44782-10: T, EX Преобразователи термоэлектрические - Производители, поставщики и поверители

Преобразователи термоэлектрические T, EX

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 44782-10
Производитель / заявитель: Фирма "Okazaki Manufacturing Company", Япония
Скачать
44782-10: Описание типа СИ Скачать 308.6 КБ
Нет данных о поставщике
Преобразователи термоэлектрические T, EX поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для измерения температуры в диапазоне -200...1700 °С. Можно применять в различных областях промышленности, во взрывоопасных и взрывобезопасных зонах.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 44782-10
Наименование Преобразователи термоэлектрические
Модель T, EX
Модификации Т33, Т34, Т36, Т14, Т90, Т35, Т40, Т68, Т102, Т91, Т99, T99N, T99U, T99S, Т96М(6), Т96М(12), Т96М(24), Т97М(12), Т97М(24), T409N, T409U, T409S, EXE, EXS, T94-1S, ТС, Т96, T96N, T96U, T96S, T96W, T400N, T400U, T400S, Т97, T97N, T97U, T97S, T97W
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Класс СИ 32.02
Год регистрации 2010
Страна-производитель  Япония 
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ВНИИМ
Адрес центра 198005, г.С.-Петербург, Московский пр., 19
Руководитель центра Ханов Николай Иванович
Телефон (8*812) 251-76-01
Факс 113-01-14
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 01.08.2015
Номер сертификата 40310
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С
Дата протокола 03д от 29.07.10 п.157
Производитель / Заявитель

Фирма "Okazaki Manufacturing Company", Япония

 Япония 

1-3, Gokodori 2-Chome Chou-Ku Kobe 651-0087, Japan

Поверка

Методика поверки / информация о поверке ГОСТ 8.338-02
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Зарегистрировано поверок 80
Найдено поверителей 12
Успешных поверок (СИ пригодно) 79 (99%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 1 (1%)
Актуальность информации 21.04.2024

Поверители

Скачать

44782-10: Описание типа СИ Скачать 308.6 КБ

Описание типа

Назначение

Преобразователи термоэлектрические серии Т, ЕХ (далее термопреобразователи) предназначены для измерения температуры в диапазоне от минус 200 до 1700 °C.

Термопреобразователи можно применять в различных областях промышленности, во взрывоопасных и взрывобезопасных зонах.

Описание

Принцип работы термопреобразователя основан на преобразовании тепловой энергии в ТЭДС термопары при наличии разности температур между его горячим спаем и свободными концами. Термоэлектроды, на одном конце, соединены гальваническим способом и образуют горячий спай. Свободные концы подсоединены в головке к контактным клеммам или через переходник к компенсационным проводам (в модификациях без головки).

Термопреобразователи кабельного исполнения состоят из термопары, помещенной в минерально-изолированный кабель. Оболочка кабеля выполнена из нержавеющей, жаропрочной стали, в качестве изоляции используется минеральная засыпка MgO.

Термопара может быть помещена в керамические бусы, выполненные из окиси алюминия. В таком случае термопреобразователь имеет жесткое исполнение.

Термопреобразователи могут быть помещены в защитную гильзу. Защитная гильза представляет собой трубу, завальцованную с одного конца. Материалом защитной гильзы может быть жаропрочная сталь, сплав Инконель 600. Максимальная длина защитной гильзы 2000 мм На другой конец кабеля (защитной гильзы) навинчена головка с контактными клеммами, возможно исполнение без головки.

Длину монтажной части термопреобразователя выбирает заказчик. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000 мм. Термопреобразователи могут быть одинарные или двойные по числу термопар для измерения температуры в одной зоне. По числу зон термопреобразователи могут быть однозонными или многозонными, одноканальными или многоканальными, погружаемого типа. Всего термопреобразователи имеют 61 модификацию.

Технические характеристики

Основные технические характеристики приведены в таблице № 1.

Основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических серии Т, ЕХ

Таблица 1

—-—^Модификации

Характеристика^'''""-—

ТЗЗ Т34

Т36

Т14, Т90

Т35, Т40, Т68, Т102

Т91

Т99, T99N, T99U,T99S,

1

Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 51330.0

lExdIICT6

2

Тип термопары

к

K,N,E,J,T

3

Класс по ГОСТ 8.585-01

1,2

J-1,2                Е, Т, K,N-1,2,3

4

Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C

по ГОСТ Р 8.585-2001

5

Максимальная температура,^

1260

К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370

6

Длина монтажной части, мм

Длина монтажной части выбирается покупателем. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000

7

Диаметр монтажной части, мм

0,15; 0,1; 0,25; 0,5

3,2; 4,8

1,0; 1,6; 3,2; 4,8;

