43437-09: PHT Твердомеры маятниковые лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза - Производители, поставщики и поверители

Твердомеры маятниковые лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза PHT

Номер в ГРСИ РФ: 43437-09
Категория: Твердомеры
Производитель / заявитель: Фирма "BYK-Gardner GmbH", Германия
Скачать
43437-09: Описание типа СИ Скачать 208.9 КБ
Заказать
Поставщик: ООО "ГОСТ"
Твердомеры маятниковые лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза PHT поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для измерения твердости лакокрасочных покрытий по времени уменьшения амплитуды (затухания) колебаний маятника. Может быть использован в цехах и лабораториях предприятий и научно- исследовательских институтов при исследовании и контроле физико-механических свойств лакокрасочных покрытий при проведении испытаний по ГОСТ Р 52166-2003 (ISO 1522:1998), ГОСТ 5233-89.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 43437-09
Наименование Твердомеры маятниковые лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза
Модель PHT
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Класс СИ 28.02
Год регистрации 2009
Страна-производитель  Германия 
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ВНИИФТРИ
Адрес центра 141570, п/о Менделеево, Солнечногорский р-н, Московская обл.
Руководитель центра Альшин Борис Иванович
Телефон (8*095) 535-24-01, 535-84-36
Факс 535-73-86
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 01.01.2015
Номер сертификата 38771
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С
Дата протокола 13д2 от 24.12.09 п.17
Производитель / Заявитель

Фирма "BYK-Gardner GmbH", Германия

 Германия 

Lausitzer Str., 8, D-82538 Gerets-ried, тел. (0) 8171-34930, факс (0) 8171-349340 www.bykgardner.com www.bvk.com

Поверка

Методика поверки / информация о поверке РНТ-001 МП
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 35
Найдено поверителей 9
Успешных поверок (СИ пригодно) 34 (97%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 1 (3%)
Актуальность информации 24.03.2024

Поверители

Скачать

43437-09: Описание типа СИ Скачать 208.9 КБ

Описание типа

Назначение

Твердомеры маятниковые лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза РНТ (далее - твердомеры) предназначены для измерений твёрдости лакокрасочных покрытий по времени уменьшения амплитуды (затухания) колебаний маятника.

Описание

Твердомеры представляют собой настольный прибор, состоящий из базовой платформы с встроенным электронным блоком маятникового механизма. Конструкция маятникового механизма следующая: к базовой платформе прикреплена вертикальная колонна, в верхней части которой имеется закрепленная на кронштейне подставка для исследуемой пластины и арретиры, на которые устанавливается маятник. Маятник состоит из открытой рамы, связанной перекладиной, на нижней поверхности которой вставлены два шарика в качестве точек опоры.

Твердомеры укомплектованы маятниками (маятник А - Кенига и маятник Б - Персоза). Метод измерения твёрдости в соответствии с ГОСТ Р 52166-2003 выбирается на основании характеристик лакокрасочных покрытий. Маятники отличаются по форме, размерам. При использовании маятника Кенига (маятник типа А) за время затухания колебаний принимают время уменьшения амплитуды колебаний маятника от 6° до 3° или число колебаний за это время, а при использовании маятника Персоза (маятника типа Б) - время уменьшения амплитуды колебаний маятника от 12° до 4° или число колебаний за это время.

Принцип работы твердомеров: меньшее время затухания колебаний маятника соответствует более низкой твёрдости.

В соответствии с ГОСТ 5233-89 твёрдость лакокрасочного покрытия (Н) вычисляется по формуле (1):

H =  = N-,

(1)

4 N

где    to - время затухания колебаний маятника на испытываемом образце, с;

tk - время затухания колебаний маятника на контрольной пластине, с;

No - число колебаний маятника (при затухании колебаний) на испытываемом образце;

Nk - число колебаний маятника (при затухании колебаний) на контрольной пластине.

Число колебаний маятника при затухании или время затухания колебаний измеряется автоматически. Результат измерений выводится на дисплей электронного блока. На передней панели электронного блока имеются кнопки для переключения режима измерений и сброса результатов предыдущего измерения. Выполняются измерения на контрольной пластине и на испытываемом образце, и затем по формуле (1) определяется твердость лакокрасочного покрытия.

Во время испытаний твердомер закрывается прозрачным колпаком из акрилового стекла. Запуск маятника осуществляется вручную нажатием механической кнопки на тросике, выведенном из-под колпака.

Питание твердомеров осуществляется от сети переменного тока через сетевой адаптер.

В месте установки твердомера должны отсутствовать вибрации, вызывающие заметные глазом колебания маятника, находящегося в положении равновесия.

Внешний вид твердомера, а также схема пломбировки от несанкционированного доступа приведены на рисунках 1-3.

Рисунок 1 - Общий вид твердомера

Место нанесения знака утверждения типа

Рисунок 2 - Место нанесения знака утверждения типа

Места пломбировки от несанкционированного доступа

Рисунок 3 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики радиометров приведены в таблице 1. Таблица 1

1. Диапазон измерений твердости, усл. ед.

