Системы контроля кривизны труб автоматизированные МИАСС-1

Назначение

Системы контроля кривизны труб автоматизированные МИАСС-10 предназначены для измерения кривизны (отклонений формы) бесшовных, спирально-шовных и прямошовных труб в потоке трубопрокатных станов металлургической промышленности.

Описание

Системы контроля кривизны труб представляют собой устройства, осуществляющие автоматизированный контроль формы с помощью телевизионных измерительных камер или лазерных сканеров, предназначенных для бесконтактного оптико-электронного измерения и контроля профиля поверхности изделий.

Характеристики лазерных сканеров ( ЛС)

- диапазон сканирования по вертикали, мм            50,0 + 300,0

- диапазон сканирования по горизонтали, мм          30,0 + 110,0

- линейность по оси Z/X, от диапазона, %                0,1/0,2

- частота обновления данных, Гц

- мощность лазера, мВт

- длина волны лазера, нм

- рабочая температура, °C                           -10,0

- количество блоков ЛС, шт                          4

Технические характеристики

Характеристики объекта контроля (в автоматическом режиме)

- диаметр ОК, мм                                  20 + 1420

- длина ОК, мм                                    3500 -ь 12500

- кривизна ОК, мм/м                                 1,5 10

- кривизна ОК на всю длину, мм                     4,0 40

- овальность, мм                                           0,1-г- 10,0

- толщина стенки (по концам труб), мм                 1,0 50,0

- высота усиления наружного шва, мм                  0,5 -г- 4,5

- линейная скорость, м/с                                  до 1,0

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения диаметра, не более, мм

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения длины, не более, мм......

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения кривизны, не более, мм

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения овальности, не более, мм

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения толщины, не более, мм

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения высоты, не более, мм

Время установления рабочего режима, не более, мин

Время непрерывной работы, не менее, ч.

Габаритные размеры механической части системы, не более, мм - вдоль направления контроля, не более, мм

- ширина, не более, мм

- высота, не более, мм

Масса, не более, кг - общая масса механического оборудования

- общая масса электронного оборудования

- общая масса оборудования автоматики

Электропитание

- сеть 3 ф. ~     380 В - 30 кВт;

- сеть 1 ф. ~     220 В - 6 кВт;

Средняя наработка на отказ (кроме ЛС), ч., не менее 10000 Срок службы (кроме ЛС), лет, не менее

Условия эксплуатации: - температура в зоне контроля, °C.....................................-10 4- +50;

- температура в зоне вторичной аппаратуры, °C....................+5 + +30;

- относительная влажность, при +30°С, %...........................75 ± 15;

Знак утверждения типа

Наносится на таблички (шильдики ) отдельных блоков системы и на

титульном листе паспорта методом печати

Комплектность

В комплект поставки входит: Механическое оборудование

" Измерительный модуль с блоками ЛС

- Рельсовый путь

- Трак подвода энергоносителей

- Ролик измерительный

- Пневмосистема

- Дефектоотметчик

Оборудование автоматики

Шкаф управления «Rittal» с контроллером «Omron», - источниками питания «Omron», сигнальным и коммутационным оборудованием

Шкаф силовой «Rittal» с преобразователями частоты «Omron» и силовым коммутационным оборудованием Пульт управления стационарный «Rittal» с сенсорной панелью «Omron»

Шкафы управления с периферийным оборудованием «Omron» для промышленной сети

Комплект датчиков системы автоматики «Omron», «Sick», «Turek» - конечные выключатели, индуктивные датчики, оптические датчики, энкодеры инкрементные, аналоговые датчики положения.

Комплект монтажный (сигнальные кабели, силовые кабели)

Оборудование вычислительной техники

- Шкаф ВКУЗК Rittal 7820.410

- Операционная система WINDOWS ХР Prof. RUS

- Компьютер Advantech IPC - 623

- ОЗУ DDR 1Gb

- HDD 160Gb, IDE

- Привод CD-RW

- FDD 3,5"

- Mobile Rack

- Блок АЦП ADC-6B

- Субмодуль ADM-3

- БлокФСИР8-4А

- USB - Нив ATEN UH-204

- Сетевой коммутатор D-Link DES-1016R

- Источник бесперебойного питания

- Монитор 19"

Клавиатура USB

Манипулятор "мышь" USB-PS/2, оптический

Принтер (модель согласовывается с Заказчиком)

Промышленный ноутбук

Комплект лазерных сканеров

Электронный блок

Техническая документация:

Руководство по эксплуатации, методика поверки-

раздел 11.4;

Паспорт;

Программное обеспечение

Альбом принципиальных электрических схем;

Схемы электрических соединений.

Поверка

Поверка Системы контроля кривизны труб «МИАСС-1» производится по методике поверки изложенной в разделе 11.4 руководства по эксплуатации системы контроля кривизны труб НК 410.03.00.009, согласованой ВНИИОФИ в 2009г.

Средства поверки:

Меры кривизны труб МКТ-1420.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

Технические условия «Система контроля кривизны труб автоматизированная «МИАСС-1» ТУ НК. 410.03.00.009.

Заключение

Тип «Системы контроля кривизны труб автоматизированные «МИАСС-1» утверждены с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа и метрологически обеспечены при выпуске из производства и в эксплуатации.