Комплексы программно-технические Волна

Назначение

Комплексы программно-технические (НТК) «Волна» предназначены для контроля и управления гидроагрегатами (ГА): автоматического регулирования частоты вращения турбины, контроля температурных параметров, управления технологическим оборудованием, сбора, обработки, передачи и отображения информации о протекании технологического процесса, контроля и защиты основного и вспомогательного оборудования, в том числе и в составе «жесткого блока» (два гидроагрегата с одним выключателем).

Комплексы предназначены для измерения унифицированных токовых сигналов от первичных измерительных преобразователей (датчиков), частоты переменного тока, сигналов от термометров сопротивлений; формируют сигналы управления. Измеренные значения сигналов обрабатываются, отображаются, хранятся и передаются по каналам локальновычислительной сети.

Область применения: контроль и управление гидроагрегатами и вспомогательным оборудованием.

Описание

ПТК «Волна» состоит из подсистемы комплексного управления гидроагрегатом (шкафы КУА-Т), подсистемы сбора и обработки информации, контроля вибрационных параметров подсистемы (шкаф КУА-С), подсистемы контроля температурных параметров (КТП) гидроагрегатов (технологически выполнено, как устройство контроля температурных параметров - УКТП), подсистемы управления и аварийно-предупредительной сигнализации (шкаф УАПС). Все шкафы оснащены устройствами обмена по локальной контроллерной сети (ЛКС) агрегатного уровня стандарта Industrial Ethernet 100Base-TX и объединены в единое информационное пространство при помощи линий связи. Информация с устройств по цифровым каналам связи может передаваться в АСУ ТП станционного уровня.

Функционально подсистема комплексного управления гидроагрегатом состоит из двух подсистем: технологической автоматики (ТА) и автоматического регулирования частоты вращения турбины (АРЧ). Функции ТА могут быть резервированы шкафом комплексного управления гидроагрегатом резервным (КУА-ТР).

Измерительные каналы комплекса построены на основе модулей МАГР 8, МАВВ установленных в шкафах КУ А, измерительного преобразователя частоты переменного тока ФЕ1858-АД-1-30 установленного в шкафу УАПС и модулей R3IN6-50, R3IN6-100 из состава комплекса информационного измерительного и управляющего «Деконт», которые устанавливаются в УКТП.

ПТК обеспечивает:

• объединение аналогичных комплексов по локальной контроллерной сети по интерфейсу 100Base-TX;

• передачу данных по локально-вычислительной сети по интерфейсу 100Base-TX в АСУ ТП станционного уровня;

• возможность изменения параметров настройки с монитора с сенсорным устройством или через встроенную клавиатуру (с вводом пароля).

Технические характеристики

Типы сигналов и датчиков, подключаемых к измерительным каналам ПТК «Волна»:

1. Сигналы от измерительных преобразователей (датчиков) со стандартными электрическим сигналом 4-20 мА.

2. Сигналы от термометров сопротивления типов ТСП 50П, Wioo=l,391O; ТСП 50П, Wioo=l,385O; ТСМ50М, Wioo=l,428O; ТСМ50М, Wloo=l,426O; ТСП гр. 21; ТСМ гр. 23; ТСП 100П, Wioo=l,391O; ТСП 100П, Wloo=l,385O; ТСМ 100М, Wioo=l,428O; ТСМ 100М, Wioo=l,426O; ТСН 100Н, W1Oo=l,617O.

Пределы допускаемой приведённой погрешности каналов измерения аналоговых сигналов во всем диапазоне рабочих температур (4 - 20 мА)             ± 0,75 %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности каналов измерения часто

ты электрической сети (45 - 55 Гц) во всем диапазоне рабочих температур        ± 0,1 Гц

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности каналов измерения температур от термометров сопротивления типов: ТСП 50П, Wioo=l,391O; ТСП50П, Wioo=l,3850; ТСМ50М, Wwo=l,428O; ТСМ 50М, WI00=1,4260; ТСП гр. 21; ТСМ, гр. 23; ТСП 100П, Wioo=l,391O; ТСП 100П, Wioo=l,385O; ТСМ 100М, Wioo=l,428O; ТСМ 100М, Wioo=l,426O; ТСН 100Н Wioo=l,617O ± 0,5 °C

Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности каналов измерения температур от термометров сопротивления типов: ТСП 50П, Wioo=l,391O; ТСП50П, Wioo=l,385O; ТСМ50М, Wioo=l,428O; ТСМ50М, Wioo=l,426O; ТСП гр. 21; ТСМ, гр. 23; ТСП 100П, Wioo=l,391O; ТСП 100П, Wioo=l,385O; ТСМ 100М, Wioo=l,428O; ТСМ 100М, W1Oo=l,426O; ТСН 1 ООН

Wioo=l,617O, на каждые 10 °C в пределах рабочих температур                    ± 0,25 °C

Количество каналов аналогового ввода (мА): подсистемы АРЧ, шт.

подсистемы ТА, шт.

подсистемы СОИ, шт.

подсистемы КВП, шт.

Количество каналов измерения сигналов от термометров сопротивления, подсистемы КТП, шт.

Количество каналов дискретного ввода:

подсистемы АРЧ, шт.

листов 5

об утверждении типа средств измерений серийного производства                               листов 5

Среднее время восстановления работоспособности (при наличии комплекта ЗИП), ч

Средняя наработка на отказ, ч

Средний срок службы, не менее, лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта комплекса программнотехнического «Волна» АДИГ.424347.001.ПС типографским способом.

Комплектность

Поверка

Измерительные каналы комплексов программно-технических «Волна», используемые в сферах подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору, подлежат первичной поверке до ввода в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверке в процессе эксплуатации. Поверка проводится в соответствии с документом «Комплекс программно-технический «Волна». Методика поверки» АДИГ 424347.001.МП, согласованной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в июле 2010 г.

Основные средства поверки:

Калибратор-измеритель стандартных сигналов КИСС-03 пределы допускаемой относительной погрешности установки тока ± 0,03 %;

Магазин сопротивлений Р 483 диапазон сопротивлений от 0,02 Ом до 111 кОм, класс точности 0,02

Межповерочный интервал - 2 года.

Нормативные документы

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний;

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

ГОСТ Р 8.596 - 2002 Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения;

Заключение

Тип комплексов программно-технических «Волна» утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.