0,1...1,500

2. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твердости, усл. ед.

± 0.01

3. Диапазон измерений времени затухания, с

1999

4. Дискретность измерений времени затухания, с

0,01

5. Диапазон измерений количества колебаний маятника

0...999

6. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения количества колебаний

± 1

7. Тип маятника

А (по Кенигу)

Б (по Персозу)

8. Масса маятника

200,0 ± 2

500,0 ± 0,1

9. Средний период колебаний, с

1,40 ± 0,02

1,000 ± 0,001

10. Время уменьшения амплитуды на контрольной стеклянной пластине при измерении углов отклонения, с

от 6° до 3°

от 12° до 4°

250 ± 10

430 ± 10

11. Питание от сети переменного тока напряжением, В частотой, Гц

115/230

50...60

12. Потребляемая мощность, ВА, не более

250

13. Габаритные размеры, мм, не более длина(глубина) *ширинахвысота

320x300x710

14. Масса, кг, не более

17,6

15. Средний срок службы, лет, не менее

7

16. Среднее время наработки на отказ, ч, не менее

17. Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °С

- относительная влажность при 35°С, %, не более

- атмосферное давление, кПа

4200

от 10 до 40 85 от 84 до 106

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации РНТ-001 РЭ - в левом нижнем углу типографическим способом и на корпус твердомера (радом с обозначением заводского номера и годом выпуска) в виде наклеиваемой пленки.

Комплектность

Комплектность твердомеров приведена в таблице 2. Таблица 2

Наименование

Обозначение

Количество

Примечание

Твердомер        маятниковый

лакокрасочных покрытий: с маятником Кенига с маятником Персоза

с маятниками Кенига и Персоза

5858

5859

5861

1 (по выбору)

Комплект поставки:

Пусковой тросик

РН-5860

1

Защитный кожух из акрилового стекла

1

Спиртовой уровень

1

Стеклянная пластина

1

Сетевой шнур

1

Инструмент для сборки кожуха

1

Руководство по эксплуатации

РНТ-001 РЭ

1

Методика поверки

РНТ-001 МП

1

Поверка

осуществляется в соответствии с документом РНТ-001 МП «Твердомер маятниковый лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза РНТ. Методика поверки», утвержденным руководителем ГЦИ СИ - заместителем генерального директора ФГУП «ВНИИФТРИ» 24.12.2008 г.

Основные средства поверки:

- концевые меры длины плоскопараллельные, набор № 1 кл.3 по ГОСТ 9038-90;

- микроскоп универсальный УИМ-21 по ГОСТ 8074-82;

- плита поверочная 400*630 класс 1 по ГОСТ 10905-86;

- штангенрейсмас ШР-630-0,05 по ГОСТ 164-90;

- линейка лекальная ЛТ-1-200 по ГОСТ 8026-92;

- секундомер механический СОСпр-2б-2, допускаемая погрешность измерения ±1 с, ТУ 25-1894-003-90

Сведения о методах измерений

Твердомер маятниковый лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза РНТ. Руководство по эксплуатации.

Нормативные документы

ГОСТ Р 52166-2003. Материалы лакокрасочные. Определение твердости покрытия по времени уменьшения амплитуды колебаний маятника.

ГОСТ 5233-89. Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору.

Техническая документация фирмы «BYK-Gardner GmbH»

Рекомендации к применению

При выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством РФ обязательным требованиям.

Другие Твердомеры

Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерения твердости изделий из стали по шкалам Роквелла "С", Бринелля, Виккерса. Может быть использован в производственных и лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.
Default ALL-Pribors Device Photo
43767-10
BHP 5825-5826 Твердомеры Бухгольца
Фирма "BYK-Gardner GmbH", Германия
Для измерения твердости по Бухгольцу однослойных и многослойных лакокрасочных покрытий на плоских горизонтальных поверхностях изделий. Может быть использован в цехах и лабораториях промышленных предприятий и научно-исследовательских институтов при ис...
Default ALL-Pribors Device Photo
43957-10
ZHV 10 Твердомер Виккерса
Фирма "Zwick GmbH & Co. KG", Германия
Для измерения твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1. Область применения: предприятия машиностроения, металлургии и другие отрасли промышленности.
Default ALL-Pribors Device Photo
43958-10
EMCO-TEST M5RP30G3 Твердомер стационарный универсальный
Фирма "EMCO-TEST PrufmaSchinen GmbH", Австрия
Для измерений твердости металлов и сплавов по шкале Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013 и по шкале Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012. Область применения: ОАО "Первоуральский новотрубный завод" (ОАО "ПНТЗ") г. Первоуральск.
Default ALL-Pribors Device Photo
44033-10
Fisheroscope® HM2000 S, Fisheroscope® HM2000 XYm, Fisheroscope® HM2000 XYp Микротвердомеры
Фирма "Helmut Fischer GmbH Institut fur Elektronik und Messtechnik", Германия
Для измерения твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1:2007. Могут быть использованы в лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.