Системы вихретокового контроля ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842

Назначение

Системы вихретокового контроля ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842 предназначены для вихретокового неразрушающего контроля бесшовных холоднодеформированных и электросварных труб из ферромагнитных сталей амплитудно-фазовым модуляционным методом. Системы обеспечивают выявление дефектов в виде нарушений сплошности (трещин, закатов, расслоений, сквозных прожогов, сквозных непроваров и т.п.), дефектов наружной поверхности (раковин, отпечатков, неровностей, точечных дефектов, пор, включений и т.п.) и измеряют амплитуды и приращения угла фазового сдвига сигналов от дефектов.

Область применения: автоматизированный вихретоковый неразрушающий контроль бесшовных холоднодеформированных и электросварных труб из ферромагнитных сталей на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности.

Описание

Принцип действия системы вихретокового контроля ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842 (далее - система) заключается в создании вихревых токов в контролируемой трубе из ферромагнитной стали (далее - труба) обмоткой возбуждения вихретокового преобразователя (далее - ВТП) и регистрации измерительной обмоткой ВТП амплитудных и фазовых параметров электромагнитного поля, возникающего в результате взаимодействия электромагнитного поля ВТП с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемой трубе.

На обмотку возбуждения ВТП подается выходное напряжение задающего генератора блока Defectomat 2.842 (далее - генератор). С измерительной обмотки ВТП сигнал ВТП поступает на вход усилителя блока Defectomat 2.842, с регулируемым коэффициентом усиления. С выхода усилителя сигнал ВТП подается на два фазочувствительных детектора ФД1 и ФДг, угол фазового сдвига между опорным напряжением фазочувствительного детектора ФД1 и опорным напряжением фазочувствительного детектора ФД2 составляет 90°. Напряжение с выходов фазочувствительных детекторов ФД1 и ФДг подается на входы перестраиваемых фильтров низкочастотной секции ФП1 и ФПг. Система измеряет мгновенные значения напряжения на выходе перестраиваемых фильтров ФП1 и ФПг, из пар измеренных мгновенных значений строит годограф ВТП в комплексной плоскости ВТП, сравнивает модуль или проекцию на направление отстройки вектора напряжения в комплексной плоскости ВТП с предустановленными пороговыми уровнями. В случае превышения порога при помощи звуковой и световой сигнализации выдает сигналы о наличии дефекта. Отстройка осуществляется вращением годографа ВТП в комплексной плоскости ВТП на заданный фазовый угол, вращение осуществляется изменением угла фазового сдвига между выходным напряжением генератора и опорными напряжениями фазочувствительных детекторов. Полоса пропускания перестраиваемых фильтров ФП1 и ФПг устанавливается автоматически в соответствии со скоростью контроля. Для стабилизации магнитных свойств контролируемой трубы применяется намагничивание продольным постоянным магнитным полем.

Система обеспечивает: разделение дефектов с помощью двух независимо устанавливаемых сигнальных порогов, четыре режима контроля (штучный, обрезка/перемотка, непрерывный, проволока), два класса маркировки, три класса сортировки, синхронное с движением изображение продетектированных сигналов в режиме записи и воспроизведение сохраненной секции длины в комплексной плоскости ВТП.

В состав системы входит блок Defectomat 2.842, система датчиков М90 (М40), устройство размагничивания EMAG М и комплект образцов с искусственными дефектами СО 2.842.

Функционально блок Defectomat 2.842 состоит из основного прибора Defectomat СР, высокочастотной секции, низкочастотной секции, интерфейса линии контроля, центрального процессорного устройства, цветного TFT монитора, изолированной клавиатуры, видеокарты и блока выходов. На мониторе блока Defectomat 2.842 информация о настройках системы и процессе контроля отображается в виде окон. Управление блоком Defectomat 2.842 осуществляется с использованием изолированной клавиатуры с кнопками окон, ввода и специальными функциональными кнопками.

Система датчиков М90 (М40) состоит из набора катушек LMD - внешних проходных низкочастотных мультидифференциальных трансформаторных ВТП, намагничивающего ярма М90 (М40) и устройства питания ярма с шестью ступенями тока намагничивания.

