Система измерений количества и показателей качества нефти №706
Номер в ГРСИ РФ: | 43513-09 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ОАО "Черномортранснефть", г.Новороссийск |
43513-09: Описание типа СИ | Скачать | 213.4 КБ |
Для измерений массы и показателей качества мазута при проведении учетных операций ОАО "Черномортранснефть".
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 43513-09 |
Наименование | Система измерений количества и показателей качества нефти №706 |
Технические условия на выпуск | тех.документация ОАО |
Класс СИ | 29.01.04 |
Год регистрации | 2009 |
Страна-производитель | Россия |
Примечание | Взамен № 26924-04 |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИР |
Адрес центра | 420088, г.Казань, ул.2-я Азинская, 7а |
Руководитель центра | Иванов Валерий Павлович |
Телефон | (8*843*2) 72-70-62 |
Факс | 72-00-32 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | . . |
Номер сертификата | 38745 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Дата протокола | 13д2 от 24.12.09 п.90 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Черномортранснефть", г.Новороссийск
Россия
353911, Краснодарский край, Тел. (8617) 25-25-13; Факс 25-14-01, 353911, Шесхарис-11, тел. 64-57-40, тел./факс 64-55-81
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП ВНИИР |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 5 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 5 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
43513-09: Описание типа СИ | Скачать | 213.4 КБ |
Описание типа
Назначение
Система измерений количества и показателей качества нефти № 706 (далее -система) предназначена для измерений массы брутто и показателей качества нефти при проведении учетных операций ОАО "Черномортранснефть".
Описание
Принцип действия системы основан на использовании косвенного метода динамических измерений массы брутто нефти с помощью преобразователей объемного расхода, поточных преобразователей плотности, преобразователей температуры, избыточного давления и измерительных контроллеров.
Выходные сигналы преобразователей поступают на соответствующие входы измерительного контроллера, который преобразует их и вычисляет массу брутто нефти как произведение объема и плотности, приведённых к стандартным условиям.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления и состоящей из блока измерительных линий, блока измерений показателей качества нефти, блока подключения стационарной трубопоршневой поверочной установки, блока подключения эталонных средств измерений и технологического оборудования для поверки стационарной трубопоршневой поверочной установки, системы сбора и обработки информации, системы дренажа.
Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.
Система состоит из измерительных каналов объема нефти, температуры, избыточного давления, разности давления на фильтрах, плотности, массового и объемного расходов в блоке измерений показателей качества нефти, кинематической вязкости, основными компонентами которых являются:
- преобразователи расхода жидкости турбинные HELIFLU TZ-N модели 4004000 (далее - ПР) (Госреестр № 15427-06), счетчик жидкости турбинный (далее - счетчик) (Госреестр № 13616-93);
- термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 (Госреестр № 22257-05) с измерительными преобразователями 644Н (Госреестр № 39539-08);
- преобразователи избыточного давления измерительные 3051 TG (Госреестр № 14061-04);
- преобразователи разности давления 3051 CD (Госреестр № 14061-04);
- преобразователи плотности жидкости измерительные модели 7835 (далее -ПП) (Госреестр № 15644-06);
- счетчики-расходомеры массовые Micro Motion модели R50 (Госреестр № 13425-06);
- преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные модели 7829 (Госреестр № 15642-06);
- контроллеры измерительные FloBoss S600 (Госреестр № 38623-08).
В состав системы входят показывающие средства измерений:
- термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4 № 2 (Госреестр №303-91);
- манометры для точных измерений МТИ модели 1216 (Госреестр № 1844-63);
- манометры Duragauge 1279 (Госреестр № 19380-00).
Для поверки и контроля метрологических характеристик (MX) ПР применяют установку трубопоршневую поверочную двунаправленную (далее - ТПУ) (Госреестр № 12888-99).
Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих функций:
- автоматическое измерение массы брутто нефти косвенным методом динамических измерений в рабочих диапазонах расхода, температуры, избыточного давления, плотности и вязкости нефти;
- автоматическое измерение объема, температуры, избыточного давления, плотности, кинематической вязкости, массового и объемного расходов в блоке измерений показателей качества нефти, разности давления на фильтрах;
- вычисление массы нетто нефти с использованием результатов измерений массовой доли воды, массовой концентрации хлористых солей и массовой доли механических примесей, полученных в испытательной лаборатории;
- проведение поверки и контроля MX ПР и счетчика с помощью ТПУ;
- поверку ПП с применением пикнометрической установки;
- автоматизированное и ручное управление измерительными линиями;
- автоматический контроль параметров измеряемого потока, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;
- автоматический и ручной отбор проб;
- автоматическое управление пробоотбором;
- контроль состояния и работоспособности оборудования, средств измерений и автоматики системы сбора и обработки информации;
- сбор продуктов дренажа из оборудования и трубопроводов;
- регистрацию и хранение результатов измерений, формирование отчетов, протоколов, актов;
- защиту системной информации от несанкционированного доступа программными средствами.
Технические характеристики
Рабочий диапазон расхода, м3/ч
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти, % Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры рабочей среды, °C Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления рабочей среды, % Пределы допускаемой относительной погрешности измерений плотности рабочей среды, кг/м3
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений динамической вязкости, %
Рабочая среда
Рабочий диапазон температуры рабочей среды, °C
Рабочий диапазон избыточного давления рабочей среды, МПа
Рабочий диапазон плотности рабочей среды, кг/м3 Рабочий диапазон кинематической вязкости рабочей среды, сСт
от 400 до 16000
±0,25
±0,2
±0,5
±0,3
± 1,0
нефть по ГОСТ Р 51858-2002 "Нефть. Общие технические условия"
от 6 до 35
от 0,21 до 1,6
от 834 до 880
от 7 до 31
Массовая доля воды, %, не более Содержание свободного газа Количество измерительных линий, шт.
Режим работы
0,5 не допускается 6 (4 рабочих, 1 резервная, 1 контрольная)
периодический автоматизированный
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации системы типографским способом.
Комплектность
1. Единичный экземпляр системы в составе согласно инструкции по эксплуатации.
2. Инструкция по эксплуатации системы.
3. Инструкция "ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти № 706 ОАО "Черномортранснефть". Методика поверки".
Поверка
Поверку системы проводят по инструкции "ГСП. Система измерений количества и показателей качества нефти № 706 ОАО "Черномортранснефть". Методика поверки", утвержденной ФГУП "ВНИИР".
Межповерочный интервал системы - 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.595-2004 "ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений".
"Рекомендации по определению массы нефти при учетных операциях с применением систем измерений количества и показателей качества нефти", утвержденные приказом Минпромэнерго России от 31.03.2005 № 69.
Заключение
Тип системы измерений количества и показателей качества нефти № 706 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.