ - Спецавтоматика", г.Балашиха |
| 43181-09: Описание типа СИ | Скачать | 257.4 КБ |
Для измерения и контроля параметров абсолютной вибрации опор подшипников паровых и газовых турбин, центробежных насосов и других машин во время их эксплуатации. Могут быть использованы в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности где используются агрегаты роторного типа(газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.д.).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 43181-09 |
| Наименование | Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов |
| Модель | "Автоматизированные беспроводные системы контроля "Редут 7МТА" |
| Технические условия на выпуск | ТУ 4277-001-49339158-01 |
| Класс СИ | 28.03 |
| Год регистрации | 2009 |
| Страна-производитель | Россия |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
| Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
| Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
| Телефон | (8*095) 437-55-77 |
| Факс | 437-56-66 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.01.2015 |
| Номер сертификата | 38302 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | 13д от 24.12.09 п.211 |
Производитель / Заявитель
ООО "МЕТТЭМ - Спецавтоматика", г.Балашиха
Россия
Московская обл. ул.Свердлова, д.8
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | 4277-001-49339158-01 РЭ |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 43181-09: Описание типа СИ | Скачать | 257.4 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированные беспроводные системы контроля «Редут 7МТА»” (далее системы «Редут 7МТА») предназначены для измерения и контроля параметров абсолютной вибрации опор подшипников паровых и газовых турбин, центробежных насосов и других машин во время их эксплуатации.
Системы «Редут 7МТА» могут быть использованы в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности^ где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.д.).
Описание
Принцип действия системы «Редут 7МТА» основан на измерении и обработке сигналов, поступающих от измерительных преобразователей.
Система «Редут 7МТА» обеспечивает многоканальный длительный непрерывный контроль с измерением и регистрацией параметров установившейся периодической вибрации подшипниковых опор агрегатов при любых режимах его работы в соответствии с требованиями ГОСТ 25364-97 и подачу сигнала в систему защиты турбоагрегата при превышении допустимого уровня вибрации подшипниковых опор.
Система «Редут 7МТА» построена по модульному принципу и содержит до 128 виброизмерительных каналов в зависимости от требуемого числа точек измерения параметров вибрации подшипниковых опор.
В состав системы «Редут 7МТА» входят: преобразователи вибрации типа МВ43, МВ-44; распределенные устройства сбора, обработки, нормирования и передачи данных по проводным и беспроводным каналам связи (модули связи с объектом, далее МСО); устройства индикации величины, формирования унифицированных сигналов пропорционального измеряемому параметру, сигналов сигнализации и управления (блоки контроля и индикации, далее БКИ); блоки питания; вспомогательные узлы и монтажные принадлежности.
Технические характеристики
Канал измерения виброскорости
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерения СКЗ виброскорости (программируется), мм/с |
0,5 - 30 |
|
Диапазоны частот (программируется), Гц |
10Я000 |
|
Неравномерность амплитудно-частотной характеристики, %, не более: - по цифровому индикатору 10- 20 Гц; 20 - 800 Гц; 800- 1000 Гц - по унифицированному токовому выходу 10- 20 Гц; 20 - 800 Гц; 800- 1000 Гц - по унифицированному выходу напряжения 10- 20 Гц; 20 - 800 Гц; 800- 1000 Гц |
±2,5 ±1,5 ±2,5 ±2,5 ±1,5 ±2,5 ±2,5 ±1,5 ±2,5 |
|
Предел допускаемой основной приведенной погрешности, %: - по цифровому индикатору - по унифицированному токовому выходу - по унифицированному выходу напряжения |
±2,5 ±2,5 ±2,5 |
|
Предел допускаемой приведенной погрешности во всем диапазоне рабочих температур, %: - по цифровому индикатору - по унифицированному токовому выходу - по унифицированному выходу напряжения |
±3,5 ±3,5 ±3,5 |
|
Уставки аварийных уровней (регулируемые) |
3 |
|
Параметры выходных унифицированных сигналов постоянного тока: 1. Количество токовых выходов 2. Диапазоны изменения тока, мА |
2(с гальванической развязкой) 0+5; 4+20 |
|
Параметры выходных унифицированного сигнала напряжения: 1. Количество выходов 2. Диапазон изменения напряжения, В |
1 ±10 |
|
Напряжение питания, В |
«220В |
МВ44
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Номинальный коэффициент преобразования, пКл/ м с’2 |
2,0 |
|
Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, %, не более |
± 6 |
|
Относительный коэффициент поперечного преобразования, %, не более |
5 |
|
Нелинейность амплитудной характеристики, %, не более |
±1 |
|
Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, вызванное изменением температуры окружающего воздуха, %, не более: -60 °C +20 °C +150 °C +250 °C +400 °C |
-5 0 + 3 + 7 + 10 |
|
Диапазон рабочих температур, °C |
-60-+ 400 |
|
Масса, кг |
0,1 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
040x45 |
МВ43
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Номинальный коэффициент преобразования, пКл/ м-с’2 |
10,0 |
|
Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, %, не более |
± 6 |
|
Относительный коэффициент поперечного преобразования, %, не более |
5 |
|
Нелинейность амплитудной характеристики, %, не более |
±1 |
|
Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения, вызванное изменением температуры окружающего воздуха, %, не более: -60 °C +20 °C +150 °C +250 °C |
±5 0 ±5 ±10 |
|
Диапазон рабочих температур, °C |
-60 - + 250 |
|
Масса, кг |
0,1 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
040x45 |
Система «Редут 7МТА»
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы основной относительной погрешности СКЗ виброскорости на базовой частоте (Гб= 79,6 ±0,1 Гц), %: по цифровому индикатору БКИ |
А VyKi„ = ±(1 + DyK,„ ■ ( Vnp/VH-1)), |
|
по токовому выходу БКИ |
AVyK,T = |
|
по выходу напряжения МСО где: AVyK>„ AVyK>T AVyK,H - основная относительная погрешность по ходу и выходу по напряжению соответственно; где: Vnp - максимальное значение диапазона; VH- значение СКЗ виброскорости; DyK,H - константы (для системы «Редут 7МТА» равны 0,02); DyK>T - константы (для системы «Редут 7МТА» равны 0,05); DVK.H - константы (для системы «Редут 7МТА» равны 0,05). |
±(l+DyK>T-(Vnp/V„-l)), AVyK>H = ±(1 + DyK>H ( Vnp/V„-1)) индикатору, токовому вы- |
|
Неравномерность амплитудно-частотной характеристики СКЗ виброскорости относительно базовой частоты в диапазоне частот, дБ, не более: в диапазоне частот 20-800 Гц на краях диапазона (10Гц и 1000Гц) |
±0,8 ±2,5 |
|
Уровень собственных шумов, мм/с |
0,1 |
|
Диапазон регулировки предупредительной, аварийной и защитной уставок, мм/с |
0,1 - 30,0 |
|
Пределы основной относительной погрешности срабатывания (от установленного значения) на базовой частоте, %, не более |
±5 |
|
Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %, не более |
±1,5 |
|
Условия эксплуатации: диапазоны температур, °C: МСО БКИ |
10-60 10-45 |
|
Габаритные размеры, мм: МСО БКИ |
90x200x200 50x100x150 |
|
Масса, кг: МСО БКИ |
2 0,5 |
Срок службы не менее 10 лет Наработка на отказ не менее 8000 часов.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на каждом элементе системы в соответствии с ГОСТ23659.
Комплектность
|
Вибропреобразователь |
По согласованию с заказчиком |
|
МСО | |
|
БКИ | |
|
Шкаф монтажный с разводкой |
1 шт. |
Всего листов
|
Кабели связи |
1 компл. |
|
Источники питания |
1 компл. |
|
Паспорт ВП |
1 экз. на каждый ВП |
|
Паспорт БКИ |
1 экз. на каждый БКИ |
|
Паспорт МСО |
1 экз. на каждый БСО |
|
Руководство по эксплуатации с методикой поверки |
1 экз. |
Поверка
Поверку систем вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированных беспроводных систем контроля «Редут 7МТА»” осуществляют в соответствии с разделом «Методика поверки» руководства по эксплуатации «Системы вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированные беспроводные системы контроля «Редут 7МТА»”» 4277-001-49339158-01 РЭ, разработанным и утвержденным ООО «МЕТТЭМ - Спецавтоматика» и согласованным с ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 17.12.2009 г.
В перечень основного поверочного оборудования входят: вибропреобразователь типа 8305 (ПГ не более ±0,5 %) (г/р № 14923-09); генератор синусоидального напряжения ГЗ-110 (погрешность установки частоты не более 3-10'7 %) (г/р № 5460-76); цифровой мультиметр типа Agilent 344010А (базовая ПГ ±0,0015 %) (г/р № 33921-07).
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
1. ГОСТ ИСО 2954-97 «Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений»
2. ГОСТ 30296-95 Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования.
3. ГОСТ 27164-86 « Аппаратура специального назначения для эксплуатационного контроля вибрации подшипников крупных стационарных агрегатов. Технические требования»
4. ТУ 4277-001-49339158-01
Заключение
Тип систем вибрационного мониторинга роторных агрегатов - “Автоматизированных беспроводных систем контроля «Редут 7МТА»” утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
Смотрите также