Устройство размагничивания ЕМ AG М состоит из блока питания и двух катушек.

Комплект образцов с искусственными дефектами СО 2.842 предназначен для проверки порога чувствительности системы и состоит из шести образцов - отрезков труб разных диаметров. Каждый образец имеет три искусственных дефекта в виде круглых радиальных сквозных отверстий. Искусственные дефекты размещены по окружности под углом 120° друг от друга. По длине вдоль оси образца искусственные дефекты расположены на расстоянии 1,0,1,5,2,0 м от маркированного края образца.

Технические характеристики

Основные технические характеристики комплекта образцов с искусственными дефектами СО 2.842__________________________________________________

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят печатным способом на титульном листе руководства по эксплуатации и методом наклейки этикетки на лицевой панели блока Defectomat 2.842.

Комплектность

Поверка

Поверку систем вихретокового контроля ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842 производят в соответствии с методикой поверки МП 4201-12-2009 "Системы вихретокового контроля ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842. Методика поверки", утверждённой ГЦИ СИ ФГУ "УРАЛТЕСТ" в августе 2009 г.

В перечень основного поверочного оборудования входят: - Микроскоп отсчетный МПБ-2 Д<±0,02 мм, от 0 до 6,5 мм;

-Штангенциркуль с цифровым отсчетом TESA-CALIP65 Д<±0,02 мм, от 0 до 100 мм;

-Рулетка измерительная металлическая 2-го класса точности Р10У2К 10м, класс точности 2 по ГОСТ 7502-98;

-Линейка поверочная с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения ШД 1000 мм класс точности 2 по ГОСТ 8026-92;

- Щупы набора 4 от 0,1 до 1,0 мм класс точности 2 по ТУ2-034-225-87;

-Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм НИ-0,01 от 6 до 10мм, от 18 до 35 мм, от 35 до 50 мм, от 50 до 100 мм класс точности 2 по ГОСТ 868-82;

-Микрометры гладкие с ценой деления 0,01 мм МК25 от 0 до 25 мм, МК50 от 25 до 50 мм, МК75 от 50 до 75 мм, МК100 от 75 до 100 мм класс точности 2 по ГОСТ 6507-90;

-Прибор портативный для измерения шероховатости поверхности TR100 Ra от 0,05 до 10 мкм ±15 %;

-Аттенюатор широкополосный АТТ-90-0,1-95/2 ±0,1 дБ, от 0,01 до 30 МГц;

- Измеритель разности фаз Ф2-34 ±(0,l+10'7-F) °, от 20 до 5• 106 Гц;

-Генератор сигналов произвольной формы 33250А ±1-10’6, от 1-10'6 Гц до 80 МГц (2 шт.);

- Миллитесламетр портативный универсальный ТП2-2У ±2 % 20,200,2000 мТл;

- Осциллограф цифровой запоминающий TPS2012 до 100 МГц;

- Мультиметр цифровой Agilent 34410А ±(0,08 ..0,38 %), от 100 мВ до 750 В.

Межповерочный интервал 1,5 года.

Нормативные документы

ГОСТ 8.283-78 "ГСИ. Дефектоскопы электромагнитные. Методы и средства поверки";

ГОСТ 24289-80 "Контроль неразрушающий вихретоковый. Термины и определения";

МИ 1935-88 "ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений электрического напряжения до 1000 В в диапазоне частот 1-10'24-3-109 Гц";

МИ 1949-88 "ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений угла фазового сдвига между двумя электрическими напряжениями в диапазоне частот МО‘М-107 Гц";

МИ 2060-90 "ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1-10’6ч-50 м и длин волн в диапазоне 0,24-50 мкм";

Техническая документация фирмы INSTITUT DR.FRIEDRICH FORSTER GmbH & Co.KG, Германия.

Заключение

Тип систем вихретокового контроля ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842 заводские номера 01625, 01634, 01659, 01660, 01661, 01662, 01663 утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, и 6 метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственным поверочным схемам МИ 1935-88, МИ 1949-88 и МИ 2060-90.