Установка поверочная счетчиков газа

Назначение

Установка поверочная счётчиков газа (далее - установка) предназначена для воспроизведения потоков газа при атмосферном давлении, программного управления газодинамическими процессами в трубопроводах установки, высокоточных измерений объёмного расхода, объема и теплофизических параметров газа, математической обработки результатов измерений, формирования документированных отчётов о процессе измерений и полученных данных.

Область применения - метрологическое обеспечение средств измерений, выраженное в передаче единицы расхода и объёма газа и определении метрологических характеристик расходомеров и счётчиков газа при поверке, калибровке, градуировке и метрологических исследованиях.

Описание

В установке реализуется прямой метод динамических измерений расхода и объёма газа.

Установка представляет собой газодинамический контур, образованный набором трубопроводов с максимальным диаметром 300 мм, один конец которого открыт в лабораторное помещение, а второй подключён к трём воздуходувкам различной производительности, работающим на разряжение. Воздуходувки работают совместно или по отдельности в зависимости от величины требуемого расхода. Воздуходувки размещены в отдельном помещении, выпускные трубопроводы воздуходувок выведены наружу.

В газодинамическом контуре размещены запорная и регулирующая арматура, фильтры, испытательные участки, эталоны расхода газа, средства измерений давления, температуры, влажности измеряемой среды.

Установка оснащена системой управления, которая обеспечивает выполнение работы в автоматическом и ручном режимах. Информационно - управляющие каналы связи используют интерфейс INTERBUS-S.

При работе в автоматическом режиме оператор задаёт данные поверяемого прибора и поверочные точки по расходу. Система управления автоматически проверяет газодинамический контур на герметичность, выводит установку на нужные режимы, выполняет необходимые измерения, проводит математическую обработку, отображает результаты на мониторе в числовом и графическом виде, печатает отчётные документы.

В качестве эталонов расхода газа используются два набора критических сопел SN1 и SN2 и два высокоточных турбинных счётчика G650 и G4000.

В качестве средств измерений температуры используются термометры сопротивления Pt 100 с индивидуальной градуировкой, в качестве средств измерений давления используются высокоточные ёмкостные датчики, прошедшие технологическую операцию искусственного старения и индивидуальную градуировку.

Технические характеристики

Диапазон измеряемых расходов газа, м3/ч

Номинальные значения расхода газа критических сопел SN1, м3/ч

Номинальные значения расхода газа критических сопел SN2, м3/ч

Диапазон измеряемых расходов газа счётчиком G650, м3/ч

Диапазон измеряемых расходов газа счётчиком G4000, м3/ч

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёма газа, %

Диапазон измерений температуры газа, °C

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры газа, °C

Диапазон измерений атмосферного давления, кПа

Пределы допускаемой погрешности измерений атмосферного давления, кПа

Диапазон измерений избыточного давления, кПа

Диапазон измерений разряжения (отрицательного давления), кПа

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений избыточного давления и разряжения, кПа

Диапазон измерений относительной влажности воздуха, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений относительной влажности воздуха, %

Напряжение электропитания от сети переменного тока, В

Потребляемая мощность, кВ А, не более

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °C

- относительная влажность воздуха, %

- атмосферное давление, кПа

от 0,01 до 7500 1,2,4, 8,16, 32,64 0,04; 0,08; 0,16; 0,32;

0,64

от 100 до 1000

от 650 до 6500

±0,3 от 0 до 50

±0,1 от 80 до 120

±0,1 от 0 до 5 от 0 до минус 10

±0,05

от 0 до 90

±3,0

220 ; 380

50

20 ±5 от 30 до 80 от 84 до 106,7

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации.

Комплектность

В комплект входят установка поверочная счётчиков газа, комплект эксплуатационной документации.

Поверка

Поверка установки проводится в соответствии с документом «Установка поверочная счётчиков газа, заводской № 0902. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ «Тест ПЭ» в марте 2010 г.

Основное поверочное оборудование:

- Государственный первичный эталон единиц объёмного и массового расходов газа ГЭТ 118-06 по ГОСТ Р 8.618-2006, диапазон 3-10'3...1-104 м3/ч, SO=(3,5.. .5,0) • Ю'4,0о=4-10'4;

- калибратор температуры АТС-156В, зарегистрирован в Государственном реестре СИ под № 20262-07, диапазон от минус 24 до плюс 155 °C, пределы допускаемой погрешности ±0,04 °C;

- комплекс поверочный давления и стандартных сигналов Элемер-ПКДС-210, по ТУ 4381-071-13282997-2007, с ГЩЭ-010 модели 350, диапазон абсолютного давления от 0 до 120 кПа, пределы допускаемой основной приведённой погрешности ±0,03%;

- гигрометр Ива-10, по ТУ 4311-012-77511225-2006, диапазон измерений относительной влажности от 0 до 98 %, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности в диапазоне от 0 до 10% ±(0,025+0,0875-П)%, в диапазоне от 10 до 98% ±(0,7+0,02-П)%, где П - показание прибора.

Межповерочный интервал - 2 года.

Нормативные документы

ГОСТ 8.618-2006 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объёмного и массового расходов газа».

Техническая документация фирмы «ELSTER Produktion GmbH».

Заключение

Тип установки поверочной счётчиков газа утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.