6,4; 8,0

3,2; 4,8; 6,4; 8,0

0,1; 0,25; 0,5

1,6; 3,2; 4,8; 6,4;

8,0

8

Время термической реакции to,5 (в воде), не более, с

3

10

9

Масса не более, кг

от 0,1 до 25

10

Степень защиты от пыли и воды

IP 66, IP67

11

Материал защитной арматуры

Инконель 600

Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600

12

Средний срок службы

10

13

Условия работы: температура окружающей среды, °C относительная влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц

от минус 55 до +80

до 95

101,3 ±4 от 10 до 500

Продолжение таблицы 1

'—-^Модификации

Характеристика^—

Т96М(6),** Т96М(12), Т96М(24)

Т97М(12),** Т97М(24)

T409N, T409U, T409S

EXE, EXS

T94-IS

ТС

1

Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 51330.0

lExdIICT6

ExiaIICTl/T2/T4/T6

2

Тип термопары

K,N,E,J,T

B,R,S,K,N,E,J,T

3

Класс по ГОСТ 8.585-01

J-1,2                Е, Т, K,N-1,2,3

R,S, J-1,2; В-2,3; E,T,K,N-1,2,3

4

Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C

по ГОСТ Р 8.585-2001

5

Максимальная температура, °C

К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370

В до 1700; R, S до 1600; К до 1000, N до 1200; Е до 600; J до 750; Т до 350

6

Длина монтажной части, мм

Максимальная длина может быть до 400000. Модификации с защитной гильзой имеют максимальную длину 25000

от 1000 до 3950 в зависимости от диаметра монтажной части

7

Диаметр монтажной части, мм

1,6; 3,2; 4,8; 6,4;

Т97М(12) -1,6; 3,2;4,8 Т97М(24)-1,6;

3,2; 4,8; 6,4

1,6; 3,2; 4,8; 6,4;

8,0

0,32; 0,65

1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0

0,5; 0,65; 1,0; 1,6;

2,3; 3,2

8

Время термической реакции to,5 (в воде),не более, с

10,20

3

20,40

3

9

Масса не более, кг

от 0,5 до 30

от 0,1 до 5

10

Степень защиты от пыли и воды

IP66, IP67

IP54

11

Материал арматуры

нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600

стекловолокно, жаропрочная сталь

нержавеющая сталь, жаропрочная сталь

оксид алюминия

12

Средний срок службы

0

13

Условия работы: температура окр.сре-ДЫ,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа

от минус 55 до 80 до 95

101,3 ±4 от 10 до 500

от минус 20 до 75 до 95

101,3 ±4 от 10 до 500

от минус 55 до 200 до 95

101,3 ±4 от 10 до 500

от минус 20 до 125 до 95

101,3 ±4 от 10 до 500

от минус 55 до 200 до 95

101,3 ±4

от 10 до 500

Продолжение таблицы 1

"-—^Модификации

Характеристика    '—

Т96, T96N, T96U, T96S, T96W*

T400N, T400U, T400S

Т97, T97N, T97U, T97S, T97W*

T407N, T407U, T407S

T117N, T117U, T417N, T417U

Т35М(7)**

1

Тип термопары

K,N,

Е, J, Т

2

Класс по ГОСТ 8.585-2001

J-1,2               Е, Т, K,N-1,2,3

3

Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C

по ГОСТ Р 8.585-2001

4

Максимальная температура, °C

К, Идо 1260;        Е до 870;        J до 760;       Т до 370

5

Длина монтажной части, мм

Длина рабочей части выбирается покупателем. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000. Модификации с защитной гильзой имеют максимальную длину 25000

6

Диаметр монтажной части, мм

3,2; 4,8; 6,4; 8,0

3,2; 4,8; 6,4; 8,0

Т97, T97S -1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 T97N, T97U - 3,2;

4,8; 6,4; 8,0 T97W - 4,8; 6,4; 8,0

3,2; 4,8; 6,4; 8,0

3,2; 4,8; 6,4; 8,0 ’

4,8; 6,4; 8,0

7

Время термической реакции to,s (в воде), не более, с

10,40,80

8

Масса не более, кг

от 0,5 до 30

9

Степень защиты от пыли и воды

IP67

10

Материал арматуры

Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600

11

Средний срок службы

10

12

Условия работы: температура окр.среды,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц

от минус 55 до +80 до 95

101,3 ±4 от 10 до 500

* -модификация комплектуется защитной гильзой

**- число в скобках указывает количество температурных зон

Окончание таблицы 1

■~~--^Модификации

Характеристика''  —-

Т98, T98N, T98U, T98S

T408N, T408U, T408S

TCN

TCU

TCW* TCG*

ТСР-1*

ТСР-2*

TCR*

1

Тип термопары

К

К, N, Е, J, Т

В, R,S

2

Класс по ГОСТ 8.585-2001

1,2

J-1,2               Е, Т, K,N-1,2,3

2,3

3

Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C

по ГОСТ Р 8.585-2001

4

Максимальная температура,^

до 1260

К, N до 1260;

Е до 870; J до 760;

Т до 370

К до 1000; N до 1200; Е до 600; J до 750; Т до 350

В до 1700; R, S до 1600

5

Длина монтажной части, мм

Максимальная длина - до 400000

от 1000 до 3950 в зависимости от диаметра монтажной части

6

Диаметр монтажной части, мм

Т98, T98S-1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0; T98N, Т 98U-3,2;

4,8; 6,4; 8,0

3,2; 4,8; 6,4; 8,0

0,65; 1,0; 1,6; 2,3;

3,2

7; 9; 11; 15,7 для гильзы -10; 12; 15; 21,7; 22

1,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 для гильзы 10; 13;

15; 17

3,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 для гильзы - 22; 27

7

Время термической реакции to,$ (в воде), не более, с

10

10

40

40

60

8

Масса не более, кг

от 0,5 до 30

от 0,2

до 5

9

Степень защиты от пыли и воды

IP66, IP67

IP67

10

Материал арматуры

нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600

керамика, жаропрочная сталь

керамика

керамика, жаропрочная сталь

11

Средний срок службы

10

12

Условия работы: температура окр.среды,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа

допуск, вибрации, Гц

от минус 55 до +80 до 95

101,3 ±4 от 10 до 500

* -модификация комплектуется защитной гильзой;

**- число в скобках указывает количество температурных зон

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и на прибор в виде наклейки.

Комплектность

1. Термопреобразователь -    1 шт.

2. Паспорт                  -    1 экз.

Поверка

Поверку термопреобразователей проводят по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».

Основные средства поверки: установка УПСТ - 2М, преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО первого разряда, преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО второго разряда, многоканальный прецизионный измеритель температуры серии МИТ-8, сличительная высокотемпературная печь, сосуды Дьюара.

Межповерочный интервал 2 года.

Нормативные документы

1. ГОСТ 8.558 - 93 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»

2. ГОСТ Р 8.585 - 2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»

3. ГОСТ 6616 - 94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия»

4. Техническая документация фирмы «Okazaki Manufacturing Company», Япония.

Заключение

Тип преобразователей термоэлектрических серии Т, ЕХ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при ввозе в РФ и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Сертификат соответствия № РОСС JP.MJI14.B00097 срок действия с 15.09.2008 г. до 15.09.2011 г., выдан органом по сертификации РОСС RU.0001.11МЛ14 ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ «ТЕхСИ».

Фирма изготовитель: «Okazaki Manufacturing Company», Япония

Адрес: 1-3, Gokodori

2-Chome Chou-Ku

Kobe 651-0087, Japan

Фирма представитель: ООО «Рустек», Россия.

Смотрите также

Default ALL-Pribors Device Photo
Для непрерывного или циклического многозонного измерения температуры солода, хранящегося в силосах элеваторов, и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры. Система применяется н...
Для измерения температуры в диапазоне -40...1200 °С. Можно применять в различных областях промышленности, во взрывоопасных и взрывобезопасных зонах.
Default ALL-Pribors Device Photo
44785-10
Axios Fast Спектрометры рентгенофлуоресцентные
Фирма "PANalytical B.V.", Нидерланды
Для измерения содержания элементов, входящих в состав твердых и жидких веществ, порошков, пленок и материалов. Область применения - металлургическая, горнодобывающая, химическая, электронная и другие отрасли промышленности, а также научно-исследовате...
44786-10
TS Термометры сопротивления
Фирма "Termics S.r.l.", Италия
Для измерения температуры двигателей, а также пара, газа или сыпучих сред под высоким давлением в диапазоне -55...600 °С в различных отраслях промышленности во взрывоопасных и взрывобезопасных зонах.
Default ALL-Pribors Device Photo
44787-10
ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842 Системы вихретокового контроля
Фирма "Institut Dr.Friedrich Forster GmbH & Co. KG", Германия
Для вихретокового неразрушающего контроля бесшовных холоднодеформированных и электросварных труб из ферромагнитных сталей амплитудно-фазовым модуляционным методом. Обеспечивают выявление дефектов в виде нарушений сплошности (трещин, закатов, расслоен...