Весы крановые ВА 16

Назначение

Весы крановые типа ВА 16 (весы) предназначены для статического взвешивания грузов на любых типах грузоподъемных кранов.

Область применения - предприятия различных отраслей промышленности, сельского хозяйства. Наличие автономного питания позволяет использовать весы в полевых условиях.

По устойчивости к климатическим воздействиям окружающей среды весы соответствуют ГОСТ 15150-69 для изделий исполнения УХЛ категории 1.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого груза в пропорциональный электрический сигнал, измерении этого сигнала, преобразовании в цифровой код, обработке по программе и индикации результатов на дисплее.

Основой конструкции весов (рисунок 1) является весоизмерительный тензорезисторный датчик растяжения (датчик).

К датчику (1) крепятся грузозахватные органы -скоба (2), подвеска с крюком (4) и легкий корпус (3).

В корпусе размещаются блок электроники с дисплеем и аккумуляторная батарея (АКБ).

Рисунок 1 Общий вид весов

Функциональные особенности весов:

- автономное питание;

- автоматический переход в экономичный режим;

- дистанционное управление с помощью пульта;

- возможность изменения НПВ и дискретности отчета;

- полуавтоматическая установка на нуль;

- автоматическое слежение за нулем;

- автоматическое уравновешивание;

- выборка массы тары;

- суммирование (вычитание) нетто в памяти;

- сигнализация о необходимости подзарядки аккумулятора;

- сигнализация о перегрузке весов;

- запись во флэш-память значения максимальной перегрузки (за период с последней очистки памяти);

- запись во флэш-память массы контрольного груза при последней калибровке;

- выполнение контрольных функций (просмотр флэш-памяти).

Зарядка АКБ в весах и вне весов осуществляется с помощью устройства зарядного.

В весах применяются датчики весоизмерительные тензорезисторные типа Мерадат К-16Р (производство ООО «Уралвес», г.Пермь, Россия, Госреестр№ 40869-09).

Технические характеристики

1 Класс точности весов по ГОСТ 29329-92                  средний

2 Пределы взвешивания, цены делений весов указаны в таблице 1.

Таблица 1

3 Пределы допускаемой погрешности

3.1 Пределы допускаемой погрешности указаны в таблице 2.

3.2 Пределы допускаемой погрешности массы нетто в режиме выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности весов при той же нагрузке.

3.3 Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль                                                     ±0,25е

Таблица 2

4 Плавное снятие или установка на весах, находящихся в равновесии, груза массой, равной 1,4е, должно соответственно изменить первоначальное показание не менее чем на 1 е.

5 Показатели надежности

5.1 Вероятность безотказной работы за 2000 часов                 0,92

5.2 Критериями отказа весов следует считать превышения пределов допускаемых погрешностей, которые не устраняются калибровкой, и (или) повреждения весов, не позволяющие их дальнейшее применение по назначению.

5.3 Средний срок службы весов, лет, не менее

6 Потребляемая мощность, не более, Вт

7 Длительность единичного цикла взвешивания, с, не более

8 Диапазон рабочих температур, °C           от минус 30 до плюс 40

9 Время выхода весов на установленный режим, мин, не более 15

10 Диапазон выборки массы тары                  от 0 до 50% НИВ

11 Допустимая перегрузка весов, не более                 115% НПВ

12 Электрическое питание, В:

- весов (от аккумуляторной батареи)                      от 5,4 до 6,4

- пультов (от пальчиковых элементов питания)                      3

- зарядного устройства (от сети переменного тока) от 198 до 242 13 Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей весов - не ниже III класса, внутренних - не ниже VI класса по ГОСТ 9.032-74 и соответствуют группе УЗ условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79. Цвет желтый.

14 Масса и основные размеры (рисунок 2) указаны в таблице 3.

Рисунок 2 Основные размеры весов

Таблица 3

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят на специальную табличку на лицевой панели весов фотохимическим методом, на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Таблица 4

Комплектность

Поверка

Поверка проводится в соответствии с методикой МП 2-4302-2009 «ГСП. Весы крановые В А 16. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУ «УРАЛТЕСТ» в декабре 2009г.

Основные средства поверки: установка силовоспроизводящая УС по ТУ 4273-003-52318881-2008. Госреестр № 37863-08. Гири класса точности Ml по ГОСТ 7328-2001.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 29329-92 «Весы для статического взвешивания. Общие технические требования».

ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения массы».

ТУ 4274-004-52318881-2009 «Весы крановые В А 16. Технические условия».

Заключение

Тип весов крановых ВА 16 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно Государственной поверочной схеме.