Твердомер Виккерса ZHV 10
Номер в ГРСИ РФ: | 43957-10 |
---|---|
Категория: | Твердомеры |
Производитель / заявитель: | Фирма "Zwick GmbH & Co. KG", Германия |
43957-10: Описание типа СИ | Скачать | 154.9 КБ |
Для измерения твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1. Область применения: предприятия машиностроения, металлургии и другие отрасли промышленности.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 43957-10 |
Наименование | Твердомер Виккерса |
Модель | ZHV 10 |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 28.02 |
Год регистрации | 2010 |
Страна-производитель | Германия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ УНИИМ |
Адрес центра | 620000, г.Екатеринбург, ул.Красноармейская, 4 |
Руководитель центра | Леонов Владислав Валентинович |
Телефон | (8*343) 350-26-18 |
Факс | 350-20-39 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | . . |
Номер сертификата | 39464 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Дата протокола | 01д от 18.03.10 п.121 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Zwick GmbH & Co. KG", Германия
Германия
August-Nagel-Str. 11, D-89979, Ulm Тел. +4907305-10225, E-mail: info@zwick.de
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП 43-261-2009 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 10 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 10 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
43957-10: Описание типа СИ | Скачать | 154.9 КБ |
Описание типа
Назначение
Твердомер Виккерса ZHV 10 (далее - твердомер) предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1.
Область применения: предприятия машиностроения, металлургии и другие отрасли промышленности.
Описание
Принцип действия твердомера основан на вдавливании наконечника (алмазной пирамиды Виккерса) в испытуемый образец под действием испытательной нагрузки и последующем измерении размеров отпечатка, оставшегося на поверхности образца после снятия нагрузки. Длина диагоналей отпечатка пропорциональна значениям чисел твердости.
Твердомер состоит из основного модуля с испытательным столом, направляющим шпинделем, нагружающим устройством, микроскопом с освещением световым полем и блоком питания. Нагружающее устройство обеспечивает прямое приложение испытательных нагрузок с помощью грузов. Смена грузов производится вручную. Измерительный микроскоп оснащен ручной турелью с четырьмя объективами, позволяющими измерить длину отпечатка с требуемой точностью.
Твердомер имеет устройство для определения твердости в микродиапазоне с испытательными нагрузками от 0,098 до 0,98 Н и устройство для проведения испытаний при больших нагрузках 196 и 294 Н.
В состав руководства по эксплуатации включены таблицы перевода измеренных значений длины диагоналей в числа твердости и пересчет значений твердости из шкалы Виккерса в шкалы Роквелла и Бринелля.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки, Н:
- без использования дополнительных устройств:
- при использовании устройства для испытаний в диапазоне микротвердости:
- при использовании устройства для испытаний при больших нагрузках:
1,96; 2,94; 4,9; 9,8; 19,6; 29,4; 49,0; 98,0
0,098; 0,196; 0,294; 0,49; 0,98
196,1; 294,2
- HV0,03), HV: от 50 до 450
- HV30), HV: от 50 до 950
Диапазон измерений твердости по шкалам (HV0,01
Диапазон измерений твердости по шкалам (HV0,05
Обозначение шкал измерения твердости |
Интервалы измерения твердости, HV | ||||||
100±50 |
200±50 |
300±50 |
400±50 |
500±50 |
600±50 |
800±150 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твердости, HV, (±) | |||||||
HV0,01-HV0,03 |
6 |
18 |
30 |
44 |
— |
— |
— |
HV0,05 |
6 |
16 |
27 |
40 |
55 |
68 |
85 |
HV0,l |
6 |
14 |
24 |
36 |
50 |
64 |
80 |
HV0,2 |
5 |
12 |
21 |
32 |
45 |
60 |
75 |
HV0,3 |
4 |
10 |
18 |
28 |
40 |
54 |
70 |
HV0,5 |
3 |
10 |
15 |
24 |
30 |
42 |
49 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения твердости, %, (±) | |||||||
HV1- HV30 |
3 |
Характеристики измерительного микроскопа:
- количество объективов, шт:
- общее увеличение
- диапазон измерения, мм
Рабочая поверхность испытательного стола, мм
Длина
Ширина
Высота рабочей зоны, мм
Габаритные размеры, мм, не более:
высота
ширина
длина
Масса, кг, не более
Напряжение питающей сети, В
Рабочие условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °C относительная влажность воздуха, %, не более
4 х50; хЮО; *400; *600 (0-2,4); (0-1,2); (0-0,3); (0-0,18)
300 230 от 0 до 300
600 400 350 90 220±22
от 10 до 35 80
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на твердомер методом наклейки и на титульный лист «Руководства по эксплуатации» твердомера типографским способом.
Комплектность
Твердомер Виккерса 1 шт.
Алмазный наконечник Виккерса 1 шт.
Координатный стол 1 шт.
Устройство для испытаний в микро диапазоне 1 шт.
Устройство для проведения испытаний при больших нагрузках 1 шт.
Зажимное приспособление для круглых образцов 1 шт.
Приспособление для прижима листов 1 шт.
Зажимное приспособление для плоских образцов 1 шт.
Мера твердости 1 шт.
Руководство по эксплуатации твердомера 1 экз.
Поверка
Поверка твердомера производится в соответствии документом «ГСП. Твердомер Виккерса ZHV 10 Методика поверки» МП 43-261-2009, согласованным с ФГУП «ВНИИФТРИ» и утвержденным ФГУП «УНИИМ» в декабре 2009 г
В перечень основного поверочного оборудования входят:
- эталонные меры твердости МТВ по ГОСТ 9031,
- эталонные меры микротвердости МТВ-МЕТ (регистрационный № 31736-06).
Межповерочный интервал - один год.
Нормативные документы
ГОСТ 8.063-2007 ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса.
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения.
Техническая документация фирмы «Zwick GmbH & Со. KG», Германия..
Заключение
Тип «Твердомер Виккерса ZHV 10» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.