Система измерительная количества нефтепродуктов на Старомарьевской нефтебазе ООО "ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт"

Назначение

Система измерительная количества нефтепродуктов на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» (далее - ИС) предназначена для:

- измерения массы нефтепродуктов взвешиванием на вагонных весах при приеме;

- измерения массы (массового расхода), объема и температуры нефтепродуктов в установках налива нефтепродуктов в автоцистерны;

- обработки, индикации, регистрации, оформлении и хранении результатов измерений.

Область применения - в составе автоматизированной системы управления технологическими процессами на Старомарьевской нефтебазе, при проведении учетных операций с нефтепродуктами.

Описание

Принцип действия ИС состоит в получении измерительной информации с помощью измерительных преобразований, обработки результатов измерений, индикации и регистрации результатов измерений и результатов их обработки.

При измерении массы нефтепродуктов в железнодорожных цистернах применяется прямой метод статических измерений с использованием вагонных весов. При измерении массы (массового расхода), объема нефтепродуктов при наливе в автоцистерны, применяется прямой метод динамических измерений с использованием массовых расходомеров-счётчиков. При измерении температуры нефтепродуктов при наливе в автоцистерны, применяется прямой метод измерений.

ИС состоит из измерительных, связующих, вычислительных и вспомогательных компонент, образующих измерительные каналы (ИК):

- ИК массы ж/д цистерн -1 шт.;

- ИК массы (массового расхода) нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;

- ИК объема нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;

- ИК температуры нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.

Перечень измерительных компонент в составе ИК приведен в таблице.

Таблица

Измерительная информация с терминала железнодорожных весов, с расходомеров-счетчиков массовых и термопреобразователей температуры, установленных на постах налива нефтепродуктов, через соответствующие контроллеры поступает на сервер автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП).

Сервер осуществляет сбор и обработку измерительной информации, накопление и хранение архива, осуществляет информационный обмен с сервером базы данных и операторской станцией. Операторская станция визуализирует текущую и архивную информацию, формирует отчетные документы и обеспечивает управление исполнительными механизмами технологического уровня.

Серверы и операторская станция выполнены на базе процессора Intel Pentium 4 с установленным программным обеспечением «CitectSCADA», «ORACLE», «Петроникс-НБ».

Для сохранности информации в случаях аварий и сбоев в ИС применяются источники бесперебойного питания.

В ИС предусмотрена возможность ведения журнала отказов, неисправностей, пропаданий напряжения и других нештатных ситуаций работы оборудования и программного обеспечения, а также случаев нештатных действий персонала.

Для защиты метрологических характеристик ИС от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации).

Измерительные компоненты в составе ИК имеют взрывобезопасное исполнение и разрешение на применение на взрывоопасных объектах.

Технические характеристики

Границы допускаемой относительной погрешности измерения массы в зависимости от числа вагонов с нефтепродуктом принимаемого на ж/д . эстакаде при доверительной вероятности Р=0,95, %.............................. до ±0,39

Диапазон измерения массы ж/д цистерн, т.............................................. от 1 до 200

Количество постов налива нефтепродуктов в автоцистерны, шт.........

Границы допускаемой относительной погрешности измерения массы (массового расхода) при наливе нефтепродукта в автоцистерны при доверительной вероятности Р=0,95, %.........................

Границы допускаемой относительной погрешности измерения объёма при наливе нефтепродукта в автоцистерны при доверительной вероятности Р=0,95, %..................................................................... ± 0,20

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры нефтепродукта при наливе в автоцистерны, °C

Относительная погрешность преобразования данных ИСУ НПО Petronics, %

Диапазон измерения массы (объема) нефтепродукта при наливе в ав- Вместимость тоцистерны, т (дм3)......................................................................... автоцистерны

Диапазон измерения массового расхода нефтепродукта при наливе в автоцистерны, т/ч................................................................................................. от 6,8 до 136

Диапазон измерений температуры нефтепродукта при наливе в автоцистерны, °C................................................................................................... от - 15 до + 30

Максимальное рабочее давление в трубопроводах нефтепродукта, МПа...      0,3

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °C: - для контроллера Controllogix серии 1756........................................... от 15 до 30

- для грузоприемного устройства весов вагонных 7260CS и постов

налива нефтепродуктов в автоцистерны...................................................................... от - 25 до + 40

- относительная влажность, %.................................................................... от 30 до 80

- атмосферное давление, кПа...................................................................... от 84 до 106,7

Напряжение электропитания от сети переменного тока                        _

частотой (50 ± 1) Гц, В.......................................................................................... (220,380) _15%

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта.

Комплектность

В комплект ИС входят: компоненты ИС и вспомогательные устройства; одиночный комплект ЗИП; комплект монтажных частей; программное обеспечение на CD; комплект эксплуатационной документации; методика поверки.

Поверка

Поверка ИС проводится в соответствии с документом «Инструкция ГСИ. Система измерительная количества нефтепродуктов на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУ-КОЙЛ-Югнефтепродукт». Методика поверки», утвержденным руководителем ГЦИ СИ «Тест ПЭ» в 02 апреля 2010 г.

Основные средства поверки: вагон весоповерочный ВГ 7123А, термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, 2 класса, диапазон измерений от 0 до 55 °C, мерник 2 разряда по ГОСТ 8.400-80, вместимостью 2,0 м3, весы электронные KES 3000 (зарегистрированы в Госреестре № 19327-05, наибольший предел взвешивания 3000 кг, цена поверочного деления 100г.

Межповерочныи интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 12997-84 «Изделия ГСП. Общие технические условия».

ГОСТ 21552-84 «Средства вычислительной техники. Общие технические требования. Правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение».

ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений».

ГОСТ Р 8.596-02 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».

Заключение

Тип системы измерительной количества нефтепродуктов на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт»» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен в эксплуатации.